摘要：混凝土已经成为现代土建工程施工中的必要材料之一，有助于提高建筑产品的质量。混凝土施工技术在我国有着较为广泛的应用，当前人们更加注重建筑产品质量，所以需要不断加强混凝土施工关键技术分析，提高混凝土施工水平，从而确保建筑产品的质量，这也是本文研究的重点。
关键词：土建工程；混凝土施工；技术质量
土建工程具体施工过程当中，最常用到的一种施工材料就是混凝土，混凝土的质量对整个土建工程的最终建设质量起着决定性作用。可是就我国目前的情况来看，在混凝土施工过程中仍然存在很多的问题，严重制约了我国建筑行业的快速发展。所以相关的工作人员一定要把握好混凝土施工技术要点，确保整个工程的建设质量，更好地推动我国建筑行业的稳健发展。
1混凝土施工的特点
混凝土施工技术目前还算是一种比较先进的高层建筑施工技术，但是在具体施工过程中有着较高的要求，这也是该项技术最大的一个施工特点。造成混凝土施工存在一定难度的原因主要体现在以下两个方面：一方面是混凝土的配比问题，另一方面是施工方面的问题。由于混凝土是一种复合材料，也就是说起本身就是由多种材料所组成的，但是配方比例却不是十分的固定，而需要充分结合工程的实际需求进行适当的调整，在调整的时候还需要参照多项指标数据，比如粘性，如果工程需要粘性大的混凝土我们就需要在其中加入一定量的粘性材料。还有水分，在混凝土配制过程中，水分起着非常重要的作用，如果混凝土当中含水量过多就会在浇筑完成之后发生一定程度的收缩现象，进一步出现浇筑裂缝。如果水分过少就会使得混凝土过硬而无法进行浇筑操作，同时还更加容易发生过早凝固现象的发生。对于施工技术来说，和其他工程相比较而言，高层建筑混凝土施工技术一定要控制好施工速度和施工效率，如果施工速度控制不当就很容易造成施工质量出现一定的问题。施工效率和施工速度具有很大的差异性，施工速度主要是指施工人员的浇灌速度，但是施工效率却是指对施工材料的使用速度，如果施工效率太低就会造成混凝土发生凝固而无法使用，严重浪费施工材料，还影响了施工进度。
2土建工程中混凝土施工技术要点
2.1注重材料选择
为了保证土建工程混凝土施工质量，提升混凝土的可靠性，应当有效管理施工过程，做好混凝土材料的管控，严格控制水泥、砂石等建材质量，检验原材料质量，保证其满足工程要求。应当根据实际施工需求进行材料的选购，采购部门、施工部门以及供应商应当及时沟通，保证材料的质量的同时做好材料供应，避免影响后续施工工作。此外，应当严格检验生产的混凝土，保证其质量达标。如果经过检验其质量出现问题，那么需要采取有效的措施，避免不合格品投入使用。只有保证混凝土原材料质量才能确保建筑产品的质量，才能为国民提供可靠的生活居住场所。
2.2混凝土配置
水泥、骨料、水、添加剂等都是配置混凝土必须的材料，在选择原材料过程中，应当根据工程实际需要确定水泥的型号和性能，做好强度测试，保证能够满足施工的具体要求。混凝土中的骨料作为重要的组成部分对混凝土结构的强度有着直接影响，在选择粗骨料过程中应当重点对其颗粒的大小和含量进行观察，在选择细骨料过程中应当检查其细度模数，并且对其含泥量进行测定。在配置混凝土时，最好使用干净的饮用水，这样能够保证混凝土的抗腐蚀性，对于工业废水以及生活污水，一定不能使用。添加剂在使用之前，要进行试验，看其能否和水泥起到良好的反应，并在配置时，注意用量。只有充分保证各个原材料以及配置过程的科学合理，才能确保混凝土的质量，进而保证建筑混凝土施工质量，提升建筑产品质量。
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2.3输送
运输会对搅拌好的混凝土质量有一定影响，所以需要控制好运输时间、工具等。通常情况下，应当为了保证混凝土质量，避免长途运输影响混凝土强度以及施工效果最好尽量将运输时间缩短，所以应当尽量选择离施工地点近的混凝土搅拌厂，同时在运输过程中不断均匀搅拌混凝土，避免出现沉积等不良问题。
2.4混凝土浇筑
在土建工程混凝土施工中，浇筑工作至关重要，对整个施工质量都有着较为重要的影响。为此，施工企业应当对混凝土浇筑工作提高重视，充分做好浇筑准备工作，检查模板、钢筋等工程的质量，确保钢筋模板规格、尺寸等都能够达到国家及工程项目的要求，并且根据实际情况，比对各种浇筑方法的优劣，选择最适合工程的浇筑方法。当前混凝土浇筑常见方法包括大体积混凝土分层浇筑法、墙体断面式浇筑方法、平面整体式浇筑方法等。为了确保混凝土结构的完整，应当尽量连续浇筑，将接缝和接头尽量减少，并且严格控制混凝土下落高度，通常不超过2m。
2.5混凝土振捣
振捣是混凝土浇筑后的一项重要工作，通过振捣才能确保原材料充分混合，将材料中的水分、空气等排除，提高混凝土浇筑的均匀性和密实性。经过振捣，混凝土会充分填充到模板当中，形成密实的整体，保证土建工程的整体性和强度。在振捣过程中，应当控制好振动强度和速度，排除混凝土中的气体。在振捣过程中，混凝土中的石子会逐渐下沉，流失一定的浆体，影响施工质量，为此，应当把握好振动时间和强度。振捣要根据工程量大小以及混凝土种类确定是采用人工振捣或者机械振捣。在振捣过程中，应当确保插点布置的均匀性，确定混凝土厚度，根据厚度插入振捣棒，在保证振捣充分的同时避免由于插入过深影响钢筋位置，同时要注意做好混凝土边缘振捣工作。振捣时间通常控制在大约20s。
2.6浇筑后混凝土养护质量控制
基于水泥的水化作用，确保混凝土可以正常凝结硬化，在这个过程中，必须保证适宜的湿度和温度，水化作用才能正常进行。在完成混凝土浇筑后，必须及时的进行养护处理，在混凝土的表面，会发生蒸发现象，导致混凝土出现脱水现象，导致混凝土表面出现片状脱落和裂纹现象，影响其耐久性和强度等。通常情形下，混凝土在浇筑完成后的12h内，在其表面必须进行洒水和覆盖处理，且经常对其进行洒水处理，确保其处于湿润状态，维持混凝土发挥水泥的水化作用的湿度和温度，这个过程必须维持7d以上。在冬天或混凝土表面不方便洒水时，也可以采取涂刷薄膜养生液或使用塑料薄膜覆盖，预防混凝土内部的水分过分蒸发，以此养护混凝土。在完成混凝土结构浇筑后，不可急着进行拆模操作，必须确保混凝土达到一定的强度，避免混凝土结构被破坏或混凝土表面产生早期裂缝。
3结语
土建施工项目中混凝土是重要的施工原材料，其对于工程质量的影响是非常直接的。在具体施工阶段，要综合分析各种因素对于材料所产生的影响，严格控制材料的质量，最终实现工程质量的提升。主要采取的措施就是加强材料质量的监测与质量管理，还要做好施工环节的质量控制，做好养护，最终实现土建工程质量的提升。
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论文作者:李玉川
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/11
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