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摘要：危险与可操作性分析对于那些危险企业的安全运行来说是非常重要，比如石化企业、农药化工等危险程度比较高的企业。危险与可操作性分析能够将企业中那些危险源进行有效的识别和分析，并制定相应的措施，以免有安全事故的出现，比如化学品的爆炸、火灾、有毒物质的扩散、等等。所任职的企业内拥有危险化学储运设备及装置，这些装置都属于化工装置，但是其并没有在设计时对其危险与可操作性进行分析。当下通过对企业生产中所用危险化学品、生产设施等进行危险与可操作性分析，可以明确企业中存在的危险因素以及操作中的缺陷和不足，能够为企业安全管理提供有效的帮助。
关键词：HAZOP；生产工艺；分析
1危险与可操作性分析的基本原理
常规危险与可操作性分析流程图如下图所示：
危险与可操作性分析工作是一项系统性和专业性都非常高的工作，因此在选择工作团队的时候，需要选择一个经验丰富、技术能力强的工作团队。危险与可操作性分析工作指的是对工艺生产中的温度、压力、流量等参数偏差进行分析，首先需要依据功能、设备等因素将流程分成不同的节点，然后根据各节点中潜在的偏差，为其匹配相应的引导词和工艺参数，并对其进行仔细的分析，找出其原因以及潜在的后果，并制定好相应的预防措施。
在实际中采用率比较高的危险与操作性分析法为HAZOP 技术，它已经被世界各国所认可。该技术经过不断的发展和完善已经非常完善，但是HAZOP 技术的应用是有前提的，即如果严格依据设计意图来进行操作是不会发生意外灾难事件的。也就是只要保证工艺操作过程的规范科学，就可以保证生产过程的安全稳定。该技术的作用是为了将系统中那些影响安全性和可运行性的偏差找出。构建评估小组，根据系统不同环节的的作用和功能将其分为相应的节点，并利用引导词技术，找出其中可能会运行影响运行、与设计不符的偏差或者因素，然后对这些因素的影响程度进行评估，进而制定出有针对性的防治和处理措施，给出有效的建议和意见。由此可见，HAZOP 技术的根本目的是为了明确工艺中出现的偏差，它和运行分析、事故评估等工作的目的都是相同的，都是为了确保电厂运行的安全和稳定。但是运行分析和事故评估相比，HAZOP技术的系统性和规范性更加的好，所以它的应用效果要优于上述两种方法。
2危险与可操作性研究技术在生产运行分析中的运用
2.1 HAZOP应用方法
HAZOP可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备、自控、现场操作人员等）按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此，虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法，但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以，危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是，其他方法可由某人单独使用，而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。
HAZOP分析组分析每个工艺单元或操作步骤，识别出那些具有潜在危险的偏差，这些偏差通过引导词引出，使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺参数的偏差都进行分析，并分析它们的可能原因、后果和已有安全保护措施等，同时提出应该采取的安全保护措施。在做HAZOP时，将对每一个细节提出问题，如在工艺过程的生产运行中，要了解工艺参数（温度、压力、流量、浓度等）与设计要求不一致的地方（即发生偏差），继而进一步分析偏差出现的原因及其产生的结果，并提出相应的对策。同时，在提问时，只用无，空白（NO 或者NOT）；多，过量（MORE）；少，减量（LESS）；伴随（AS WELL AS）；部分（PART OF）；相反（REVERSE）；异常（OTHER THAN）等引导词，涵盖所有出现的偏差。
2.2危险与可操作性分析在工作人员误操作中的实践和应用
在化工生产中，开车、停车以及事故应急处理都有着既定的操作流程，化工生产所需的温度、流量、压力、物料比等都是有着固定条件的。当操作人员出现操作错误时，很有可能会改变上述的某项或者多项因素，进而就会损坏设备、影响产品的质量和产量，某些严重的甚至会引起重大安全事故，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
危险与可操作性分析应该把全部步骤信号进行全排列，做好对每个组合的分析和研究，找出其中可能出现问题的因素以及其后果，并做出有针对性的建议。该分析方法的应用效果非常好，但是工作量相对比较大，虽然工作人员出现操作失误或者错误的概率较低，然而如果将其组合到一起时，其出现误操作的概率就会发生变化。但是通过危险与可操作性分析，就能够对上述情况进行全面系统的分析，并评估其可能造成的结果，进而制定出切实有效的处理方案和预防措施。
危险与可操作性分析的步骤:第一，初步分析，以完成操作步骤的确定;第二，对所有可能情况进行排列和组合，并对其的发生概率进行计算;第三，对各个组合可能出现的后果进行评估，将其划分为相应的风险等级，并制定切实有效的建议和措施，以完成对安全事故的有效预防和应对。
结束语
总之,大力推广“危险与可操作性分析”在危化企业中的实践与应用,全面认识到危险与可操作性分析的必要性,了解危险与可操作性分析可能会存在的问题,面对这些问题应该采取积极有效的措施,完善危险与可操作性分析管理制度,提高技术管理人员、职工的安全意识,加强危险与可操作性分析的部门人员和资金投人,保证危险与可操作性分析能够顺利的运行,保障企业员工的生命安全。
参考文献
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论文作者:洪静
论文发表刊物:《基层建设》2017年6期
论文发表时间:2017/6/15
标签：可操作性论文; 危险论文; 偏差论文; 工艺论文; 技术论文; 操作论文; 方法论文; 《基层建设》2017年6期论文;