摘要：在建筑工程项目具体施工过程当中，为了有效保障其施工质量，则需要加强其各个施工环节的质量监督工作，有效保障建筑的使用安全。水泥和混凝土作为建筑工程项目主要的施工材料，则必须加强其质量的监督管理工作。通过有效的质量检测，有效保障水泥与混凝土的质量和性能，以最大限度的降低建筑工程项目施工过程中存在的安全隐患，进而提升建筑工程项目的使用年限，有效提升建筑工程项目的施工质量。
关键词：建筑工程；水泥；混凝土；材料检测
1影响水泥和混凝土质量的因素
随着建筑行业的不断发展，人们逐步意识到加强建筑工程施工项目质量检测的意义，加强施工材料的质量检测工作能够为人们提供更加优质的居住环境，且能够更加符合现代社会经济发展的需求。
在现阶段的工程项目质量检测过程当中，加强水泥和混凝土的质量检测，能够有效提高建筑工程项目的施工质量。在建筑企业施工项目当中，温度，气候等多方面的因素都会对水泥和混凝土材料的质量产生一定的影响。在混凝土浇筑的过程当中，若其施工强度达不到建筑工程项目施工的要求，那么在后期的使用过程当中，很容易出现裂缝和气泡，将会严重影响建筑工程项目的施工质量，且危及到居民用户的生命财产安全。因而在混凝土的施工过程当中，则要求相应的工作人员能够结合现代科学技术不断加强混凝土和水泥的质量检测工作，有效保障其质量和性能，且能够不断规范水泥和混凝土质量检测的流程和标准，有效提升建筑工程项目的施工质量。
2材料对工程质量的影响
混凝土原材料是建筑项目的前提条件，能使施工的稳定性得到保证。混凝土的原材料一定要达到标准，建筑物的质量水平方能得到保障。混凝土原料对建筑项目质量所产生的影响主要体现在原料未联系具体情况进行称重，这就会使配比产生严重偏差，并且针对砂石骨料用量的调节以及含水量的预估都会出现偏差。在混凝土配料工作非常重要，假如砂石、水灰以及骨浆在配比的过程中失误，就会使工程质量降低，进而导致各种无法预计的事故产生。鉴于此，相关技术人员应该根据相关规则严格控制混凝土建材的配合比与质量，在实际配比时，应该在项目与实验室的基础上，控制混凝土材料的质量。
3原材料检测方法
混凝土在建设过程中，最关键的部分就是混凝土的应用强度。实际施工过程中，工作人员应该对不同种类的混凝土分别进行检测工作，根据检测的结果进行适当的应用。如果检测的是同一批次的混凝土，那么应该保证这个批次的混凝土有相同的强度级别。
3.1对粉煤灰检测的方法
粉煤灰的质量标准并不存在相关法规依据，并且煤种、技术以及厂商的不同，也会导致质量存在差异，因此各个厂商粉煤灰在实际运用之前应该针对粉煤灰展开严格的蓄水量检查。而若是粉煤灰的厂商相同，就能借助蓄水量的精细情况来评判其质量。若是粉煤灰的细度相对较小，就表示粉煤灰的活性相对较强，并且蓄水量相对较多。在建筑项目施工中，若是粉煤灰的蓄水能力相对较强，在添加混凝土时，就不用添加过多的水，如此就能节约水泥与外加剂；相反，蓄水能力相对较差的粉煤灰在实际运用时就要添加较多水，这就会对水灰比造成一定程度的影响，并且会使混凝土强度得不到保障。
3.2对水泥的检测
水泥在进入项目现场之前，一定要提交合格证，并且在水泥厂质量检验单位严格检验得到达标的结果之后才能进场，当然，水泥也能先进入物资供应部门，之后再转送至施工现场。假若选择后者进行水泥的输送，就应该将原件编号、原件存放位置以及转抄人员的相关数据与内容记录清楚，还要将转抄单位印章与抄件日期等详细记录下来。
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3.3混凝土用水的检测
水作为混凝土原材料重要的组成部分，同时也是混凝土材料配置中必不可少的原料之一，因此，工作人员在检测过程中就需要加强对水的检测。首先，混凝土材料中所需要的水必须是干净的地下水，但是需要注意的是结合建筑工程的实际情况，在配置混凝土材料中也可以直接使用自来水；其次，水质一定是干净、纯净的，针对水的检测，检测人员需要对检测水中所隐含的有害物质，即不能出现超标的情况；最后，检测人员在检测过程中可以通过水样本检测，并进行质量评估，可以很好地保障混凝土中所需要的水资源可以满足配置混凝土材料的要求。
3.4河砂检测
混凝土材料中的配置离不开砂石，而且砂石的质量直接影响着混凝土的级配。因此，工作人员就需要加强对混凝土中的砂石配置检测，可以充分保障混凝土的质量。通常情况下，检测人员所采用的方法就是对混凝土材料实施压碎值的测定，在这一检测方法中，如果出现砂石的压碎值较大的情况，这就说明该砂石不能满足混凝土材料的性能要求。如果混凝土材料中的大量砂石形态为针片状，同时配置混凝土材料就会出现较大的空隙率，此时混凝土材料的性能也会受到较大的影响。但是从当前所采用的砂石角度分析，基本材料的是河砂，此时就需要检测人员控制好河砂的质量。一般情况下，通过肉眼就可以观察到河沙中是否出现大量泥块，因为泥块越多，河砂中含泥量也会越大，这就影响混凝土所需要的强度，同时在施工中混凝土所具有的耐久性也会受到不良影响。如果在配置混凝土中采用的是细砂和粗砂，此时检测人员就需要重点控制好砂率。
4检测质量优化
4.1选取的样本要具有代变性
在起初混凝土调试生产的过程里，要注重保证计算量的准确，在每一个环节中称量之前，都要对计量设备进行反复的审核，计量器要定期进行检查，如果计量设备要进行大型检修或者是新引进的设备，必须在正式使用之前进行反复检定，样本抽取的时候，要在相关部门人员的见证下进行随机收取。配比完成之后的混凝土，在运输之后达到浇灌的地点，在运输之后会因为重力不同的原因，会有离析以及泌水不成程度的发生。导致混凝土的均匀性发生一定程度的改变，这种情况下，应该用可以搅拌的器具进行二次来回搅拌，随机抽样必须在十五分钟之内完成。
4.2混凝土质量缺陷的处理方法
抹浆修补外表法:此法能有效应对少数小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土外表，其主要目的是防止钢筋和混凝土被侵蚀，并且可以用适当制备的水泥砂浆进行修补。对于抗压强度低的小裂缝，裂缝被清洗并可用泥浆修补。一旦裂缝严重，应将裂缝附近的混凝土表面拉紧，清水浇湿，先混合水泥浆，再用混合水泥砂浆，涂两层或三层，柱体系总厚度在100mm~200mm左右，通过压实和抹平解决。对于较小的麻袋，可以使用白水泥混合干灰分，混凝土表面可以用棉纱头完全擦拭。调制的水泥浆可以根据改性物体的颜色进行配置。
结论
综上所述，随着我国工程建设的快速发展和人民生活质量的不断提高，混凝土已广泛应用于交通工程建设。无论是混凝土砖结构还是钢筋混凝土结构，都与混凝土质量密切相关。因此，做好混凝土质量检测工作，进一步探索满足人民需要的先进技术是我们不可推卸的责任。
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论文作者:孙成贵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
标签：混凝土论文; 质量论文; 水泥论文; 建筑论文; 材料论文; 砂石论文; 工程项目论文; 《基层建设》2019年第12期论文;