摘要：本文分析了旋挖灌注桩的主要施工原理及流程，并对旋挖灌注桩在房建工程中的应用要点进行了讨论。
关键词：房建工程；基础工程；旋挖灌注桩
引言:随着我国经济的不断发展，城市化进程的不断加快，为了顺应时代发展需要，建筑技术也有了更深层次的发展，越来越多的高层、超高高层建筑、异形建筑等等，都对建筑基础提出了更高要求，使建筑工程逐渐向深基础方向前行。现阶段，由于旋挖灌注桩在房建工程建设的过程中所体现出来的突出作用，受到更多人的青睐，这种桩基础施工方法不仅有着较高的施工效率保障建筑物质量，更能够很好的降低施工污染，并且适用于多种地质状况，由此其使用频率越来越高，但在实际施工的过程中还是存在着一些问题，这就需要我们积极探索，寻找对策，不断完善该技术。
1.旋挖灌注桩的主要施工原理及流程
1.1旋挖桩施工技术的现状
生产力的不断进步，使得生产方式不断变革，在建筑工程建设中更是如此，相对于传统的人工挖孔来说，现在的旋挖技术所提升的施工效率是其数倍以上，并且在施工的过程中，由于机械的介入而取代工人在孔低进行挖掘工作，从而大大降低了安全事故发生的几率，在确保施工人员生命安全的前提下，保障工期，为施工单位创造更大的经济与社会效益。并由于旋挖灌注桩有着施工效率高、污染程度等诸多优点，且与现阶段我国建设资源节约、环境友好性社会的路线相符合，被更多的运用于房建工程之中，技术也在不断成熟。
1.2旋挖钻孔的工作原理
旋挖钻孔的工作原理有别去其它桩基础施工，通常情况下，我们在采用旋挖时所呈现出来的是一种静态方式，这种取土过程噪音相对较少。我们为了更好的防止因土质、施工方式等各种因素引起的土体坍塌，则需要在旋挖钻孔的过程中结合泥浆护壁工作的开展，换句话说，就是要在旋挖不断深入的过程中在孔道内部布满泥浆。在进行旋挖施工的过程中，旋挖钻机主要依靠钻杆的旋转以及钻头的重力等垂直切入土体之中，从而实现取土、挖孔工作，但是有些土体质地坚硬，单靠自重取土难以实现，这时急需要通过提升钻头压力来达到预定的旋挖取土效果，有效完成取土作业，并将取出的土体提升送至地面，如此循环，直到挖掘到满足设计与施工需要的埋设深度。
1.3旋挖灌注桩在房建工程中的施工流程
做好旋挖灌注桩施工工作最先要做的就是放线测量，只有确保将灌注桩设置在有效地点才能够发挥桩体的作用，提升建筑物质量，如果找不准桩位很可能产生受力不均等问题，对建设质量产生直接影响。由此，要在进行开挖前，有效明确设计者意图，明确桩体位置，在需要开挖的地基上进行精确定位，并对柱心进行显著标识（如：在柱心处树立一根钢筋，并用醒目的颜色进行标记）将现场情况与图纸进行对比，若发现问题一定要及时修正，保障放线工作的顺利开展；当完成放线测量工作后，要根据放线定位的所树立的标志物进行护筒埋设，在埋设的过程中应严格把控护筒中心与柱心标记点的重合关系，明确其水平及垂直位置，保障精准性。做好这些旋挖准备工作之后，就可以让旋挖设备进场开挖了，当旋挖到持力层或设计标高之后，我们需要进行钢筋笼的制作与安装工作，确保钢筋笼的绑扎质量，在钢筋笼安装工作结束后要进行导管的埋设，一切工序到位之后在进行混凝土的浇筑与振捣工作；当施工结束后，还需重视对混凝土构件的养护工作，最大程度上的防治裂缝等一些列问题的发生，提升基础质量。
2.旋挖灌注桩在房建工程中的应用要点
2.1钻孔质量和清孔的控制分析
新技术的发展难免会涉及到生产工具的更新，旋挖灌注桩技术也不例外，相比传统的钻孔技术来说，旋挖钻孔设备的价格更加昂贵，所以在进行钻孔施工之前，先要对设备进行仔细检查，分析其可能产生损坏的原因，并采取有效措施进行规避。旋挖灌注桩施工的一个重要过程就是钻孔，如果在钻孔的过程中出现偏孔、塌孔以及钻孔深度不够等问题就会严重影响成桩质量，由此要做好相应的控制工作。在每组钻孔或拿出钻斗前都要对连接销子进行检查，确保其安全后在拿出钻斗，以免产生不必要的损伤，影响钻孔质量。在进行钻孔的过程中需注意一下几点要求：
2.1.1挖孔成桩
在施工有关技术人员进行技术交底之后就可以进行钻孔施工了，首先我们要以设计要求为基准保障桩心位置的精准，根据现场的实际状况进行放线工作，通常情况下我们会预先买只护筒，并在桩心位置埋设一根具有一定长度的钢筋头，用尤其涂抹一端，等到油漆晾干之后再砸入地面以下，避免在施工过程中影响施工设备与运输机械的正常使用。刚开始进行钻孔施工的速度一定要慢，尽量将误差降到最小，并在这个过程中寻找问题，将一些工艺控制在可控范围之内，只要前期一切正常，就会减少许多后期麻烦。
2.1.2采用跳挖桩技术进行施工
跳挖桩技术与一般挖桩方式不一样的地方就在于顺序不同，这种施工工艺的特点就是先成孔、后成桩。在挖孔工作前期，因为挖孔深度的影响，深度越深，下层泥土所产生的压力就会对刚形成的孔周围形成一定的影响，在成桩的过程中，刚浇筑的混凝土其强度并不是很高，很慢满足一定要求，因此会桩孔就会出现不同程度上的缩径现象，而采用跳挖桩施工工艺能够有效的控制塌陷与缩径问题的产生，更好的保障成桩质量。
2.1.3保障旋挖桩的位置以及挖孔深度
在放线测量工作之后，我们要进行护筒的地位工作，在这个过程中，要对护筒的位置进行有效把控，并进行记录工作。在安装桩机的过程中，难免会出现一些误差，我们要对各种误差进行有效控制，将其限制在一定范围之内，一般情况下要小于300mm，这样才能够保障旋挖质量，同时还需对回填土的密实度进行检查，确保强度要求。
在施工的过程中，挖孔深度是我们必须要考虑的问题，挖孔深度的确定不能完全依赖机械设备的数据，这些数据可能会由于仪器损坏而产生误差，由此要做两手准备，在运用设备记录的同事进行人工测量，并对测量记录进行保存，对挖孔全过程实行实时监控，保障挖孔深度。
有时，可能会遇到泥浆护壁成孔的现象，产生这种问题的主要原因可能是在对孔洞进行清理的过程中空中泥浆比重不合适，或在钻孔完成后，钻斗提升的过程中碰到了孔壁，由于碰撞使得多余的泥土掉落到孔底之中，这样也会从一定程度上影响钻孔深度，并且会加大第二次清理的工作量。所以，我们要采用两种测量方式，如若发现人工测量与仪器数据不符时，则需要对钻孔深度进行更为详细的检测，发现问题所在，积极采取应对措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆仪器数据所测量的深度如果大于人工测量的深度，我们则需要对孔洞进行必要的清理，并且要更为小心的开展钻孔工作，避免碰撞孔壁等问题的发生。
这里我们所说的人工测量，并不是让有关人员深入到孔洞之中进行测量，而是要运用测绳等工具在孔洞上端进行操作，需要注意的是，通常测绳的材料是有一定的吸水性的，放下测绳之后，难免会吸收泥浆中的水分，而绳索在浠水之后则会发生缩水现象，从而影响数据的精准性，由此我们在下放测绳之前，应先进行预湿工作，将绳索润湿，防止出现过大的误差。
2.1.4保障成孔垂直度
进行成孔垂注度控制主要从两个方面入手，第一就是要增加桩机与接触地面之间的受力面积，从而达到稳定桩机的作用，防止在旋挖的过程中，由于桩机摇动而产生的位置偏差，提升精准度。第二就是做好放线测量工作，保障放线测量的精准度，在定位完成之后要进行多次复测，确保成孔的垂直性。
2.1.5确保嵌岩深度
在钻孔的过程中，应根据不同房建工程的不同水文地质特征，来对钻孔进度进行实时的观察与把控，在软土层进行钻孔时，则可以在满足施工要求的前提下适当提升钻孔速度；而当进入硬土层时，则要放缓施工进度，降低钻孔速度；在易缩径的黏土层中，则应适当的增加扫孔速度，保障钻孔清洁；在中砂层中，则应该放缓钻孔速度，采用慢钻速缓慢深入，并添加提升稳定液的粘度与密度。当钻入风化层之后，施工人员要对风化层岩石进行取样，并与地质勘查图的钻孔桩状图进行比对，测量孔深。在钻至中风化岩，应该及时在组钻斗中进行取样，并与勘察人员放置在施工现场的钻孔岩进行比较，更具这些有效数据进行深度计算，保障每一个成孔嵌岩都能够达到设计要求。
2.1.6做好清孔工作
首先我们要对清孔设备进行严格把控，保障其能够达到一定的清孔要求，必要情况下可以自己加工，要确保清孔器小于柱径。第二就是要对沉渣厚度进行把控，通常情况下可以采用三根左右，直径大于20的钢筋焊接成束状，在用绳索吊入至孔洞底部，如果操作人员能明显的感受到钢筋束有碰撞硬物的反弹感则视为沉渣厚度满足要求；反之，如果操作人员感觉钢筋束有插入黏土中的附着感，则说明沉渣厚度过大，则需要在对孔洞内部进行清理。第三，在下放钢筋笼之后，进行混凝土浇筑之前，要再次对孔洞底部进行检查，如若发现沉孔深度不足、杂质过多的问题，则需将钢筋笼拔出，在次进行清孔工作，这样虽然费时费力，但也是以提升房建基础质量为出发点，切不可视而不见。
2.2钢筋笼的制作与安装
在进行钢筋笼制作之前，一定根据工程需要，对钢筋笼的长度、厚度、钢筋之间的间距、保护层厚度等进行全方位的了解，并对其制作工程进行严格控制。钢筋笼运输也是一项重点工作，在运输的过程中，应设置一定数量的支架起到支撑固定的作用，保障钢筋笼运输平稳，降低发生破坏或形变问题的几率，确保钢筋笼的正常安放。通常情况下，下放钢筋笼时会运用吊机，而如果保护层厚度不足，则会容易使钢筋龙发生形变，有时由于保护层厚度不足而导致钢筋笼形变报废的不在少数，这样不仅仅会对工程进度产生影响，更会增加施工成本，不利于企业的长远发展。钢筋笼的连接也是有规定性要求的，施工人员一定要按照具体的规定来开展连接工作，保障钢筋笼的连接与制作质量。
在安放钢筋笼的过程中，最大的问题往往出现在钢筋笼的保护层厚度上。为了改善这一问题，通过分析实验我们发现，如果在钢筋笼上加入一些保护垫，也能够起到很好的保护效果，通常情况下，我们要将保护垫均匀的分布于钢筋笼两侧，同时要将其固定在钢筋笼之上，防止保护垫便宜。在钢筋笼下放的过程中，要做好其位置的把控工作，确保桩孔与钢筋笼之间的垂直度与钢筋笼的下沉速度，下沉速度既不能过快，又要防止因来回摆动对护壁造成的冲击损伤所带来的问题，当钢筋笼下放完成后应及时对其进行固定，确保位置的准确性。
2.3混凝土控制要点
2.3.1导管进水
通常情况发生导管进水主要有三种原因：第一就是导管自身出现质量问题，当混凝土进入导管之后，由于不能满足其荷载而产生裂痕或直接炸裂；第二就是由于导管端口距孔底的距离较大，所以有一些混凝土在进入导管下落的过程中导致导管孔不密实，使得导管口发生进水现象；第三就是在检测的过程中出现直接脱拔导管等操作失误，导致泥水进入。
我们要在施工之前做好准备工作，制定好应对措施，才能够避免上述这些进水问题的产生。首先我们在施工之前，应对导管的质量进行检测，并对导管进行及时的清理，防止里面有异物堵塞混凝土流通，并且还需要将其中多余的水和泥抽出。在重新施工的过程中，除了做好对导管的检查清理工作，还需对混凝土配合比进行调整，确保新注入的混凝土与之前注入的混凝土混合后能回到原有比例。
2.3.2安装导管
安装导管中最为重要的一步就是保障导管的气密性，并根据需求做相应的打压试验，确保导管完好无损且不漏水。将导管插入到桩孔底部，在插入的过程中尽量避免与钢筋笼发生碰撞，以免使钢筋笼产生位置偏差，从而影响成桩质量。
2.3.3混凝土灌注
钢筋笼安放到位后要及时开展混凝土浇筑工作，避免让钢筋笼长时间暴露在空气之中，同时要注意在钢筋笼四周流出一定的保护层厚度，在灌注混凝土时要确保导管出口位于桩中位置，降低由于浇筑混凝土强大的冲力使得周围杂质混入其中。振捣工作也是非常重要的，在灌注的过程中，注重于振捣棒之间的配合，要遵从快插慢拔、振捣到位的原则，确保振捣质量的同时提升浇筑质量，严格按设计要求进行操作，不要出现浇筑过高等现象，以免日后返工。
2.4做好灌注桩顶的养护工作
要重视养护工作的重要性，在旋挖灌注桩浇筑结束之后对桩顶进行覆盖养护，通过这种方式降低桩心裂缝的发生几率，提升成桩质量。
3.结束语
综上所述，旋挖灌注桩施工是房建基础工程中的重要环节，在现阶段高层、超高层建筑逐渐增多的大背景下，它有着很大的发展空间，并且能很好的提升建筑基础的质量，提供强有力的安全保障。相关人员在实际施工的过程中应抓住重点，做好施工管理工作，每道工序按规范执行，将质量问题扼杀在萌芽之中，促进旋挖灌注桩技术的不断发展，为我国建筑行业的发展助力。
参考文献：
[1]杨新良.探析钻孔灌注桩施工技术在建筑工程基础施工中的应用[J].建筑安全，2014（5）.
[2]刘菁.解析建筑工程基础施工中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].江西建材，2014（21）.
论文作者:胡军
论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/31
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 导管论文; 过程中论文; 工作论文; 混凝土论文; 质量论文; 《防护工程》2017年第28期论文;