张正益[1]2002年在《干拌砂浆制备与性能研究》文中研究指明建筑砂浆是建筑工程最大宗的材料之一，据统计水泥总量中25-40％用于配制建筑砂浆。传统的建筑砂浆都是在施工现场拌制，现场拌制的砂浆各组分计量准确度低、质量稳定性差、收缩性大、粘结强度波动大、抗渗性差、易剥落，是建筑工程墙面开裂、起壳、渗漏、甚至墙体倒塌等质量事故发生的主要原因；现场拌制砂浆还会造成材料浪费和污染施工环境。发达国家已形成了集中拌制、规模化生产的商品建筑砂浆产业。商品建筑砂浆按产品形式有湿砂浆和干拌砂浆两种。干拌砂浆在我国产业化生产刚起步。由于干拌砂浆具有灵活性、多样性、可储存、适应性强等优势，可满足不同工程用户需要，在我国具有广阔的发展前景。目前我国干拌砂浆的研究主要集中在“本地化”生产技术和工艺、研制国产生产设备等。 本课题以昆明本地原材料和废渣为对象，研究配制干拌砂浆的有关工艺技术方案及其影响因素。主要研究内容有：(1)对本地原材料和工业废渣进行调研、分析、筛选，确定适合生产干拌砂浆的原材料。(2)根据国家建筑砂浆设计规程，应用正交试验分析等科学方法，试验研究了用本地磷渣、粉煤灰、普通硅酸盐水泥、黄砂等原料配制的干拌砂浆性能及其影响因素。应用X衍射仪、扫描电镜等现代测试手段，分析了硬化砂浆的水化特性、结构。提出了普通干拌砂浆适宜的生产工艺参数。(3)试验研究了用磷渣替代黄砂配制干拌砂浆的可行性；(4)试验研究了用硫铝酸盐低碱水泥替代硅酸盐水泥配制干拌砂浆的可行性；(5)试验研究了砂含水量对干拌砂浆影响，发现砂的含水量对干拌砂浆的强度影响较大，在生产中必须严格控制砂的含水量。 试验结果表明，采用昆明本地的工业废渣、黄砂和水泥，通过适当的细磨、复配技术，在胶：砂=1：4；胶凝材料中水泥：磷渣：粉煤灰：石膏=30：45：23：2，干拌砂浆中水泥的质量只占6％的条件下，可以配制出150#砂 武汉理工大学工程硕士学位论文浆。因此研究结果若用于生产将有很好的经济、社会和环境效益。XRD、SEM检验结果表明硬化砂浆中没有游离的CapH人存在，结构致密，预示其有好的抗渗性能和耐久性能。 利用磷渣、粉煤灰和水泥配制干拌砂浆，以及用磷渣代替黄砂配制砂浆国内外均未见报道。
李庆军[2]2003年在《利用云南本地资源制备抗渗干拌砂浆的研究》文中进行了进一步梳理随着建筑工业对建筑工艺要求的不断提高，建筑工程对建筑砂浆的强度、功能性和耐久性等提出了更高的要求。因此，干拌砂浆的开发应用及专业化生产逐渐在全世界范围内发展、普及。干拌砂浆推广应用有利于缩短工程建设周期，保证砌筑工程及装修工程质量，促进建筑施工的技术进步，减轻现场作业工人的劳动强度，减少原材料浪费，改善施工环境及促进全球环境保护，是一种真正的“绿色环保建材”。抗渗干拌砂浆是干拌砂浆其中的一个重要品种，它在解决建筑物渗水、漏水问题上发挥重要作用。 本文利用云南本地原料和废渣试验研究了抗渗干拌砂浆本地化生产有关技术和产品性能；对本地原料和工业废渣进行了调研、分析、研究、筛选。采用正交试样方法，用本地生产的普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、磷渣、粉煤灰、黄砂等原料配制抗渗干拌砂浆，确定最佳的配料方案和生产技术要求；按JCJ70—90《建筑砂浆基本性能测试方法》测定砂浆的各项物理力学性能；运用化学分析、X衍射仪、扫描电镜等测试手段，检测配制砂浆的组成和结构。 研究结果表明，在灰／砂比为20:80的条件下，采用普通硅酸盐水泥，磷渣、粉煤灰、黄砂等原料配制抗渗干拌砂浆最优配料方案为：A3B2C1(水泥比表面积403M~2／Kg，磷渣比表面积357M~2／Kg，激发剂2％)。对砂浆28天强度及砂浆抗渗性影响最显着因素是水泥细度，激发剂掺量及磷渣细度影响作用一般显着。胶凝材料中水泥：磷渣：粉煤灰：石膏=35:45:15:5，干拌砂浆中水泥的质量只占7％的条件下，可以配制出150#以上砂浆。硬化砂浆抗渗系数达到10-7cm／s。采用硫铝酸盐水泥，磷渣、粉煤灰、黄砂等原武汉理工大学硕士学位论文料配制抗渗干拌砂浆最优配料方案为:A3B3C2(水泥比表面积4SOM，/Kg，磷渣比表面积352 MZ/Kg，激发剂3%)。硫铝酸盐水泥配制的砂浆其28天抗压强度较低，这与水泥碱度低，不利于磷渣和粉煤灰活性激发有关。黄砂的含水量对干拌砂浆的强度影响大，要严格控制砂含水不得超过0.2%。
杨晓燕[3]2006年在《聚合物纤维改性水泥砂浆及干拌特细砂抗裂抹灰砂浆研究》文中研究指明建筑砂浆是建筑工程最大宗的材料之一,在建筑工程中起着粘结、衬垫和传递应力的作用。但是传统的建筑砂浆是在工地现场拌制,现场拌制的砂浆各组分计量精确度底、细骨料级配不合理、外加剂应用困难,砂浆的质量稳定性差、粘结强度低、收缩大、抗裂性与抗渗性差,易引起墙面开裂、起壳、渗漏,特细砂砂浆情况尤为严重。现场拌制砂浆还会造成材料浪费和污染环境。因此,加快建筑砂浆的专业化进程就显得极其重要。发达国家已形成了集中拌制、规模化生产的商品建筑砂浆产业。商品砂浆按产品形式可分为湿砂浆和干拌砂浆两种形式。干拌砂浆在我国的产业化生产刚起步。干拌砂浆具有品质稳定、品种齐全、使用灵活、适应性强等优点,可满足不同工程需要,在我国具有广阔的发展前景。由于国内对特细砂砂浆研究较少,且特细砂砂浆更易引起工程质量问题,所以开展了对特细砂干拌砂浆的研究。本课题主要研究了可再分散乳胶粉VAE、保水剂MA、聚丙烯纤维、粉煤灰、膨胀剂GNA等外加组分对砂浆性能的影响,研究结果表明:(1)在砂浆中加入可再分散乳胶粉VAE,可以改善砂浆的和易性,砂浆的粘结性能提高。(2)在砂浆中加入保水剂MA,砂浆的保水性提高,韧性得到改善。(3)在砂浆中加入聚丙烯纤维,可以改善砂浆的韧性,提高砂浆的抗裂性,减小收缩。(4)在砂浆中掺入粉煤灰,砂浆的和易性与韧性得到改善。(5)在砂浆中掺入膨胀剂GNA,可以减小砂浆的收缩,砂浆的抗裂性能提高。在以上研究的基础上,配制了加气混凝土砌筑抹灰砂浆和普通抗裂抹面砂浆,并对其性能进行了研究。最后,本文还分析了可再分散乳胶粉、保水剂、聚丙烯纤维、粉煤灰、膨胀剂对砂浆的改性机理。
于利刚, 余其俊, 刘岚, 候兰辉, 林建荣[4]2010年在《防水抗渗型干拌砂浆稠化粉的性能研究》文中研究表明砂浆添加剂是预拌砂浆的技术核心,研究的稠化粉是一种用于干拌砂浆的新型添加剂,不仅能改善砂浆的和易性和保水性,还能明显提高砂浆的各项性能指标,特别是防水抗渗性能。
武海龙[5]2007年在《瓷砖粘结砂浆的配制及性能研究》文中进行了进一步梳理针对我国粘结砂浆生产、施工、应用中存在的主要问题,以大幅度提高粘结砂浆施工性、粘结性、抗裂性、耐候性,满足瓷砖粘贴薄层施工,促进高性能干拌瓷砖粘结砂浆发展为目标,系统研究了干拌特细砂瓷砖粘结砂浆的配制原理和方法、粘结砂浆添加剂作用原理、粘结砂浆配方与性能。MC是干拌砂浆的高效保水剂,它使砂浆泌水率、分层度降低,粘聚性、抗流挂性提高。MC保水性随粘度增加而提高,粘度超过40000后,保水性不再明显增加。MC在干拌砂浆中的适宜掺量为0.2~0.3%。掺用胶粉是提高干拌砂浆粘结强度的有效途径,聚合物粘结剂中,VAC/E综合改性效果最好。VAC/E可提高砂浆施工性、粘结性、韧性和变形能力,使砂浆粘结强度显着提高,抗折强度/抗压强度提高,断裂能和最大变形量增大。干拌砂浆中的胶粉的适宜掺量为0.5~1.2%。纤维对水泥砂浆均有显着的增强作用,其中木质纤维增强效果最佳。聚丙烯纤维使水泥砂浆收缩率降低,抗折强度/抗压强度提高,最大变形量与断裂能增大,即使砂浆韧性提高、脆性降低。木质纤维使砂浆裂缝宽度和裂缝数量显着降低,即木质纤维能显着改善水泥砂浆抗裂性。纤维在干拌砂浆中的适宜掺量为0.8~1.2%。采用保水剂、粘结剂改性,可配制施工性、粘结性、耐候性良好的特细砂瓷砖粘结砂浆。它的抗流挂性好,滑移量小于2mm,有较充分的凉置时间,凉置20min的粘结强度大于1.0MPa,可满足瓷砖粘贴薄层施工的要求。采用改性木质纤维,可配制抗裂性较好的柔性瓷砖粘结砂浆。工程应用表明,瓷砖粘结砂浆技术经济性大大优于传统粘结砂浆,是传统粘结砂浆的升级换代产品,其指导工程实践具有极大的实际意义。
薛凯旋, 王斌云, 杨翔, 杨国良, 朱祥[6]2014年在《一种新型干拌砂浆添加剂的研究》文中进行了进一步梳理通过对纤维素醚掺量和引气剂不同掺量及不同品种的研究,确定砂浆添加剂的配比,并研究用此砂浆添加剂生产的两种砂浆能否满足砂浆性能的要求。结果表明:添加适量的纤维素醚能够改善新拌砂浆的工作性能,但掺量过多会使新拌砂浆的流动性降低,抗压强度明显降低,掺量应控制在150g/t左右;引气剂有一定的减水作用,也能改善砂浆的工作性能,但掺量过多,一样会降低砂浆的抗压强度,掺量应控制在10g/t左右。
曹素改, 赵风清, 于殿雨, 朱宏博, 李建[7]2008年在《铜尾矿、粉煤灰制备干粉砂浆的研究》文中研究指明用矿渣、粉煤灰等固体废弃物为主要原材料,制备性能满足GB175-2007标准要求的生态型胶凝材料代替42.5#普通硅酸盐水泥,利用矿山尾矿部分代替河砂,添加以改性膨润土为主的保水增稠剂,成功开发了系列干粉砂浆产品固体废弃物利用率高达70%～90%,各项性能指标符合标准DBJ/T01-73-2003《干拌砂浆应用技术规程》的要求。
赵勤贤[8]2016年在《我国建筑材料的绿色化研究进展——从预拌砂浆角度》文中研究说明绿色建筑是当前世界建筑的发展方向,使用预拌砂浆是建筑实现绿色的一个标志。结合文献对预拌砂浆的绿色特征进行了分析,阐述了我国预拌砂浆的研究进展。可为相关人员准确把握预拌砂浆的研究方向提供参考。
李建雯[9]1996年在《他山之石》文中研究指明日利用废料生产水泥日本宇部兴产公司最近研料出利用含有氯等物资的工业废料和下水道污泥生产水泥的新技术。利用矿渣、煤渣和生活垃圾为原料生产水泥遇到主要问题是废物中含有氯等物质侵蚀水泥窑壁进而影响炉龄和水泥质量。该公司研制的技术和设备可将气体抽出,并将氯气迅速冷却、固化、然后将除去氯气的气体重新送回水泥窑中。采用这项技术可用含氯1％～2％的生活垃圾和废渣等作为原料生产水泥,仅该公司宇
黄媚[10]2019年在《水泥基自流平砂浆的研制》文中研究表明研制了一种自流平砂浆,探讨了早强水泥、缓凝材料和矿物掺和料在自流平砂浆中的运用,得到的地面用自流平砂浆具有较好的流动性,优秀的早期强度。
参考文献：
[1]. 干拌砂浆制备与性能研究[D]. 张正益. 武汉理工大学. 2002
[2]. 利用云南本地资源制备抗渗干拌砂浆的研究[D]. 李庆军. 武汉理工大学. 2003
[3]. 聚合物纤维改性水泥砂浆及干拌特细砂抗裂抹灰砂浆研究[D]. 杨晓燕. 重庆大学. 2006
[4]. 防水抗渗型干拌砂浆稠化粉的性能研究[J]. 于利刚, 余其俊, 刘岚, 候兰辉, 林建荣. 混凝土. 2010
[5]. 瓷砖粘结砂浆的配制及性能研究[D]. 武海龙. 重庆大学. 2007
[6]. 一种新型干拌砂浆添加剂的研究[J]. 薛凯旋, 王斌云, 杨翔, 杨国良, 朱祥. 粉煤灰. 2014
[7]. 铜尾矿、粉煤灰制备干粉砂浆的研究[J]. 曹素改, 赵风清, 于殿雨, 朱宏博, 李建. 粉煤灰综合利用. 2008
[8]. 我国建筑材料的绿色化研究进展——从预拌砂浆角度[J]. 赵勤贤. 常州工程职业技术学院高职研究. 2016
[9]. 他山之石[J]. 李建雯. 四川建材. 1996
[10]. 水泥基自流平砂浆的研制[J]. 黄媚. 福建建材. 2019
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