摘要：随着社会的进步，对于石油的依赖程度也在不断提升，石油化工企业需要制作各类危险化学品，其安全问题日益突出。为了应对石油企业不断增加的化学品，需要从石油化工企业中常见危险源出发，审视化学品生产中存在的风险，并提出针对性的安全对策，提升石油化工生产的安全性，降低事故的发生率。
关键词：石油化工企业；常见危险源；安全对策
受到社会需求的影响，石油化工企业也在不断进行产业升级，技术也在不断发展，生产的化工品种类也在逐渐增多，但石油化工生产的成品或半成品，大多具有一定的易燃性，在生产过程中存在一定的危险性，需要石油化工企业重点审视自身的发展道路，找出常见危险源，提出对应的安全对策，让石油化工企业能够走上安全发展的快车道。
1.石油化工企业中常见危险源分析
1.1常减压蒸馏装置
常压蒸馏和减压蒸馏合称为常减压蒸馏，常减压蒸馏装置应用了物理原理，将原料油在蒸馏塔中，按照蒸发能力分为沸点范围不同的油品，这些油经过了调和、加入添加剂后生成成品或半成品，常减压蒸馏装置负责了原油的一道加工工序。常减压蒸馏装置包括电脱盐脱水器、分馏塔及加热炉，在蒸馏的过程中，装置会处于气液混合态，常减压蒸馏装置容易受到失火、气压失控、设备腐蚀漏油、设备漏电等因素的影响[1]，提升了常减压蒸馏装置的风险几率。
1.2催化裂化装置
催化裂化装置利用了热和催化剂，通过重质油的裂化反应，将重质油转化为裂化气、汽油和柴油等油品。催化裂化装置一般用于石油的二次加工[2]，其主要反应包括分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合、生焦等。催化裂化装置包括反应再生系统、分馏系统、能量再生系统等，在催化裂化反应的过程中，催化裂化装置会生成一定的有毒有害气体，如硫化物，需要做好气体的收集和处理工作，避免出现气体泄漏情况，对应的油品需要分门别类，避免出现混合的情况。
1.3聚丙烯装置
聚丙烯装置的主要设备包括聚合釜及闪蒸釜，其中聚丙烯是丙烯加聚反应生成的聚合物，具有无色、无臭、无毒、半透明的特点，聚丙烯装置主要利用了聚合反应，能够将低分子量的单体转化成高分子量的聚合物。其中，聚合釜属于制备高分子化合物的主要设备，一般为立式圆柱形高压釜，需要通过注入蒸汽或冷水实现加热或冷却的效果，而闪蒸釜能够进行丙烯单体的回收以及其他可燃物的去除。聚丙烯装置在反应的过程中，形成爆炸性混合气体，具有极大的爆炸危险性。
1.4延迟焦化装置
延迟焦化装置应用了热裂化工艺，能够将高残碳的残油转化为轻质油，或生产石油焦。延迟焦化原料可以是重油、渣油、甚至是沥青，其产物包括分为气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭[3]。延迟焦化装置可以处理残碳和金属含量很高的劣质原料，能够有效提升轻质油的收率和脱碳效率，具有脱碳效率、高投资费用低的特点。延迟焦化装置在使用过程中，需要将温度控制在300℃以上，如果出现装置泄漏的情况，极易引发爆炸事故，酿成巨大火灾，且焦炭塔经常处于压力不稳定的状态，存在一定的火灾发生率。
1.5汽油加氢装置
汽油加氢装置，采用了低压固定床加氢工艺，能够最大限度的降低烯烃的饱和度，减少因烯烃饱和带来的辛烷值损失。汽油加氢装置能够将二烯烃转化为单烯烃，将轻的硫化物转化为重的硫化物，实现重汽油的深度脱硫。汽油加氢装置利用了催化剂进行加氢反应，具有一定的火灾风险，生产管道具有一定的腐蚀风险，且在生产过程中，要面对操作温度高、设备压力大的问题，需要进行防火、防爆处理。
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2.石油化工企业中常见危险源的安全对策
2.1革新生产管理理念
石油化工企业需要调整管理模式，严肃企业纪律，组织专业的管理团队，树立以人为本的理念。企业领导需要转变管理方式，将命令式管理变化为学习式管理，能够积极进取，发挥带头作用，让员工能够积极参与工作。领导需要改变管理方式，将权利下方，将管理、监督、控制权分给不同部门，实现相互约束与相互监督[4]。企业需要出台专业性的生产管理条例，让员工能够遵从条例，提升企业员工的专业化程度，对于违反企业条例的行为，需要严肃处理，对于提出新想法的员工，需要倾听意见，积极进取。石油化工是一个高速发展的领域，需要不断更新生产工艺，在面对新技术时，要尊重员工的意见，进行技术升级。
2.2强化企业文化建设
成功的石油化工企业，必须要有成功的企业文化，企业需要加强员工的安全意识，树立安全第一的观念，让员工能够自觉遵守管理条例，降低员工遇到的风险几率。企业要加强文化建设，组织员工定期参与安全文化课，提升员工的危险源辨识能力，提高员工的安全技术知识，加强员工的自我保护意识。员工能够通过企业宣传，感受到企业的温暖，能够在企业中实现人生理想，成为企业的一份子。企业可以定期组织安全生产演讲、紧急疏散演练，结合正面、负面典型，让员工能够了解按章作业的重要性。企业内部需要调整奖惩机制，让员工能够具备一定的积极性，能够主动思考生产工作中存在的安全隐患，让企业能够正常运转。
2.3提高专业人才素质
企业需要做好人才引进和人才培训工作，提升企业内部的员工素质[5]。石油化工企业需要与学校进行合作，培养具备专业知识、学习能力优秀的新血，补充到石油化工企业中。石油化工企业还需要组织专业课，传递专业化知识及安全知识，提升员工的专业化程度及安全意识。企业能够将安全问题引入考评当中，让员工能够打起精神，深入理解常见危险源，并了解石油化工企业中蕴藏的风险。企业员工能够加大技术投入，将危险源中各项风险控制在极低的范畴，并思考出现风险后的应对措施，减轻发生风险后的企业损失。企业员工能够集思广益，对企业内部生产中存在的风险问题进行一对一处理，并设立排风装置、检测表等设备。
2.4进行安全流程监督
石油化工企业需要建立健全监督机制，除了传统的人工监督，还需要增加设备的投入，提升监督的力度[6]。如在汽油加氢装置中，需要监测生产中的温度，并对管道情况进行监测，降低火灾的发生率，企业可以应用专门的监测软件，搜集各个设备的参数，实时了解生产的进程，提升生产的安全程度。对于分馏区、罐区，需要引入通风设备，保证空气的流通，监督气体的泄露情况。同时，石油化工企业还需要加强人员监督力度，能够制定科学的巡检时间表，实行责任制，将设备的巡检分包给各个巡检监督小组。在设备出现问题时，需要及时联系专业维修人员，并停止设备的使用，直到维修完毕，设备才能再次投入使用。
3.结语
在石油化工企业中，需要用到各种生产设备，危险源包括设备、石油制品，需要企业加强监督机制，调整管理理念，提升人员的专业化程度，加大企业文化建设，才能将风险压缩到最低。
参考文献
[1]宋少娟.化工企业常见危险源与安全应对措施探讨[J].中国石油石化, 2018,12(48):181-182.
[2]刘啸.浅谈化工生产中危险源的管理[J].科技信息,2017,10(34):41-42.
[3]郑小鹏.浅谈石油化工危险源的安全管理[J].科学管理,2018,4(22):97 -98.
[4]党清.浅析石油化工危险源的安全管理[J].中国新技术新产品,2019,2 (14):60-61.
[5]和宝杰.石油化工行业防雷检测危险源分析及安全对策[J].企业科技与发展,2018,5(22):33-34.
[6]胡相明.石油化工企业常见危险源分析及其安全对策研究[J].安全与环境工程,2018,11(33):44-45.
论文作者:邓文升
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/11
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