摘要：在机械工程自动化运行中，工作环境温度的升高将会对仪表设备的精准度产生十分严重的影响，如何能够更好的为设备散热成为当前首要探讨问题之一但是传统方法需要将仪表装置带回实验室校准，这种方法将会影响到生产活动的开展，加剧生产成本，所以需要进一步完善此类问题，在生产作业现场对仪表装置进行校准。由此，主要就机械工程自动化仪表装置应用展开分析，结合实际情况，就其中存在的问题寻求合理应对措施。
关键词：机械工程自动化；仪表装置；应用分析；机械工程
随着科学技术水平的提高，在生产加工领域自动化技术得到了广泛的应用，根据其自身优势在生产中保障生产活动的正常运转，提高了企业的行业竞争力，自动化水平在一定程度上决定了工程的生产质量。在日常生产过程中，自动化仪表装置容易受周围环境及温度的影响，从而影响了仪表的精确度检测，需要在日常生产活动中对仪表装置进行校对和维护，以及设备及系统的温度进行检测，提高设备散热标准，对机械工程自动化仪表装置的应用进行分析对工程实践工作及自动化理论研究具有参考价值。
一、机械工程自动化检测仪表操作步骤
1.校准步骤。首先，需要进行机器的预热工作，之后对仪器状态进行合理的设置，对其进行测量，记录测量数据，最后对数据的结果进行分析和判定，得出具体的结论。在此过程中，会自动生成校准证书及原始记录。对于机械工程自动化仪表装置来说，其校准系统步骤如下：（1）开机预热；（2）连接相关硬件设备，例如GPLB卡、488电缆等；（3）开启计算机，对待测系统物理地址分配的具体情况进行搜寻；（4）以最终搜寻结果为基础来对校准软件运行地址进行科学、正确及合理的配置。
2.初始化设置模块。双击校准程序，开启程序之后进入到校准系统的主界面，为了便于操作，整个主界面设计简约，功能区位于界面的左侧，在模块中对检
测项目进行设置，确定GPIB地址，并监测标准源是否是第一次测试，通过初始化模块对相关数据进行存储，避免数据因特殊情况而遗失。最后选择界面中的校准及检定项目，并对需要校准和检定的设备名称进行选择。
3.数据采集动态模块。数据采集动态模块所包含的功能众多，仪器初始化、仪器状态设置、数据动态显示、数据动态测量、数据结构框架的判定以及测试数据的保存等都属于此模块的功能范畴中。工作人员可以从网站上下载采样时间模块、量程模块及显示位数模块等。数据采集动态模块能够以测试计量对仪表装置的要求为基础，实现数据上限、显现、数据显示为数及数据量成的自动化生成，同时对设备的具体判定结果也能够自动化生成。程序中用不同颜色的字体对相关数据进行显示，例如不合格的数据会用红色字体自动显示，从而为技术人员提供更加直观的数据。
4.记录及证书生成模块。将自动化仪器装置信息、校准项目信息和校准信息输入到模块前面板中，对证书模块进行合理的选择，以此来实现校准证书及原始记录的自动化生成，这能够打破传统人为操作的局限性，不仅能够避免人为因素导致的错误出现，对于提升技术人员工作效率也有着积极的意义。
二、自动化检测仪表在压力校准中的应用
随着科技的不断发展，自动化检测技术发展层次不断提升，尤其是在大型制造企业中，鉴于内部程序关系的紧密性，一旦运行不正常，就会引发严重的损失，因此，在很多仪表装置中，即便在检修期间也很难实现运行的立即停止，需要进行细致的检修和维护。
1.对在线校准预期的介绍。对于在线校准预期，其设置目的是满足生产计量的实际需求，有效降低检修的成本支出。要对仪表装置的校准范围进行设置，通常在0～100MPa，同时，将对比准确度设定为1.5%～1.6%之间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆仪表装置校准的目的是维护压力仪表的正常使用，在控制范畴内，更加有效低发挥其自身的功能。就目前智能化技术在机械工程中的应用来说，我国还处于半智能的阶段，智能化也只是仅仅在特定的机械作业应用，想要真正实现机械工程建设的智能化，还需要计算机技术得到更进一步的增强。智能自动化技术应用于机械工程建设，主要是依托于人工智能网络来实现自动化控制的体系。在这样的体系设计过程之中，设计人员应该提升智能化的效果，实现智能化机械和智能化技术较差应用，是两者紧密的联系在一起。智能化技术在机械工程建设中的应用，是真正意义上实现了机械工程建设的自动化，这样不仅能够提高机械工程建设中安全性，还能够使得一些难度比较大的工程建设得以顺利进行。
2.做好材料准备工作。要结合校准需要，依据现场压力仪表的准确度，进行标准表和管道打孔器装置的选择，全面记录校准结果。
3.对在线校准对比方案的介绍。针对在线校准对比方案，首先，是实用型对压力仪表校准比对，处于同一管道，与压力仪表保持合理的距离，而后发挥管道打孔器的作用，有效引出导压管路，同时，将截止阀安装在中间位置，保障截止阀处于关闭状态。在截止阀缓慢打开之后，需要等到管道内流体介质全面进入标准表的范围之后，对仪表的检测数据进行有效记录，同时包含对比数据。其次，是理想型对压力仪表的校准对比，需要根据实际情况，进行压力校验台的合理设计，力求简单。在流体介质的管道上，对截止阀进行关闭，有效延长导压管路，实现校准的对比，记录对比结果。
4.对操作经验的分析。在对仪表装置进行检查的过程中，检查范围是不同的，所以，应当结合长期检查工作的经验来明确最为理想的检查线路，并且应当每天展开两次检查。而在检查仪表装置的过程中，一定要对孔板安装的方向给予高度重视，保证在下次安装的时候是正确的。而在拆卸仪表装置的过程中，则应当根据安装过程中的顺序，规避其他相同类型仪表装置零件存在混淆的情况而引发
故障。若仪表检查过关，那么就可以说明以标准装置检修的效果比较理想，且前期的准备工作是合理的。但是，若仪表检修的质量不高，且前期的准备工作无法落实，必然会影响生产过程的有序性，最终无法满足生产的需求，对于生产的效率与质量产生不利的影响。
三、自动化测试系统的设计挑战
1.提高设计复杂性。自动化检测仪表中包括传感器、变送器和显示器，这三个部分均是不可或缺的，缺少任何一个部分都将影响到自动化检测仪表系统优势的发挥。当前科学技术水平显著提升，需要测试的器件愈加复杂多样，诸如通信和消费电子要求数字图像、音频和视频都能够集合在一个产品上。汽车中开始应用更富有娱乐性的信息系统、警报系统，汽车在行驶中更加灵活的受到电子系统的控制。对测试系统的设计不仅需要对产品模型进行反复的检测，还需要对其新功能进行检测，对其中可能存在的问题进行解决和优化。
2.缩短产品开发周期。如何能够开发更加新颖独特、科技含量高的产品，占据更大的市场份额是每一个企业经营发展的主要目标，设计团队期望缩减产品开发周期，更快的投入市场，占据更大的市场份额。所以，在自动化仪表测试技术上需要不断创新和完善，只有这样才能获得更加科学合理的测试方法，降低仪表测试的劳动强度，提升测试效率，促使生产经营活动正常开展，并且丰富工作经验，优化和完善自动化仪表功能，为企业长远发展做出更大的贡献。
自动化仪表检测系统以其自身的优势被广泛应用在工业生产中，成为自动化控制系统中的重要组成部分。因此，要重视机械工程自动化仪表装置的测试，以获取更加科学与合理的测试方式，切实提升测试效率。
参考文献：
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[3]秦玉.自动化仪表与控制系统的现状与发展趋势综述.2014
论文作者:尤祥明
论文发表刊物:《电力设备》2018年第34期
论文发表时间:2019/5/20
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