摘要：随着石材幕墙装饰在建筑行业的飞速发展，现代社会对于这项技术中石材的品种、造型、工艺和安全所要求的也就越来越多。石材幕墙因坚固耐用、抗压强度较高、抗冻性能较好等优势日渐受到人们的关注。本文对石材幕墙工艺原理、特点、准备工作进行了介绍，对石板幕墙施工技术进行了探讨。
关键词：石材幕墙；装饰工程；施工
随着我国经济的不断发展、建筑水平的不断提高，许多建筑在进行施工时都非常注重建筑的装饰效果和环保效果，而石材幕墙则是现代建筑装饰工程发展的基础和保障，建筑工程中石材幕墙施工工艺技术与现行的各种幕墙施工工艺技术相比具有更好的装饰效果和环保效果。
1、工艺原理
建筑工程中石材幕墙施工工艺技术的工艺原理是在传统石材幕墙施工技术的基础上采用相关新技术发展而成的。建筑工程中石材幕墙施工通过合理的构造设计，使建筑石块可以彼此独立，并可随时进行拆卸和安装。通过合理的布局，改变了建筑石材的受力模型，从而使建筑物中的石材幕墙系统显得更加安全可靠。石材幕墙施工工艺技术同时能适用于大规格石材及小规格石材的设计方案。石材幕墙施工工艺技术可在严寒地区的冬季进行施工，因此可以适应国内绝大部分地区的施工要求。
2、工艺特点
石材幕墙施工工艺技术与传统的其他材质的幕墙施工技术相比有许多独有的优势。石材幕墙施工工艺技术不仅为建筑外墙的石材幕墙的安装、更换与维护提供了便利。同时建筑物的热传导系数计算也能较好通过，其建筑物的保温隔热效果较好，并且在一些其他高层建筑工程中石材幕墙施工工艺技术，在进行石材加工时，可与现场龙骨安装同时进行。建筑工程中石材幕墙施工中的每一块石材是按施工现场的设计、放样等进行编号的，每一块石材运到现场后，若采用石材幕墙施工工艺技术均可马上进行安装，从而不受相邻石材安装的影响也不同于玻璃幕墙和铝塑板幕墙等工业产品在工厂内生产的约束，这不仅可以节省安装时间，并且幕墙平整度也可很好的得到保证。若石材幕墙在工人施工中，未控制好石材平整度，可以在施工现场进行第二次人工打磨处理，这就避免了象一些工业产品不能现场二次加工及处理等弊端。石材幕墙施工工艺技术的使用可以保证施工建筑的结构合理，并且有利于施工建筑的抗震减振，保证了建筑的质量。由此可见，石材幕墙施工工艺技术具有石材开槽费用低、设备简单易操作、施工安全、方便快捷、工期较短、综合成本相对较低等特点。
3、准备工作
3.1技术准备
为确保正常施工，技术员应认真熟悉图纸，并对施工人员进行交底；技术员认真熟悉图纸及规范，并在此基础上进行下料；制定好隐蔽检查、试验和见证取样计划；认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标的实现。
3.2物资准备
建筑材料准备：根据图纸进行工程量计算，并做好物资需用计划；建筑机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用计划。
3.3劳动组织准备
根据工程进度、工作面情况安排电焊工和综合施工人员，负责幕墙框安装及石材安装等。
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3.4 施工现场准备
主体工程经检验合格，符合设计要求，并经甲方、监理验收合格准予进行石材幕墙施工；对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种要经过专业培训合格并持证上岗；施工现场临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工需要；施工原材料要根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验工作；施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
4、石板幕墙施工技术
石材幕墙工艺流程：测量放线一复查预埋件一连接件焊接及龙骨安装一防雷连接一挂件安装一石材面板安装一灌注嵌缝硅胶一清洗幕墙表面一工程验收。
4.1测量放线。利用外墙水平线为基准轴线，对标高、各个轴线进行复测，确定无误后就可以利用设计内墙轴线定出窗口的立线，以各楼层设计标高线加上50cm后定出窗口的上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出横纵龙骨位置和轴线。每个大角下吊垂锥，给出大角垂直控制线，放线完成后进行自检，确认无误后方可进入到下道工序。
4.2复查预埋件。在混凝土施工中，应该按照设计要求做好预埋件的设置，但是在施工中往往有遗漏，出现这种问题，应该根据放线位置进行补打预埋件.可以利用一块10mm厚的钢板和4根直径12mm的膨胀螺栓，钻孔后利用环氧树脂膨胀螺栓进行固定，最后将螺母与螺栓进行焊接。对各个预埋件复核时，可以利用基准线测设每一个楼层的控制线和标高控制线，保证每个预埋件的垂直偏差不得超过20ram，标高偏差不得超过10ram。
4.3连接件焊接及龙骨安装。为了提高连接处的耐久性，优先采用角钢与结构预埋铁三面焊接，并且在角钢边缘增加一道焊缝。焊接完成后，根据规范要求清理焊接处的焊渣，合格后方可涂刷防锈漆，连接件的固定位置按照连接件弹线位置进行确定，最后对水平中线、焊接位置进行复核。对于假柱、挑檐等部位连接，考虑到结构内填充的空心砌块，会导致石材距离结构面的间距过大，为了达到设计要求，满足外立面效果要求，应该在结构外侧增加型钢龙骨。并且型钢龙骨需要通过角钢连接件与结构预埋件进行焊接，焊接完成应该对焊缝进行检查，并做好防腐施工。
4.4防雷连接。在幕墙竖向需要做好防雷施工，一般对幕墙由上到下连通140mm×80ram的方钢管构成，避雷带间距不得大于1.05m，幕墙在位于建筑引下线可靠连接的均压环处的预埋件需要与均压环电气连接。这样在不大于100m的范围内，上下联通的钢骨架和均压环形成幕墙避雷网。其中骨架防雷应该采用竖向镀锌方钢与横向50mm×5mm镀锌角钢进行焊接，然后与屋顶避雷针相连接，各个面板与避雷带的连接必须可靠，且满足测试电阻小于设计电阻的要求。
4.5挂件安装。当连接件及次龙骨焊接完成后，立即用不锈钢螺栓连接挂件，对于T型不锈钢挂件，其位置应该通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，当不锈钢弹簧垫完全固定后即可认为螺栓拧紧，最后对挂件安装质量进行隐蔽验收，验收合格后方可进入下道工序。
4.6石材面板安装。根据设计图纸，对干挂石材进行连接，面板安装原则为大面压小面，板材开槽的宽度为60mm，孔深为16mm，板材安装过程中必须根据设计线进行安装，并且按照规格要求进行找平和找垂直。在挂面板过程中应该对缝宽进行合理调整，若不能做到合适调整，可以在施工前进行试挂，利用靠尺找平后再正式挂面板，对于安装T 型挂板前，应该向结构内注入一定量的嵌缝胶，在板缝较宽处，在不锈钢挂件与下方已安装石板上口之间利用高分子聚合物进行垫实。
4.7灌注嵌缝硅胶。当石材面板安装完成后，对石材连接处进行嵌缝处理，嵌缝重点保证石材面板的防水效果，施工时，缝隙处不得漏放泡沫条，保证嵌缝饱满、密实、表面平整光滑、颜色一致，为了保证石材面板被密封胶污染，应该在密封胶施工前，将缝隙周围铺贴保护层。
总之，在石材幕墙工程施工中，首先把好材料关，确保各种材料几何尺寸符合设计要求，材质符合国家标准。然后在施工中，施工人员认真负责，把质量和安全放在第一位，对各道工艺过程进行质量控制，时刻把好质量关，装饰工程质量就有了保障。
参考文献：
[1] 陈定奇.高层建筑石材幕墙施工技术的探讨[J].福建建材，2011，29（8）：14．
[2] 徐晟.高层建筑中石材干挂施工全过程探讨[J].福建建材，2013，32（1）：13．
论文作者:程志
论文发表刊物:《基层建设》2016年21期
论文发表时间:2016/12/1
标签：幕墙论文; 石材论文; 预埋件论文; 工艺技术论文; 龙骨论文; 螺栓论文; 建筑论文; 《基层建设》2016年21期论文;