预应力锚索加固技术在高速公路高边坡施工中的应用论文_蒋勇

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摘要:预应力锚索技术在公路边坡防护中应用非常广泛,本文结合具体的工程实例,对高速公路高边坡预应力锚索加固施工技术进行了探讨。

关键词:预应力锚索;高边坡;加固

引言

随着我国基础设施建设规模的发展扩大,预应力锚索技术在高边坡的防护施工中得到了广泛应用,尤其是在高速公路的建设施工过程中,预应力锚索技术对高边坡的加固效果良好,其施工工艺比较灵活,工程造价较低,因此,在高边坡施工中起到了极其重要的作用。

1.工程概况

某高速公路,标段左侧边坡的最高等级为四级,其级垂直高度为8m,其中一级边坡坡率为1∶0.5~1∶1.25,二级边坡坡率为1∶1.0—1∶1.25,三级边坡坡率为1∶1.25,四级边坡坡率为1:1.25,边坡最大值为32.3m,属于类土质,边坡表层是全风化的云母石(英片岩),达2~3m厚,下层为强风化砂土状的云母石(英片岩),达8~10m厚;下伏为强风化碎块状云母石(英片岩),层面产伏达270°,边坡的稳定性差,且高、陡,应采取加固处理方式。

2.工程边坡加固项目方案

为保障工程边坡的稳定性,施工团队拟在工程第一级位置设计非预应力的锚杆框架(ZK101+390到ZK101+470段),于第二级、第三级位置设计预应力的锚索框架加固坡体,锚索框架结构为:高为8m、宽为8m,比例为1∶1.25,框架均设置6索、4孔预应力锚索。第二级的边坡坡面上排、下排锚索长度共18m,单孔拉力为700kN,锚固段长为10m;第三级的边坡坡面锚索上排长度为20m、下排长度为18m,单孔拉力为700kN,锚固段长为10m,如图1所示。

图1左侧边坡加固工程平面布置图(ZK101+370~ZK101+525段)

2.1设计边坡框架梁

该工程的锚索地梁框架使用浇筑施工方式,用C25混凝土,基底调平使用铺垫施工方式,在竖肋基础上铺垫5cm后的砂浆,调平基底后,制作、安装钢筋,框架需嵌入50cm深,坡面需露出10cm左右,具体如图2所示:

图2预应力锚索的框架图

2.2设计锚索

本工程的锚索选择分散压力型锚索,共有3个单元锚,单元锚索由Φ15.24(2根)、钢绞线组成,钢绞线具备低松弛、高强度(强度达1860MPa)、无粘结等多种特征,同时,钢绞线利用挤压套、挤压簧等设备,固定在钢质承载体上,单根的连接强度应超过200k·Nm。

3.锚索施工工艺

3.1锚索施工原理

逐级开挖高边坡、修整坡面后,按照设计的间距,借助潜孔钻将假想滑动土体钻穿,直到稳定土体后,且到相应深度后设置锚索孔,孔道在稳定土体中最里面的一段是锚固段,其余孔道均为自由段,利用钢绞线(无粘结)已经加工好的锚筋体安装在孔道中,经由孔底到孔口,利用微膨胀水泥进行注浆直到饱满,使其充满孔道水泥浆体,凝固之后使其与孔壁土体融合成整体,形成坚固的锚固体。[1]

3.2施工程序

锚索的施工工艺为:测量放样毛孔、钻机就位———钻造锚孔———清理锚孔———检验锚孔———编排锚孔———下锚———浇筑、注浆锚索框架———第一次、第二次张拉———封锚。

3.3机械设备

锚索施工机械设备:注浆机(2SNS)、空压机(9m3/min)、钻孔孔径150mm的潜孔钻机、千斤顶(YCW150型)、电动油泵(ZB4500型)。

3.4锚索试验

锚索试验的目的主要在于:科学验证锚固地层的设计参数、工作锚索不同部分综合性能,同时,试验也应考虑锚索体在施工过程中、搬运过程、存储过程、安装过程的抗物理破坏能力,明确边坡地层锚索安全系数、最大极限承载力,分析地层条件中锚索锚固力的影响因素、程度;仔细检查锚索施工工艺,重新校验设计参数,如果发现相应问题,应采取针对性变更、完善对策。

3.5锚索施工方案

3.5.1钻造锚孔

3.5.1.1测量、放样锚孔

按照工程施工设计图,在坡面上准确测放锚孔位置,孔位放置在坡面上的纵横误差应不可超过±50mm。

3.5.1.2要求钻机就位

钻进施工过程中,应根据施工设计图,搭设好承载能力强、稳定性高的脚手架,结合坡面测放锚孔孔位安装、固定好钻机,以实际情况为基础调整机位,锚孔开钻就位的高程误差不可超过±100mm、纵横误差不可超过±50mm、方位误差不可超过±2°、倾角误差不可超过±1°。

3.5.1.3钻进施工方式

钻进锚孔时使用无水干钻方式,不可使用通水钻进施工方式,从而保障锚固施工工程不会破坏边坡岩土本身的地质条件,提升孔壁整体粘结性能。同时,钻孔速度应结合锚固底层实际情况、钻机性能,预防钻孔变径、扭曲问题,避免其他安全事故,降低下锚的难度。

3.5.1.4孔径深度

钻孔的孔深、孔径应满足设计值,钻头直径须超过设计孔径,同时,钻孔深度应超过设计深度约0.5m以上,钻进深度达到设计要求后,不可马上停钻,稳钻约1~2min,避免孔底尖灭,并对锚孔进行清理。[2]

3.5.1.5清理锚孔

要求钻孔孔壁不可带有水体粘滞、沉渣,完成钻孔后,应利用风压为0.2~0.4MPa的高压空气清除水体、孔内岩粉,避免降低孔壁岩土体、水泥砂浆粘结强度,如果锚孔中流出承压水,直到水量、水压变小之后,可安装锚筋、进行注浆,必要的情况下应在周围位置设计排水孔。

3.5.2检验锚孔钻

造施工完成后,应仔细检查孔深、孔径,验孔使用标准钻杆与设计好的孔径钻头,正式验孔时,必须平稳推进钻头,防止出现抖动、冲击问题。钻具实际验送长度符合设计要求,退钻也应保持顺畅。通过高压风进行吹验可有效避免水体情况以及飞溅沉渣问题。

3.5.3编束锚索

3.5.3.1下料、安装过程

编束锚索之前,施工人员应检查好钢绞线,要求钢绞线不存在扭曲、交叉等问题,排列应保持顺直、均匀,根据设计尺寸进行下料,长度误差应小于±50mm,同时,预留好的张拉段钢绞线长度约1.5m,要求用机械切割钢绞线,不可使用电弧进行切割,及时剔除机械损伤、死弯等材料,保障除锈、除油处理过程合格。

3.5.3.2接装导向帽

锚索体完成组装隔离支架的施工后,必须在锚索体的底端位置将导向帽接装好,确保下锚的顺利进行。施工人员应按照相关设计要求,严格制作好导向帽,制作的误差小于±5mm,同时,接装定位的误差小于±20mm。

3.5.3.3架设线环

线环的原材料有塑料、钢质、不会损害锚筋体材料,禁止使用木质型隔离支架。

3.5.3.4选择合适的塑料套管

其型号、材质以及规格均与设计要求相符,强度较高,确保套管在安装、加工时不会被损坏。如果有接头的情况,需将接头位置捆绑牢固,做好密封处理工作,避免破损、拉脱等现象。

3.5.3.5注浆管

按照设计要求准备注浆管,保障其强度,确保注浆工序的顺利进行,避免出现破损、堵塞、拉断、爆管的问题,注浆管的头部位置距离锚筋体末端位置约50~100mm。

3.5.4下锚

将锚筋体放入锚孔之前,应仔细复查锚筋体的整体制作质量,保障其符合相关设计要求,仔细清除锚孔内部、外部四周的杂物,锚筋体的长度保持与设计锚孔深度一致,锚筋体必须没有明显的弯曲问题,确定锚筋的防护介质不存在损伤问题,有损伤时应及时修复。

3.5.5注浆施工

3.5.5.1注浆的施工原材料

纯水泥浆的水灰比控制在0.4~0.45,如果锚固段位置遇到地下水丰富、砂土状强风化层时,可借助二次高压劈裂注浆法提升地层整体锚固力。

3.5.5.2注浆浆液

严格按照相关配合比制作注浆浆液,将其搅拌均匀,在浆液初凝前完成注浆工作,避免杂物、石块等物质进入浆液[。注浆浆体的强度超过设计要求的40MPa,按照批次制作预制件,使用孔底返浆施工方法进行锚孔注浆,注浆的压力约2.0MPa,到孔口有新鲜浆液溢出后停止施工,禁止孔口注浆、抽拔注浆管的现象。[3]

3.5.6封锚施工过程

锁定锚筋后,使用机械切割方式,将余露的锚筋切割好,预留5~8cm的外露锚筋,避免拽滑问题,使用水泥浆将锚头各个位置空隙、锚垫板注满,通过砼进行封头,避免锈蚀问题。

4.检测锚索施工质量、边坡稳定情况

4.1检测锚固工程施工质量

检测边坡预应力锚索施工质量的过程中,分为以下3个子项目:

4.1.1检测抗拔力

如果试验检测的荷载已经到达1.5倍的设计荷载,对应的伸长量可满足相关要求,且没有被破坏;

4.1.2检测长度

超过设计长度的90.0%以上,不足长度小于0.5m;

4.1.3检测张拉质量

张拉锁定的荷载超过设计荷载的90.0%,小于设计荷载的110.0%,对应的伸长量可满足相关要求,且没有被破坏。锚索张拉质量检测结果如表1所示。

4.2监测边坡、预应力、锚索应力

完成锚索加固施工后,边坡上设置观测点,深部位移、地下水位监测示意图如图3所示,以长期稳定监测边坡情况,布设ZK1~ZK4,即地下水位监测孔以及深部位移(4孔);JC1~JC4,即锚索预应力监测孔(4孔);巡查地表宏观变形情况。经过1年的监测、观察,边坡岩体、锚墩位置未出现变形问题,边坡稳固,以ZK4#为例,工程深部位移监测如图3所示,图像未发现滑动变形等问题,受到施工以及坡体蠕动变形等因素的影响,观察孔数据曲线呈现出摆动特征,地下水位监测具体情况如图4所示,曲线未发现异常问题,且呈现出正常的季节性变化特征。以MS2-1-1为例,锚索应力监测结果如图5所示,虽然应力值有一定程度的降低,但数值依旧超过650kN,为大于预警值,后来施工人员经过分析查找,除了损失应力外,框架嵌入的坡面深度较小,且刻槽后的砂浆基底未达到相应标准,C25砼嵌补的局部架空并不充实,使得锚索应力张拉之后坡面出现沉降,降低了锚索应力值。

图3深部位移、地下水位监测示意图

图5左侧边坡(ZK101+370~ZK101+525)MS2-1-1应力监测结果

5.结束语

综上所述,通过实践证明,采用预应力锚索加固技术可使公路的高边坡基本得到稳定,具有很好的稳定性。同时预应力锚索加固技术具有造价低以及施工比较简单的优点,相信在以后的公路高边坡的施工中会得到愈来愈广泛的应用。

参考文献

[1]预应力锚索技术在公路高边坡施工中的应用[J].石庆波. 赤峰学院学报(自然科学版).2017(13)

[2]预应力锚索技术在某公路高边坡施工中的应用浅析[J].肖晶霞.建材与装饰.2017(15)

[3]预应力锚索技术在高速公路边坡加固中的应用[J].田民. 交通建设与管理.2015(08)

论文作者:蒋勇

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第12期

论文发表时间:2018/9/18

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