探讨机修钳工安全控制措施和设备保养论文_郭玉旺,,,夏云来

探讨机修钳工安全控制措施和设备保养论文_郭玉旺,,,夏云来

摘要:伴随着社会经济的飞速发展,科技的不断进步,我国的机械维修业也取得了不错的发展成效,这就对机修钳工提出了更高的要求。机修钳工是机械修理工作中的主要组成部分,不仅要具有专业的技能,保证工作的安全,同时还需要对所使用机械设备定期进行保养,保证机械设备的使用寿命。因此,人们加大了对机修钳工的安全控制措施和设备保养的研究力度。但在实际的工作中,机修钳工安全控制措施并不完善,仍有待进一步加强,而且在设备保养上也存在不少的问题。鉴于此,本文就钳工工作中存在的问题进行分析,并就安全控制措施以及相关设备保养进行探讨,希望能为广大同仁提供一些参考,促进我国机械维修业的健康发展。

关键词:机修钳工;安全控制;设备保养

引言:

机修钳工的主要任务就是对机械设备进行保养和维修管理,从而及时的排除故障,保证机械设备的正常运转,延长机械设备的使用寿命。在机械维修工作中,钳工的主要工作为:即维护工作、二次维护工作以及相关的日常维护。但在日常工作中,钳工工作存在着一定的危险性,威胁了钳工人员的生命财产安全,并不利于开展相关机械保养维修工作。鉴于此,为了有效降低安全风险,避免安全事故的发生,机修钳工必须要制定完善的安全控制措施,在机械维修、维护时,严格的按照相关的规章制度进行操作,并制定完善的管理制度和维修方案,从而保证各项操作的安全,提高机修钳工的工作效率,进而保证企业的经济效益。

一、保养工作在机械设备中的重要性

部分企业为了追求利益最大化,常常会超负荷使用机械设备,这就导致机械设备经常会出现一些故障和问题,进而影响了生产效率,降低了机械设备的使用寿命,使企业产生不必要的经济损失。对此,为了有效的解决这一问题,企业必须要在日常生产中加强机械设备的保养和维护工作。实践证明,对机械设备定期的进行保养和维护工作具有十分重要的意义,能保证机械设备的正常运转和生产工作的连续性,进而有效的降低企业成本的投入,增加企业的经济收益。

二、目前机修钳工工作中存在的问题

1、钳工人员的综合素质偏低。钳工工作岗位相对较为特殊,对钳工人员的综合素质要求较高。但在实际的工作中,大部分钳工并没有接受过正规的培训,并且文化水平相对较低,对知识技能缺乏了解,无法按照相关的规章制度开展操作,进而生产质量和生产效率得不到有效的保障,影响了企业的可持续发展。

2、钳工人员的技术能力不高。由于钳工人员综合素质偏低,从而使得相关技术能力也不高,时常引发质量问题和安全事故。机修工作内容相对较为复杂,并且很容易受到外界因素影响,所以对操作技术要求较高,但钳工人员由于技术能力不足,不能按照规范进行标准化操作,进而影响工作的质量和效率。

三、机修钳工安全控制措施

机修钳工要想保证安全生产,就必须在操作时遵守相关的安全操作规程,制定完善的安全控制措施:第一,使用任何操作工具都需要符合生产需求,杜绝使用不合格、有裂纹、毛刺的工具;第二,在运行设备之前要对设备的状态进行检查,如与主设备相关联的动力开关、防护设备等等,严格按照安全操作规程进行;第三,在对一些重物进行起吊或搬运时,需要按照规定操作,人员和机械之间要相互配合,保证起吊、搬运、运输重物过程的安全;第四,在进行登高作业时,钳工需要事前检查脚手架、梯子等登高设备是否牢固,是否存在质量问题,并且要佩戴安全带,严格按照安全规范进行作业,做好必要的保护工作,避免造成人员的伤亡。

机修钳工必须要做好本职工作,保证每项工作的安全性。在进行机修工作时,如果遇到一些电动工具故障或者电气电力故障,需要交由专业电工进行解决,不可擅自进行修理,做超出自身能力范围的事。手提照明灯是机修钳工常用的工具,需要科学合理的进行照明,避免引发照明事故,要将手提照明灯电压控制在合理的安全范围。同时,钳工在进行操作时,还需要注意周边环境,确保操作范围内无旁人,避免对他人造成伤害,如果多人操作则需要注意好配合,杜绝大范围挥舞工具。

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四、机修钳工的技能要求

1、掌握利用新工艺修复磨损件的技能

机修钳工在开展工作时,当遇到机械设备出现问题或故障时,首先需要考虑并不是对机件进行更换,而是要探索是否可运用新技术、新工艺对磨损件进行修复,从而能够以最低的成本取得最大的价值,保证机械设备正常、稳定运转。对此,机修钳工必须要树立终身学习意识,不断的学习先进的知识理论和新技能,掌握有效的机修方法,从而能对磨损件进行修复,保证各个零件都能正常工作,进而提升效率的同时降低成本。因此,现代机修钳工需要掌握修复磨损件的技能,不断的学习和掌握新工艺,切实保障机械设备的正常运转,满足实际的生产需求。

2、掌握机修钳工工作方法

机修钳工工作方法有很多种,需要钳工灵活的掌握。换位法:当发现某个零件一端磨损或者磨损方向性明显时,可以在不影响机械设备正常运转时将其调换方向,使其能够继续使用。局部更换法:在零件其他部位都完好,只有某一部位出现损坏时,可以制作一个全新的部位进行更换,与原零件构成完整的整体。 此种方法能有效的降低工作量,并节约了成本,缩短了维修的时间,进而使零件快速投入到使用之中。金属扣合法,此种方法主要是对难以进行焊接的零件或者不能有太大变形的铸件进行重新的加工处理。

五、机修钳工在机械设备保养工作中的方法体现

1、修理尺寸法

在机械设备出现故障时,部分零件表面磨损并不严重,对整个部分的影响并不大,则可以不用对零件进行大幅度的更换或改造,只需要进行细致的局部处理,对磨损部分进行合理的修复,使其能快速投入到使用中。可以说,某些零件对完整性和尺寸的要求较高,在进行修复师可以利用修理尺寸来减小零件的尺寸,从而隐藏或覆盖零件,重新发挥出零件的作用。此种方法能尽快的使相关零件恢复正常工作,有效的缩短了维修的时间,节约了成本,提高了工作的有效性。

2、局部更换法

部分机械设备出现故障时,常常是由局部破损导致的,整体零件并没有大碍,只是局部的某个部分出现损坏,一般情况下机修钳工经常使用局部更换法对设备进行修护,这种方法有效的降低了工作量,并且缩短了时间,节约了成本,使机械设备快速恢复工作。局部更换法下,更换的新部位要与原本的整体部位有效的结合起来,形成一个有机的整体,在生产中正常的使用。

结语:

总而言之,在当期现代化生产加工中,机修钳工的重要性愈发显著,这就对机修钳工提出了更高的要求。因此,机修钳工需要不断的进行学习和培训,提高自身的专业技能和职业素养,制定完善的安全控制措施,遵守相关的操作规范,从而保证生产操作的安全。同时,还要充分发挥机修钳工在设备保养修护中的作用,提高钳工维修技术水平,快速应对机械设备出现的故障,从而保障机械设备的正常运转,保障企业的经济效益。

参考文献:

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[6]任中利. 浅谈如何提高机修钳工的技能与技巧[J]. 现代经济信息,2017(12):347.

论文作者:郭玉旺,,,夏云来

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第6期

论文发表时间:2020/5/9

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