摘要：某电厂发电车间因屋面三元乙丙橡胶防水卷材老化导致渗水，影响电厂安全运营，采用TPO防水卷材维修，较好地解决屋面渗漏。本文介绍具体施工工艺，可为同类问题提供借鉴。
关键词：屋面；渗漏；TPO防水卷材；维修施工
TPO防水系统的全称为热塑性聚烯烃TPO防水卷材，由乙丙橡胶和聚丙烯结合的TPO树脂为基料加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成，具有良好的耐热性和可焊接性，加上环保、无污染的优点，以及超过30年以上的使用寿命，现已在国内外的工业与民用建筑中推广使用。
宁波某电厂发电车间屋面面积20000m2，原为三元乙丙橡胶防水卷材，使用8年后，因老化导致渗漏，影响电厂安全运营，经采用TPO防水卷材维修，较好地解决屋面渗漏。本文基于维修施工方案，详述施工工艺如下：
一、施工技术方案
根据本项目现场勘查情况，针对屋面漏水和防水重点部位制定方案，以达到理想的防水效果：拆除屋面原三元乙丙橡胶防水卷材防水层，保持屋面清洁干燥，在屋面铺设无纺布衬垫层，在衬垫层之上机械固定TPO防水卷材。结构层次由上至下分别为：雨虹PMT-3030 增强型TPO防水卷材（机械固定），浸胶无纺布（200g/m2），混凝土基层，结构压型钢板。
二、施工机具
1、自动热空气焊接机：适用于平面TPO卷材接缝焊接，焊接温度450℃~550℃，焊接速度为0.5～5m/min。
2、自动爬行焊机：适用于立面卷材及坡度较大的屋面TPO卷材焊接，焊接温度450℃~550℃，焊接速度为0.5～3m/min。
3、手持热空气焊接机：焊接温度控制在250℃～450℃之间，焊接速度为0.2～0.5m/min。
4、硅酮辊：20mm和40mm宽两种，用来滚压热空气焊接接缝。
5、电动螺丝刀：功率大于600W（用于压型钢板）。
三、施工工艺
工法流程：前期准备→拆除原屋面防水卷材→基层处理→浸胶无纺布→机械固定防水卷材→热熔焊接卷材。
1、前期准备：
（1）材料准备
施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、胶粘剂、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房，并配备足够的消防器材，避免阳光暴晒。不要破坏卷材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。施工材料应保存在地势较高处，遮盖好，避免雨淋及雨水浸泡。
（2）施工机具准备
施工前应准备齐全必要的施工机具，确保施工机具完好。
（3）技术准备
项目部在施工前应根据施工方案、现场实际情况，向施工班组长、作业工人进行技术交底。
（4）气候条件
施工应在良好的气候条件下进行，不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。
2、拆除原屋面防水卷材
首先进行原屋面混凝土面层以上防水层及附属材料拆除施工，为避免影响车间内的生产工作，防止施工过程中降雨造成车间进水，故采用拆除原屋面与新施工屋面同步进行的施工方法，随拆随作，一旦遇恶劣天气，施工部位立即用防水材料覆盖并用重物压实，将风险程度降低到最低。
拆除时首先自山墙一侧开始，先拆除山墙外墙板固定钉，将原屋面收入墙面的防水卷材露出并拆除，并将屋面防水卷材拆除一部分，为新屋面施工准备出工作面后，即开始进行新屋面卷材防水施工，务求拆除与新施工屋面协调进行，施工进度不能相差过大，以保证逢恶劣天气能及时覆盖施工接缝位置，保证发电车间防水安全，为此，拆除屋面与新施工屋面施工间距暂定为不超过6米为宜。
3、基层处理：
原屋面拆除以后，应对基层进行检查，以确保基层符合铺设“雨虹”TPO 卷材的要求。
混凝土面层应平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求。
在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物。
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4、铺贴浸胶无纺布：
在经验收合格的基层上铺贴浸胶无纺布，相邻无纺布搭接，搭接处采用手工焊枪将相邻无纺布焊接在一起，铺贴应平整、顺直，无褶皱和搭接不严密等情况。
5、卷材的铺设及固定：
首先进行放线，确定卷材铺设位置后首先要进行卷材预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为120mm，卷材短边搭接80mm，安装时注意固定件应确保顺直，螺钉距离卷材边缘的距离为30mm。卷材在铺设展开后，应放置15～30分钟，以充分释放卷材内部应力，避免在焊接时起皱。
混凝土基层螺钉固定方法：螺钉在混凝土基层中的锚固长度至少，预先使用冲击钻在混凝土基层上钻一个φ4.8mm～φ5.5mm（视混凝土强度而定）的孔，孔深应大于螺钉的锚固深度15 mm，然后用配套的电钻将螺钉固定于预先钻孔中。施工前应进行拉拔试验，确定拉拔力后确定固定件间距。
屋面周边和角部的固定件应进行加密，可以采取以下方法进行加密：
Ø 屋面周边区域使用4幅宽度为1.0m的周边卷材；
Ø 角部区域采用宽度为1.0m周边卷材中间加一排固定件或普通卷材中间部位加两排固定件，用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上；
周边及角部区域的宽度a 应为0.1倍的建筑物短边尺寸及0.4倍的建筑物高度的小者，但不能小于0.9m。当建筑物高度小于18m时，角部区域为方形，当建筑物高度大于18m时，角部区域为L形，本工程周密区域宽度为4m，角部区域为L形。
6、热空气焊接：
（1）卷材清洗：TPO 卷材受污染或暴露在外部环境约7天后，焊接前必须清洗：卷材搭接部位，先用湿布擦去灰尘等杂物，再用清水清洗（严重污染使用中性清洗剂），再用干净擦拭布擦干，用专用卷材清洗剂彻底清洗，白色抹布擦干，待清洗剂彻底挥发后焊接（视环境温度约需15～30分钟）。
（2）温度设定：自动焊接机焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳焊接温度及速度。
（3）卷材的焊接：热空气焊接机预热达到工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为120mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。
（4）接缝检查：焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀，对所有焊缝检查漏焊现象；使用手持焊接机修理焊缝缺陷。在增强卷材的所有切边上使用密封膏封闭。
（5）T型接头处理：通过合理排布卷材，可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或T形接头，避免产生十字接头。当三层卷材相互搭接产生T形接头时：T形接头15cm区域内消减高度，切削成斜面，剪一片圆形卷材（直径≥15cm），先点焊固定，再将四周焊接牢固。
四、施工注意事项
1、因为白色卷材表面的反射率很高，工人施工时应戴太阳镜（过滤紫外线）保护眼睛。
2、女儿墙较低的屋面周边应设置防护栏杆，确保施工安全。
3、卷材表面潮湿时发滑，应小心行走，避免摔倒。
4、切边密封膏及胶粘剂及卷材清洗剂应严格按说明书的要求贮存和使用。
5、螺钉、垫片等金属物件不应随意丢弃在卷材上，避免划伤卷材。
6、应尽量避免在铺设好的屋面行走、拖拉或贮存物品，避免破坏施工完毕的屋面。
7、卷材、保温板在屋面不应集中堆放，避免局部荷载过大造成屋面基层变形。
8、隔汽层、保温层及卷材的施工工作面之间的距离不应太大，保温板的施工不应超前卷材施工太多，在紧固螺钉时应能看清压型钢板，保证螺钉方便地紧固在压型钢板波峰位置，施工中严禁先将保温层施工完毕后再进行卷材的施工，避免下雨时来不及遮盖保温层。
9、施工前应做好排水措施，确保雨水能及时排走，避免雨水浸泡安装完毕的保温层。
10、每个工作日结束时应对已施工完毕的屋面采取封闭措施，防止雨水、潮气进入保温层。
五、结语
TPO防水卷材是一种优秀的防水材料，操作工艺简单，维修速度较快，体现良好的经济效益、社会效益。通过本次施工，有效解决电厂车间屋面渗漏。本维修方案对于其他大面积屋面防水治理，也有一定的借鉴意义。
作者简介：
郭捷（1971一），男，浙江杭州人，高级工程师，从事建筑工程管理工作。
论文作者:郭捷
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/7
标签：卷材论文; 屋面论文; 基层论文; 螺钉论文; 无纺布论文; 混凝土论文; 电厂论文; 《基层建设》2017年第27期论文;