摘要：在现代化生产中，锅炉设备是电厂机组广泛使用的重要设备，是发电机组中的三大主机之一。保证锅炉的平稳可靠运行是电厂安全的需要，所以，锅炉安装时的质量就非常重要，锅炉的在生产制造、检验测试、安装维护上都有明确的规范要求，安装工艺也十分复杂，因此，对锅炉安装的技术措施和步骤进行分析探讨，以保证锅炉的安装质量，具有非常重要的意义。
关键词：电力锅炉；安装；关键技术；分析
1导言
锅炉作为发电机组中的三大主机之一，是电厂机组最重要的组成部分，设备体积庞大，必须要在施工现场才能完成安装。锅炉如果没有安装好就使用，可能会发生爆炸事故，后果不堪设想。所以在对锅炉进行安装、使用、维护的过程中，必须严格遵守操作程序，避免安全事故的发生。
2电厂锅炉安装工序
电厂锅炉安装工序有：施工准备→技术的交底→钢架校正→阻焊吊装→顶板梁的吊装焊接→吊装锅筒→吊装顶部的过热器机箱→安装顶部的连接管→吊装下降管→对水冷壁进行校正和阻焊拍片以加固吹扫混凝土球的试验→吊装侧水冷壁→吊装前水冷壁→吊装顶棚管→吊装过热器管束→焊接热处理拍片→吊装包墙管→吊装后冷水壁→密封炉膛→加固吊装省煤器空预器吹扫通球试验→安装燃烧器→安装本体管路→安装汽水管路→安装安全阀调试→进行锅炉整体的水压试验→安装烟风煤管道→安装筑炉后护板→进行风压的试验→烘煮炉→试运行72h→进行交工验收。
3安装过程中的常见问题
3.1受热面存在问题
在安装前，要清理干净水冷壁管里的杂物，避免锅炉运行过程中，管道壁内有大量的水垢存在，从而损坏了管道，一定程度上影响管道的传热性能。管道处于高温状态时，由于受热面存在问题，局部出现过热情况，形成鼓包，鼓包对应的位置，管壁会变薄。另外，受热面管壁受损的原因还包括：水冷壁管循环不顺畅、管子焊口有缺陷、管材质量不好等。
3.2钢架安装存在问题
在组合钢架前，忽视了验收和检查钢架，没有发现钢架的变形，从而导致组合时，组合不平整，很容易因放置不当而引起变形。钢架整体吊装的过程中，会因为吊装点的错误选择，而导致吊装的变形。安装过程中要用的仪器、测量量具等都要经过检验，合格后才能投入使用，否则会因数据出现误差导致垂直度、标高、位置等数据出现差异。
3.3水压实验存在问题
水压实验对锅炉设备缺陷、安装质量的检验，有利于保证锅炉安装的质量。水压实验前，要全面检查锅炉的表面，以防实验中，压力上升的过快或时间过长，以致内部还残留空气。此外锅炉安装前，要对水压实验的阀门有严密的试验和严格的强度检测，避免安装后存在问题。
4锅炉安装工作注意事项
一是对安装所需零部件进行质量的复检，包括对汽包、集装制造质量的复验（查阅质量证明资料、外部宏观检查、查阅质量证明资料及复验）和对受压管件制造质量的复验（必要的光谱和无损检验、内部通球、质量合格证、核对材质保证书等，超标缺陷不得安装）。二是对焊接接头进行机械性能试验、金相与断口检验、外观检查、无损探伤、水压试验和水处理后硬度检查等检验，应按照规程和规范的有关规定监检质量，监检员确定对无损探伤的抽查部位。三是锅炉化学清理方案和措施，应通过小型试验选择化学清洗介质及控制参数，并确定具体的方案，方案中应规定安全保护措施并报监检组审定，对于化学清洗中安装的流量、压力、分析仪表及温度都应经过校验后合格方可。四是注意自动切断装置，比如，在引风机断电时，自动切断的全部供应和送风装置；在高低水位报警器处的高低水位连锁保护装置；在送风机断电时，自动切断全部燃料供应装置；在炉膛负压过低或过高时使负波动超过安全许可范围时自动切断的燃料供应装置。五是钢架的吊装必须注意吊装的安全性，应该在装立柱的四个顶端方向栓好揽风绳，同时根据吊车的起重能力计算吊车的角度和吊装半径，应该在钢架柱上绑上扎木块以防止钢丝绳打滑。
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5电力锅炉安装关键技术措施
5.1整套的施工方案
要使得整个的电力锅炉安装得到可靠的质量保证，就需要构建一整套的电力锅炉施工方案，考虑到锅炉安装过程中可能会发生的细节问题，制定出科学合理的解决措施，明确相关的质量控制标准以及质量检验标准等。一般来说，锅炉安装的施工方案有：锅炉的保温油漆、锅炉的水压试验、锅炉的风压试验等。在进行锅炉检查的过程中，检查人员要在充分考虑到安装工作的基础之上，对锅炉安装进行、安全方面以及技术方面的研究，保证锅炉的施工方案能够顺利进行，同时还需要满足国家提出的相关要求。只有通过这样的锅炉安装，才能够使得安装的锅炉得到质量保证。
5.2钢架组的安装技术
在进行锅炉安装的过程中，要对变形或者是超标的钢架进行焊接，使其规整。对此，要将热校准与冷校准相互统一，共同进行钢架组的安装工作。在实际的锅炉安装过程中，既要明确立柱卡头的高度，还要能够充分考虑安装工作的实际情况，对于其他部分的卡头以及顶柱的标高进行测量。与此同时，要根据锅炉安装的设计图纸进行安装，在立柱时就要把握好立柱的位置，借助有效的测量技术又好又快地找到立柱的标准高度和垂直高度。只有在检测合格的基础之上，才可以进行下面的焊接固定工作。在检测过程中只要发现有不符合规定亦或是变形的情况，就要立即进行更换。不仅如此，在完成焊接工作之后要仔细检查其他方面的指标，要保证能够达到指标。
5.3电气预热器的安装技术
在正式的安装之前，要严格检查各个箱子的外形尺寸，并及时地清理管道内部的杂物，检查管道内部的焊接质量，进行管道严密性的监测。同时，管道周围与支承梁相互接触的部分如果有毛刺存在，就要对其进行磨平。在安装时还要重视管箱的方向，管箱与管束之间的距离要控制到一定范围之内，防止发生变形等现象，使得整个管道发生磨损，从而导致锅炉发生故障。在吊装的时候要选择耐磨性较高的管道材料，并做好相关的抹面工作。
5.4过热器的安装技术
在进行电子预热器的安装之后，则可以进行过热器的安装工作。由于安装时间的间隔会增加整个吊运安装的困难，甚至会影响到吊运工作的正常运行，所以过热器吊管的安装应是相互交叉的。在安装过程中可以采用单片吊装的手段，借助组队的形式。在组合之前可以根据技术要求进行通球试验，将集装箱的位置固定住，以两边的高度作为安装基础，进行有效的安装，将两边的间距固定住，测量吊管的垂直角度，使得吊管的安装以及焊接都满足过热器的安装要求。
5.5锅筒和集箱的安装技术
在保证锅筒和集箱安全第一的基础之上，要参照锅筒和集箱的重量进行施工方案的策划，在考虑到现场施工的基础之上进行防护方案的制定，保证整个的锅筒和集箱安装过程得到可靠的安全保障。同时，还需要禁止违章操作，防止意外事故的发生。在进行锅筒和集箱的起吊和安装时，要有专业化的人员从旁进行辅导，做好现场的监督指挥工作。尤其是一些安装操作，更要重视起来，避免在安装过程中发生安全事故。同时，还要保证锅筒以及集箱安装位置的正确，这是进行锅筒和集箱安装的重要步骤。
6结论
综上所述，经济发展必然会带动电力行业的发展，电力发电厂的规模也在不断地扩大之中。在电力发电厂进行锅炉安装的过程中，要立足于锅炉安装的实际过程，设置出整套的安装方案，并严格按照方案来执行，使得锅炉安装得到有效的安全保障。
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论文作者:张海伟
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/14
标签：锅炉论文; 钢架论文; 过程中论文; 电厂论文; 质量论文; 管道论文; 水压论文; 《电力设备》2018年第19期论文;