浅谈热力管网工程施工工艺与质量控制论文_王家栋,曹玉雪

浅谈热力管网工程施工工艺与质量控制论文_王家栋,曹玉雪

济南热电有限公司 山东济南 250000

摘要:近年来,随着供热规模和环境压力的不断增大,就需要不断地提高热力管道施工的质量,也只有这样,才能尽可能高的提高热力管道运行的安全性,才能更加安全、顺畅的给千家万户供暖,才能实现最佳的效益目标。因此,有必要对此问题做进一步的分析和研究,并探索出更多行之有效的策略和方案。

关键词:热力管网;施工工艺;质量控制

1热力管网工程施工工艺和质量控制的工作顺序

施工前的准备→测量放线工作→开挖管沟→管底铺砂→管材质量检验→除锈保温→吊装下管→对口焊接→焊接质量进行检验→进行强度检验→接口保温→沟槽回填→严密性检验→管网进行清洗→试运行→竣工检查。

2热力管网工程施工工艺和质量控制的具体操作

2.1测量放线工艺和开挖管沟工艺

在热力管网工程正式施工的时候,测量放线工艺尤为重要,其直接关乎着后期施工流程的顺利开展。所谓的测量放线工艺,首先在沟槽的两端,采用白灰进行标记放线;然后,使用人工配合机械根据划线的位置进行开挖。管沟开挖的过程中,应根据施工现场的实际环境来安排施工人员岗位调动,且管沟开挖前必须通过地勘或相关单位了解地下管线情况。当挖掘到管道槽底标高时,相关检验人员应严格按照相关规定对槽进行检验。

测量放线工艺作为热力管网工程的重要组成部分,其测量放线的精准度和后期的施工质量有着密不可分的联系。工程测量主要分为定位测量和水准测量。所谓定位测量工艺就是在实际测量的过程中,按照先后顺序进行,具体来讲就是由主干线一支干线的顺序进行测量。测点定位方法采用的则是:管道线路的定位和设计确定的坐标数据相符合。如果在管线很长的情况下,一定要保证每个桩之间的距离不能超过50m;而水准测量工艺只有在水准尺和水准仪的质量符合相关标准后,才能够保证测试结果的准确程度,需要注意的是在实际开展测量放线工作时,要保证测量偏差在相关要求范围之内。最后阶段供热工程项目竣工时要依据相关部面位置和高度复测记录以便存档。

在供热管道实施土方作业时,要做好开挖沟槽和回填沟槽工作,这两点作为此阶段供热工程项目的重要工艺,在挖掘直埋管道的土石方过程中,一定要保证挖掘直埋管道的一次性通过,并且要保证开挖的过程符合相关标准。此刻需要注意的是,在开挖的过程中,一定要保证槽底不能进水,并且沟槽中心线两端的宽度应大于开挖宽度的一半。在沟槽回填的过程中,如果沟槽内有杂物、积水等,一定要将其排除干净后方可进行回填。在回填土方工作时,施工人员一定要注意分层填土,并且要保证将每层土都要做到压实稳固。除此之外,在回填土工作之前,当保温管外护层出现皮损的部位,施工人员应对其及时采取补救措施,以此防止出现破裂而影响到后期使用问题。

2.2管底铺砂工艺要点对管材进质量检验要点

当前期工作完成以后,施工人员应现场组织相关方对沟槽尺寸进行复验,当检查沟槽符合相关规定后,方可进行铺砂工艺,在铺砂的过程中,可采用装载机配合沿着沟槽长度铺至设计厚度的细砂。当机械铺砂完成以后,施工人员应进入到槽内进行人工平整,在平整的过程中,如果细砂中出现杂物,比如碎片或者岩石等,一定要将其清除干净方可继续进行平整细砂工作。与此同时,在对半成品的管材进行检验时,要检验其中存在的化学成分和机械性能是否符合,并且要对管道材料的质量,按照国家规定相关标准进行检验,在保证其具有相应的质量合格证书和材料复检报告后方可投入使用。

2.3热力管网工管道的铺设工艺

在管道实际安装之前,首先,应对槽底的坡度、高程进行复查,确定基地处理符合设计要求后,在对管道内的杂物进行清除,比如砂石、土粒等。其次,在安装保温管的过程中,可以采用起重设备将单管入沟再排管组对的方法,也可以将多根管道管沟上部组焊后再进行沟内组对安装。

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在进行对口焊接工艺时,一定要严格按照操作流程进行,第一要先检查管子对口接头的尺寸是否符合标准;第二要对管膛内进行杂物清除后,方可进行配管;第三在管道找直以后,在确定对口的间隙尺寸,进行第二次找平管道拉线;第四供热管道热补偿器安装或者阀门安装要尤其注意安装方向及热补偿工艺;第五,当以上程序都完成以后,方可进行焊接工艺。

2.4热力管网工程施工的焊接工艺

在对热力管网工程进行焊接工艺之前,一定要对焊接范围内10mm以内的铁锈、污垢、以及油脂等进行清除。在对焊缝进行焊接的过程中,要严格按照焊接工艺使用同样的根部焊道焊接材料进行焊接。首先,用点焊的方式进行固定,并且要保证点焊的厚度不能超过管道壁厚的一半。其次,在焊接管口的过程中,要保证层间焊接每一遍的质量都能达到焊接质量技术相关标准。

2.5严格依照相关标准检查焊缝质量

在焊接的过程中首先要保证焊缝表面的平整度,并且其表面的质量要符合相关标准,然后要检查焊缝的尺寸是否和设计要求相符合,并且其表面没有凹凸不平的情况,咬边深度不能超过0.5mm,其长度也不能超过10%。最后在对焊缝进行质量检验时,一定要保证检验的各项结果都符合设计时的规定,与此同时焊缝的无损检测、钢管、设备的无损检测、以及管线的折叠点等,都要通过有资质单位的质量检验。

2.6合理安排施工工期

通过调查研究发现,很多热力管道施工队伍在实际开展施工工作时,往往存在前松后紧的工作状态,而为了保证如期供热,很多工作流程都会匆忙完成,达不到既定的标准,而且越到后期,气温越低,低温环境中进行焊接作业时往往达不到理想的效果。因此,为了尽可能的避免类似问题的发生,我们就需要合理的安排热力管道施工的工期。而这就需要在综合考虑施工的任务、难度、人员的技术水平、可能会遇到的问题、障碍等因素之后,制定出具体的工期,并且能够以此为准,坚决执行,这样才能为热力工程管道施工质量的提升保驾护航、奠定坚实的基础。

2.7构建高素质的人才队伍

(1)热力管道施工人员自身要树立终身学习的理念,不断的丰富自己的专业知识储备,提高自己的热力管道施工技能,并善于总结自己施工中遇到的问题,在不断总结中不断提升;(2)要加强对既有热力管道施工人员的培训力度,通过讲座、座谈会、交流会、培训会等多样化的培训来帮助热力管道施工人员掌握更多的行业讯息,学会更多的专业技能;(3)要坚持“请进来,走出去”的人才培养原则,引进更多专业知识丰富、实践能力强的热力管道施工人才,同时也要走出去,去学习更多的热力管道施工专业知识和技能。

结论

总的来说,现如今,供热问题已经成为了社会大众非常关注的问题之一,也是影响城市稳定运行的保障性因素。而通常说“三分设计,七分施工”,由此足以见得在热力工程运行中,管道施工工作的重要性。所以,为了尽可能的提高热力管道施工工作的有效性,作为行业工作者,我们就需要时刻牢记时代赋予我们艰巨而神圣的使命,并能够从多方面着手,探索出更多行之有效的方法和策略。本文提到的做好地下管线资料管理工作,做好土建开槽和放管焊接的配合工作,做好保温接头处理工作,合理安排施工工期四个策略是个人实践之后认为比较有效的四个策略,当然不够具体和细致,在日后的实践工作和理论知识学习中,我还会加强研究,继续为热力管道施工质量的提升贡献一己之力。

参考文献:

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[3]白端锋,李海燕,高灵芝.浅谈市政工程管道施工的质量管理[J].科技与企业,2018(15).

[4]高宏宇.市政煤气热力管道的施工过程中的质量控制与管理[J].中国城市经济,2018(01).

论文作者:王家栋,曹玉雪

论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期

论文发表时间:2019/7/22

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