胶带机基础模块化浇注技术论文_刘志强

摘要：模块化施工技术是一种比较先进的技术，在各类工程建筑中逐渐被推广使用，作为煤矿工程技术人员也要经常深入现场，积极利用先进的技术为煤矿生产服务。文章结合实例，提出了在胶带机基础模块化浇注技术的具体应用。

关键词：基础；模块化；浇注；技术

所谓的模块化技术，就是指是指解决一个复杂问题时自顶向下逐层把系统划分成若干模块的过程，然后分模块进行设计，最后再合成一个系统。模块化技术简单来说就是将工程划分成几个小部分，然后以小部分为单位进行施工，最后将所有的小部分施工组合起来，就形成了完整的工程。在模块化技术应用过程中，这一技术既有独特的优势，同时这一技术也存在不足之处。模块化技术的主要优势在于通过对工程进行划分，可以实现集成生产、专职专责的目标，对工程建设的标准化作业形成有着积极的作用。但同时在工程划分过程中，划分的数量就会比较多，这样一来参与工程建设的单位数量就增多，在各单位独立开展建设工作中，容易出现施工与施工之间不衔接的问题。由此可以看出，模块化技术既有优势，同时也有劣势，在应用过程中需要结合实际情况进行具体的分析。

1概况

按照生产计划，淮河能源控股集团张集矿（北区）北一1煤矸石胶带机上山需要安装一台DTL120/100/4*500胶带机（永磁直驱）。为顺利完成胶带机基础浇注任务，我区在胶带机基础浇注施工时，采用了胶带机基础模块化浇注技术和使用喷浆机进行远距离浇注的办法。通过此方法，提高了基础浇注的施工效率，保证了基础的浇注精度，为安装区的设备安装提供了基础保障作用，最终实现了该皮带机的顺利安装。

2主要问题

2.1胶带机基础情况介绍

前一部胶带机机尾滚筒基础、卸载滚筒基础、前驱动滚筒基础、后驱动滚筒基础、改向滚筒基础、张紧装置基础。其中：前一部胶带机机尾滚筒基础、卸载滚筒基础、改向滚筒基础、张紧装置基础适用在基础坑四周立模浇注，在混泥土凝固后，去掉模板，在基础上覆工字钢，将设备置于工字钢上，再进行二次浇注的方法。但是前驱动滚筒基础、后驱动滚筒基础却不可以采用此方法，因为前、后驱动滚筒再加上滚筒架的重量大，可以使上覆的工字钢弯曲，这样浇注的基础就会造成错误，影响安装。必须将前部驱动滚筒基础分为4个部分：2个前驱动架基础、驱动电机架基础、逆止器架基础，后部驱动滚筒基础分为3个部分：2个后驱动架基础、驱动电机架基础，实行模块化浇注。

2.2 主要问题

现场用料地点距进料联巷三岔门约50m远，受现场条件限制，无打运系统。如采用人工小车运料的方式，用工较多且无法满足施工用料的要求，用喷浆机进行远距离浇注的办法，解决了运料的问题，并且提高了工效。

3 现场施工工艺

胶带机基础模块的位置，在空间上由三个参数确定，即胶带机的中心线确定基础模块的纵向位置，传动轴线中确定基础模块的横向位置，巷道点的标高确定基础的上平面位置。浇注基础的模块位置确定，由上述三个参数决定。

根据基础设计图，确定模块尺寸。前驱动基础分为4部分，即做2个长×宽×高=3200×400×1400mm的驱动滚筒架模块，1个长×宽×高=1800×1300×1400mm的驱动电机模块，1个长×宽×高=2000×760×1400mm的逆止器架模块。后驱动基础分为3部分，即做2个长×宽×高=3200×400×1400mm的驱动滚筒架模块，1个长×宽×高=1800×1300×1400mm的驱动电机模块，后驱动无逆止器，少一个逆止器架模块。

前驱动基础模块和后驱动基础模块如下：

以前部驱动为例，介绍如何确定基础模块的位置。将地测科业务联系书中的数据，输入至设计图中，以CAD图中标注的数据作为模块设立的依据，并保证现场数据与设计数据误差不超过±50mm。纵向的胶带机中心线取2个点，确定模块的纵向位置；横向的十字线同样取2个点，确定模块的横向位置。

将设计的地脚螺栓框在模块之内，在模块外面浇注混泥土。在混泥土凝固后，去掉模块，在基础上覆工字钢，将设备置于工字钢上，再进行二次浇注。模块立好后，使用木拉条、木楔等固定模块，保证浇注期间模块不移动。根据设计要求在底板施工地锚，扎好钢筋笼，找正找平。一次浇注采用C25混泥土，二次浇注均采用C30混凝土；一次浇注时，浇注高度预留100mm，便于进行二次浇注找平。浇注前必须安设风泵，将基础坑内的水排出。

各种地脚螺栓应在尺寸校核后，采用二次浇注方法固定。所有设备基础的持力层必须深入岩层0.5m以上，锚杆抗拔力不小于120KN。混凝土浇筑时，使用人工拌料配合机械拌料施工，机械拌料采用：喷浆机喷射混凝土或水泥搅拌机拌料，且现场必须配有量具。浇注时使用振动棒及时振捣，每浇注300-500mm时，振捣一次。浇注混凝土要注意均匀，在模块上要做好标记，浇注到位后及时抹平。

砼施工配合比

4效果检验

采用胶带机基础模块化浇注技术，在施工过程中加强工程管理，保证工程质量和基础模块所立位置的精度，使胶带机基础位置的准确度和基础强度得到了可靠保证，避免了返工。为保证胶带机正常运行，矿安全生产工作的有序推进，创造了条件。通过采用喷浆机进行远距离浇筑，保证我区在进行此类施工中，在保证施工质量的同时，使用人工节约了一半，工期也加快了一倍。

结束语

通过上述分析可以看出，在工程建设中，模块化技术的应用价值是非常高的，因此在以后的工程建设中，就应对模块化技术进行更加深入地研究，通过理论结合实践的方式不断地进行探索，以此来确保工程建设的质量。

参考文献

[1]李闻.CRTSⅢ 型先张法预应力混凝土轨道板预制场模块化整体规划技术研究[J].铁道标准设计，2017，（3）：10-15.

[2]王晓玲.模块化建筑与模块化施工[J].施工企业管理，2015（08）：24-25.

论文作者:刘志强

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2期

论文发表时间:2020/3/16

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