浅谈沿海护岸工程施工要点论文_刘定海

广东省阳江航道局 广东 阳江 529500

施工单位中标沿海护岸工程后,如何编制施工方案并按照业主和设计、监理的要求高质量完成施工任务,笔者结合自身工程经验谈几方面意见。

一、明确编制依据,主要有以下内容:

(一)该项目的《招标文件》、《合同文件》、《设计文件》等;

(二)《水运工程质量检验标准》(JTS 257—2008)

(三)《高桩码头设计与施工规范》(JTJ 290—98)

(四)《港口工程灌注桩设计与施工规范》(JTJ 248—2001)

(五)《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300—2000)

(六)《水运工程测量规范》(JTJ 203—2001)

(七)《水运工程混凝土施工规范》(JTJ 286—96)

(八)《水运工程施工安全防护技术规范》(JTJ 205—1—2008)

(九)《水运工程测量质量检验标准》(JTS 258—2008)

(十)国家有关其它规范、标准与规定要求

二、编制满足标准规范要求和切合工程实际的施工组织方案

施工组织方案应根据本项目性质、规模、特点、工期、合同条件、施工环境及施工条件等因素,按照招标文件和相关标准规范,结合单位自身施工能力进行编制。主要有以下几点原则:

(一)充分了解施工现场和施工图纸的要求;

(二)严格遵守合同文件明确的设计、施工规程及质量验收标准的规定;

(三)自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程严密监控,动静结合、精心组织、科学管理;

(四)根据工程情况,结合人力、材料、机械设备、资金、施工方法等条件,对施工任务进行全面的部署和安排,确定最佳施工方案;

(五)通过工期、成本、资源的优化配置,突出关键工序,对施工进度计划进行动态跟踪控制;

(六)按照平安工地要求,落实责任到人到岗,制定相应措施和制度,确保安全文明施工,满足环保方面的要求;

(七)强化精品意识,向业主交一项优质的工程项目。

三、施工准备阶段工作要点

掌握了工程概况和施工条件,结合制定的施工组织方案,施工单位对前期工作进行具体部署,进一步细化准备阶段事项,重点包括以下几方面:

(一)确定施工总目标。包括进度目标、质量目标、安全目标、环境目标和文明施工目标等。

(二)确定总平面布置。根据施工场地特点,为工程施工创造有利条件,做到互不干扰,力求节约用地、符合环保要求,采取集中和分散临时设点相结合布设,保证场内交通便利快捷。项目部主要设置有:办公区、宿区、食堂、仓库、钢筋加工房、维修车间等。

(三)确定项目部组织机构。设立项目经理部,全面负责项目工程的管理和实施,制定项目实施的措施、方案和计划,并抓好落实。项目经理部下设工程技术部、质检部、合同管理部、安全部、机材部、综合部等部门,确定各部门和岗位职责。

(四)组织人员、材料和机械的进场,编制好详细的进场计划,做好开工前的一切准备工作。

(五)开工前向当地航道和海事部门办理水上水下施工作业许可证,发布航道通告、航行通告;同时根据施工需要抛设临时助航标志,确保施工水域通航安全。

(六)对业主、监理和设计部门现场交接的控制点进行复测,将复测资料提交监理批准,根据监理批准意见,结合施工需要进行控制点加密。

(七)参建人员熟悉相关施工方案、标准、规范。对复杂特殊工序施工前必须编制专项施工方案,包括钻孔桩、模板、基槽开挖等。进行技术和安全交底。

(八)编制好资金使用计划,保证施工各阶段的资金需求。

四、主要施工方法

根据施工条件,护岸可采用打灌注桩排桩方式,排桩后打旋喷桩防渗,灌注桩顶浇筑L型胸墙,后排灌注桩上部做帽梁和胸墙需连系梁联系牢固。灌注桩桩尖要进入中风化一定深度。护岸及后方场地两侧建设挡土墙范围内回填至设计标高。

(一)施工测量。主要包括测量控制网(点)的布设,施工放样测量,水位、沉降及位移观测等。

(二)基槽及护岸前土方开挖。采用GPS定位法控制挖泥船,配合导标控制基槽开挖宽度和位置。根据水尺,挖泥船确定下斗深度,保证开挖符合设计要求。各施工段挖泥船完成后,立即组织验收,验收采用纵向每5米布置一个断面,横向2米一个测点进行检测,验收后及时组织抛填块石工序。

(三)挡土墙施工。护岸两侧采用底部为抛石基床的直立式挡土墙结构形式,挡土墙采用M20浆砌块石结构,下设抛石基础,后方回填土夯实。按纵向间距3米设泄水孔,埋设PVC管。施工工艺流程:施工准备→测量放样→临时围堰→基础土方开挖→基床抛石理平→浆砌块石挡土墙→铺填倒滤层→回填。

(四)钻(冲)孔灌注桩施工。根据现场条件,架设钻(冲)孔工作平台,搭设钢护筒,采用正循环旋转钻(冲)机成孔的施工工艺。工艺流程图如下:

(五)夹桩与桩头处理

灌注桩砼浇筑完成后,按设计要求为避免桩歪斜、折断,要及时进行夹桩。夹桩采用方木和槽钢,以双头螺栓和垫板分纵、横两方向将基桩夹固起来。双跨度较大的夹桩系统可增加一层。夹桩材料应预先备够并加工好。夹桩时,应注意桩帽的标高位置,要考虑有利于桩帽施工。夹桩后即可根据设计桩顶标高进行凿除桩头,凿除桩头时上部可用风镐凿除,当靠近设计标高时改用小锤细凿。桩头伸入桩帽部分的侧面顶面须凿毛,预留浇入梁的高度。

(六)上部结构现浇混凝土施工。上部结构主要有桩帽梁、L型胸墙、连系梁及其它现浇砼工程。设置模板支架,对照设计检查预埋件、预留孔的位置,保证牢固。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符,核对无误后方可进行绑扎。严格对混凝土原材料、配合比、坍塌度等环节把关。现将帽梁时,桩顶顶部须嵌入帽梁底部50mm,桩的主筋伸入帽梁至少500 mm。在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/ mm2。混凝土达到1.2N/ mm2的时间,可通过实验决定,同时必须对施工缝进行必要的处理。

(七)高压旋喷桩施工。采用单管旋喷法,施工工艺流程:施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩。主要注意事项:

1.施工前,要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,合格后方可喷射注浆;

2.喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排查故障;

3.旋喷过程中,冒浆量控制在10%—25%之间;

4.高压喷射注浆完毕后,应迅速拔出喷射管;

5.施工中做好泥浆处理,及时将泥浆运出;

6.相邻两桩施工时间间隔不小于48h,间距不小于4—6m;

7.质量检验在旋喷注浆结束28天后进行,检验桩的数量不小于已完成桩数的2%—5%,不合格者进行补喷。

8.施工过程中采用跳隔工艺施工法,确保旋喷桩的施工质量。

护岸工程主要安全隐患和影响因素包括:高温、台风、暴雨自然天气影响;施工用火、用电、施工机械安全等。要按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,把抓安全工作自始至终贯穿于施工的每一个环节中。

首先要完善安全保障体系。成立相应的组织机构,明确各岗位安全责任,做到横向到边、纵向到底;建立健全规章制度,用制度管人管事;完善监督检查机制,形成内部相互制约,确保各项要求落实到位。

第二要落实安全生产保障措施。必须坚持“三必须”、“五不准”、“反三违”要求,加强现场警示标志设置,明确安全生产规程;工地应每周或半月召开一次安全会议,专题研究解决安全问题,工地安全负责人经常检查整改落实情况;制定安全生产应急预案,根据需要及时启动和防范。

论文作者:刘定海

论文发表刊物:《防护工程》2017年第13期

论文发表时间:2017/11/13

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