河南省新郑市工商管理和质量技术监督检验测试中心 河南 郑州 451150
摘要：抗压夹具作为水泥抗压强度检测的重要工具，对水泥性能测试检验结果具有实际影响。由于部分水泥企业对抗压夹具的重视程度不够，对水泥抗压强度检验成效提出质疑，以试验机、测试操作为观察对象，在一定程度上造成了检验误差加大，为后期工程施工带来一定影响。基于此，本文结合实际案例，重点探究抗压夹具对水泥抗压强度的实际影响，以供相关研究参考。
关键词：水泥检测；抗压强度；抗压夹具
水泥是一种胶凝材料，抗压强度对其实际应用具有重要影响，也是应用生产环节的性能评判指标。在水泥抗压强度检测中，抗压夹具作为其重要检验设备，直接影响水泥胶砂抗压强度测定程序及其实际结果。针对水泥夹具的选置、管理及维护情况，结合压力试验机及规范操作程序，明确工具设备的外观检查、摩擦力数值测量，查找水泥强度检测误差因素，以缩减强度检测结果的错误率。在实际生产中，注重水泥抗压夹具的检测效益，从多个方面来分析水泥抗压强度的误差情况，辅助生产企业解决水泥抗压强度偏低问题，这已成为工业化施工的重要指标，对后续工程技术的应用具备实质性作用，值得积极引荐于实际工程。
一、案例导入，简述背景
在2015年10月，据深圳某混凝土制造有限公司透露，该公司曾因原材料质量检验不合格导致用户投诉问题，主要表现如下：水泥抗压强度实际检验值要低于建筑材料试验室检测结果，试验结果存在一定偏向性误差（实际数值＜5MPa）。依据检测误差的实际问题，采用正规传感器厂制造的水泥抗压夹具及其专用检测设备，从设备的摩擦力、测力仪器检测方面进行综合考虑，参照GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》的规范内容，对不同批次水泥试样进行实时检测，基于试验理论强度值维持在45-48MPa范围内，对比试样抗压强度的检测结果，证实了水泥抗压强度测试值问题与抗压夹具具有直接联系，可通过更换新的抗压夹具及试验设备来解决相关问题[1]。
二、抗压夹具对水泥抗压强度的影响分析
1.注重结构效应，保障测试结果准确率
抗压夹具主要由传压柱、铜套、导向销、吊簧、上压板、下压板等部分构成，符合关于国家标准水泥胶砂强度检验方法、国家建材汗标准的规定内容，多以“上下压板长度（40mm±0.1mm）、宽度＞40mm、自由距离约为40-45mm”为技术参数指标，通过参考以硬度、平面度、平行度等方面要求来实现测验操作[2]。在抗压夹具检验水泥抗压强度过程中，参照“R=F/A”（R：抗压强度、F：试件荷载、A：受压面积）表达公式，结合抗压夹具的内部结构效应，明确F、R、A数值之间的规定关系，探究水泥抗压强度对实际应用工作的影响（通常情况下以0.5-0.8MPa为参考数值），比如：假设A数值范围为50mm×50mm计算标准，且A值为定值，F数值变化多以“1、2、3、4、5KN”为表现形式；经由专业的试验机检验后，在明确精度控制以±1%为标准的前提条件下，当水泥抗压强度为50MPa时，压力测试值与试验室检验数值基本无明显变化，这与上述案例最终的试验结果具有一致性，对保障试验机检定结果的准确率造成直接影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.分析受力强度，明确检验程序时效性
水泥试样的抗压强度与抗压面积、抗压程度有关，经过抗压夹具的匀速运动检测，依据夹具的安装水平度、框架弯曲所产生的偏离度等实际情况，检验、分析水泥抗压受力强度，参照《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》数据资料，可从水泥抗压夹具的压轴及弹簧摩擦、标准测力数值变化等方面来分析（试验力值的影响范围为2-3kN、1-2MPa）[3]。在深圳某混凝土制造有限公司的试验案例中，由于不同批次水泥试样的检验结果存在误差概率，在更换新型水泥抗压夹具装置后，检验结果与之前数值具有明显变化，比如：将A值控制在16mm2标准范围内，R值变化表现为0.5-1MPa，数值误差范围超出32mm2；在经过实际检测后，发现上下夹板的平面度、同轴度、尺寸试件的数值误差较为明显，造成A值的试验力值变化表征较为突出，这与水泥抗压夹具的加工质量、合格率检测具有一定联系，更换符合规定要求的抗压夹具对其检测结果具备重要保障。
3.结合针对举措，提升试件检测影响力
水泥抗压强度作为水泥材料的物理性能评判指标，明确检验环境、专用设备所带来的影响程度，排查试验机检测过程中的误差概率，并提出针对性举措，这对水泥抗压强度值的评判具有较大影响。在测定水泥抗压强度过程中，定期校准抗压夹具、创建符合技术要求规定的使用标准（如：GB/T 17671、JC/T683），这对水泥抗压强度的检定工作具有辅助作用；在上述案例的标准内容中，可通过检查抗压夹具弹簧长度与弹力的一致性、框架的变形弯曲效应、上下压板导向销的可靠度等，适时调整每季度的抗压夹具内部构造及分布情况，或者提升抗压夹具的检测力值性能效益，在考虑水泥抗压强度检测准确度的基础上，及时购置正规厂家生产的抗压夹具设备，完成水泥原材料抗压强度检定工作。
三、个人建议
1.实测验证，缓解故障
以深圳混凝土制造有限公司案例简述为例，在明确A、R、F（参照单位：m2、Pa、N）数值标准前提下，注重水泥抗压夹具的定期维护、实时监管，统一标准测力仪力值与试验机值的规定表征。从生产实际角度出发，提升水泥抗压强度的检定效益，通过合理的实测验证手段，为水泥配料质量、系统化操作提供辅助条件，比如：结合水泥抗压强度检测值与试验室检测标准相差5MPa问题，以新旧水泥抗压夹具为检测对象，分别测试水泥矿物组的构成部分，以“1d-3MPa、2d-2MPa”为参考范围，对比分析测试结果及试验对象，从测试内容中探究水泥抗压强度的误差概率，可优化实践系统操作效益。
2.隐形分析，强化效能
在上述案例中，针对同批水泥、不同夹具的强度试验结果，以明确理论强度值48MPa为前提，及时替换试验所用的抗压夹具及专用设备，可保障水泥抗压强度检测试验效能。除抗压夹具设备问题外，检验操作程序也是影响抗压强度测试发生偏差的重要因素，比如：检定试验程序的定位杆误差、试样的尺寸误差、抗压夹具平面速度控制误差、抗压夹具受压面积测定误差等，这对材料检定工作具有直接影响，通过内在隐形内容分析，较易更加明确水泥抗压强度检定稳定，对水泥抗压强度的检测试验具有重要辅助作用[4]。以上述案例内容为探究重点，通过参照GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》内容，明确水泥抗压夹具的检定效益，通过分析水泥抗压内部结构调整问题，尽可能缩减水泥抗压强度的对比试验误差，提升试验检定利用效益，这对检定试验具有直接影响。
总结：
综上所述，抗压夹具作为水泥抗压强度检验的重要指标，对水泥抗压强度的正确测量具有重要影响。在实际生产活动中，通过“结构效应”、“受力强度”、“针对举措”、“实测验证”、“隐形分析”等应对策略，为水泥抗压强度提供实际可行的评判指标，达到缩减水泥抗压强度误差概率功效。
参考文献：
[1]李勇,贾福萍,吕恒林,龙宇,张建超,杨洁. 磨细石灰石粉对水泥基本性能及抗压强度影响[J]. 江苏建筑,2011,03:76-80.
[2]陈长久,安雪晖. 水泥粒径分布对混凝土抗压强度影响的试验研究[J]. 混凝土,2011,08:1-3+6.
[3]张新爱,关润伶. 影响水泥抗压强度的成型条件研究[J]. 广州化工,2014,21:113-115.
[4]童霞,刘秋海,刘园园. 对水泥抗压夹具的检测与管理[J]. 水泥,2013,04:57.
论文作者:赵爽英
论文发表刊物:《科技中国》2016年8期
论文发表时间:2016/10/19
标签：抗压强度论文; 水泥论文; 夹具论文; 抗压论文; 误差论文; 数值论文; 强度论文; 《科技中国》2016年8期论文;