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摘要：在饲料的生产过程中，总会产生一些粉尘，尤其是预混料加工当中，因为无机矿物物料相对来说比较多，颗粒小而且其加工工艺也很复杂，这样在饲料的加工过程中更容易产生粉尘，社会危害也会较大。为了解决粉尘的污染，今年我们主要进行了集尘系统的改造，让粉尘有效得到遏制。
关键词：预混料加工；粉尘；原因；控制方法
前言
预混料的生产车间中，在预混料的加工过程中，因为原有的粉尘控制设备老化，粉尘系统安装不太合理，除尘也不够彻底，使得职工的生产环境受到了影响。为了解决粉尘污染，我们要进行集尘系统的改造，让粉尘得到有效遏制。
1 粉尘的产生
在预混料的加工过程中，物料流动夹带着空气，空气随着料流撞击机的机械表面，在物料间进行互相摩擦，同种物料所带的静电荷相同，颗粒之间所带的静电荷是互相排斥的，这样在机械运动中就产生了粉尘。设备封闭不严的时候，粉尘的浓度当达到某种程度，粉尘就会顺着通气孔冒出来，这在设备和厂房的四壁积附了粉尘，产生了粉尘的污染。
粉尘的产生量和物料的特性息息相关，包括密度、含水量、流动性、PH值等；这和加工设备的操作特征也有着关系，其中就包括搅动、物料的输送方法、加工量等。
粉尘的散发点主要有斗式提升机和分配器，螺旋式和皮带式的输送机以及混合搅拌系统等。
2 粉尘的危害
2.1在封闭空间内容易发生粉尘爆炸，当粉尘的浓度超过20mg/m2时，爆炸的危险性最大。
2.2预混料粉尘对人的皮肤容易有刺激性，并且因为粉尘而造成了呼吸道的物理性障碍，这对人和动物的呼吸系统伤害也很大。
2.3在预混料加工过程中，粉尘中的比如铝、汞、砷等重金属离子和抗生素等药物都对人体产生了不良的影响。
2.4粉尘中夹带的维生素、氨基酸等营养素的流失；
2.5影响了机械和电器设备的正常运转，使得故障率在不断加大。
2.6对视线产生了影响
2.7对预混料的生产车间的周边产生了空气污染。
3 粉尘控制
3.1选择合适的载体和稀释剂
在预混料中，对于含有微量成分的载体和稀释剂等要求都比较严，这应该是有一定的动物营养价值和具备良好的理化特征。对于粉尘的控制，尤其是要注意颗粒的大小，要保证流动性好和颗粒比较小的粉尘。
在选择载体时，我们也要采用一定比例的沸石等来作为载体，这类物质的稳定性好，粉尘少。
3.2消除物料静电荷
其物料的颗粒越小，化合物的纯度越高，颗粒越干燥，它所产生的静电荷也就越高。
对于消除物料的静电荷，有一种叫做“液体粘合”的方法，这种液体一般是植物油或植物油和动物脂肪的混合物以及糠蜜等，添加了油脂，那么就对动物有着良好的饲用价值，并且还能增加预混料物理上的稳定性，通过把活性成分轻轻的附着在载体上，油或糖蜜的用量一般在预混料当中占1个百分点到3个百分点。另外我们还要注意油或其他粘合剂在混合其他的预混料的成分之前，要在载体中加入抗氧化剂并混匀，如果在微量组分中加入油、糖蜜等成分，就会产生不良的“油-粉”球。
3.3加强机械设备的密封功能
我们要有效处理好部分封闭不严的机械设备，保证预混料的生产车间正常的情况下，来保证粉尘控制系统的高效而实用。
3.4集尘系统的改进
3.4.1确定好粉尘的散发点（前面已经说明）
3.4.2选用适当的风机
按照抽气管道的抽吸量，来选择配备功率适当的风机，为了在短时间内吸走产生的粉尘，要选择低压大风量的风机。要想使吸风室保持一定的负压，含尘空气一般不会外溢，吸风的方向也和含尘空气运动的方向保持一致，这样可减少空气在流动过程中的阻力。
3.4.3选配适当的风管、旋风分离器或滤尘器
在设计的时候，要对管网的风管真实走向规划好，把握好，把直管的长度、弯头的数目等罗列出，然后对整个系统的总静压的损失计算好，再配备适当的风管、袋式振动滤尘器和旋风分离器等。
3.4.4粉尘控制系统的安装
我们要按照结构美观实用合理的原则来分类进行处理，对原有的控制系统进行相关的改造工作，并且按照下列程序来安装：
（1）风管（吸尘罩）的安装
A 斗式提升机口：为了很好的使用抽气量，在吸尘罩的顶部安装好吸尘口，让其处在负压状态，能够提供足够的吸力。但是有资料表明，在提升机座上方的斗提上升柱体处要比机座的顶部吸气效果要好些，这样可减少进料口的空气压力，在簸斗装料并升离机座处会产生较大的粉尘浓度，这让我们能进一步探索今后的生产。
B皮带输送机和卸料口：随着配料从皮带的卸料部卸出，粉尘被扩散到四周，设置的卸料吸尘罩要包住输送机的卸料端，吸风口要放在卸料吸尘罩的顶部。
C．料仓分配器：在这里安装风管的时候，既要考虑到进入的物料在置换过程中的空气体积，又要考虑在料柱中所夹带的空气，保证料仓分配器能够有效的通风，使得在吸气的时候在仓内维持一定的负压，保证风管中空气流动的方向是指向料仓的，有效的消除此处的粉尘。
D、打包和包装设备：在打包系统中，吸尘点主要有四个。在固袋夹的两侧靠紧口袋的上方，
分别安装一个吸尘点，以捕获从口袋中所溢出的粉尘，在装料斗上安装一个吸尘点，这样让粉尘在斗内保持悬浮的状态，在这三点控制打包的过程中，共产生百分之八十五的粉尘，第四点设置则是在紧挨缝包机头的前面，通过捕获料袋来将进入缝包机头的粉尘排出。
（2）粉尘接收器的安装
各个机械部位的粉尘器主要通过主风管和支风管来连接抽风机，再连接粉尘接收器。
我们对来自于风机的含尘空气，主要采用初级和次级的集尘体系。在该体系中，利用旋风分离体积小、分离效率高的特点，来作为初级的接受器，经过检查，该初级接受器能够接收百分之七十的粉尘物料。作为粉尘的初级分离器，要处理的风量比较大，这样为了减少设备的体积和减少压力的损失，采用了两个旋风分离器并联使用，经过实践，发现因为空间有限，安装四个比安装两个效果要更好发现压力的损失是其中一个旋风分离器在处理的风量的总和，在初级旋风分离器中我们还安装了闭风器，这样空气流被抽入到次级集尘的接收器也就是布袋滤尘器中，这个布袋滤尘器对于旋风分离器中不能分离的粒子和微小粒子能够进一步进行分离。
袋式滤尘器则是在多纤维的过滤袋中保留粉尘。纤维的介质主要是在载体空气和清洁空气之间形成防止粉尘外溢的保护屏障，通过这种布置，再加上适当选择的过滤介质，最后达到百分之九十九点八的除尘效果。
3.4.5粉尘的监测
在产生粉尘比较多的情况下一般要安装粉尘监测仪，当粉尘浓度达到规定值的时候，要立刻发出报警的信号，以此及时采取有效的措施，来消除隐患。
3.4.6保持车间的卫生
在粉尘进行系统控制的同时，我们要对车间的地面和墙壁进行及时的清扫，在最大程度上减少粉尘的污染，保证机械和电器设备能够正常的运转。
4 粉尘中物料的回收利用
含有物料的粉尘散发点处，可以作为初级接收器的独立除尘装置的物料回收节点。这样既避免了有用物料的过度流失，同时又克服了原料间、成品间以及原料和成品间的混杂，这样保证产品的质量。
结语
目前国内饲料厂的除尘风网系统差异较大，繁简不一，效果也各不相同。有些效果不好，原因是多方面的，如除尘风网组合不当，造成系统工况不稳定；设备选用不当，造成无效吸尘；维修只养不善；参数选择不当，系统平衡计算失效，造成有些风管风力不足，而另一些风管风速过大，产生吸料现象等。
参考文献：
[1]张红英.预混料技术在塑料添加剂高效使用中的应用[J].科技风，2008（02）：17-18.
[2]李军国，秦玉昌，来光明，李俊，牛力斌.规模化复合预混料加工工艺设计分析[J].饲料工业，2008（17）：1-4.
论文作者:石雪妍
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/16
标签：粉尘论文; 风管论文; 物料论文; 卸料论文; 预混料论文; 空气论文; 静电荷论文; 《基层建设》2018年第28期论文;