程南佑
（湛江公路工程大队第一工程处湛江 52402
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摘要：本人通过长期在施工一线线实践总结，得出钻孔灌注桩的施工经验和体会。
关键词：桥梁 钻孔桩 灌注
引言
完成一根钻孔灌注桩，要经过钻孔和灌注砼两道重要工序，要花费大量人力、物力和时间。灌注水下砼，更是一道关键工序，如灌注不成功，质量达不到设计要求，则前功尽弃，延误了工程工期，造成重大经济损失，还影响到单位的声誉。因此，确保钻孔桩砼的成功灌注，十分重要。
钻孔桩水下砼灌注常有断桩和露筋等质量问题，原因有多种。其中重要的与设备、材料、灌注这三方面有关。现结合本人在施工实践对这三方面应注意的要点进行简述。
1、机械设备
（1）工地如使用大电网的电或是工地自己发电，但还要有足够的预备发电机，防止电网断电或发电机坏了修理不及，延误灌注时机造成断桩重大质量问题。
（2）搅拌机械的容量和数量要满足砼连续灌注和控制灌注时间的需要，且要有及时拖其就位的机具。每次使用前应进行认真的检查维修，确保灌注期间正常使用。搅拌机是关键设备之一，如果坏了，整个灌注工作都要停止，不及时修好会出现断桩危险。
（3）搅拌和灌注现场的抽水机用前应检修良好，且宜有备用抽水机。灌注桩砼的用水量很大，同时又要连续用水，不靠抽水机而靠人力是很难解决的。抽水机坏了不能及时修理，就会延误灌注时间。
（4）导管每次用前都应作检查。包括焊接缝，管壁的光滑度、平直度，有无穿孔裂纹等。不良的导管应拣出不用，否则，因导管穿孔或开裂会引致断桩。
新制导管，或灌注深度大大超过已往灌注深度的旧导管，要进行必要的水密、承压和接头抗拉试验。各节导管接口应有弹性垫物，螺栓拧紧，确保不漏水，因导管接口漏水，砼始灌不成功的例子不少。导管与钻孔应对中，起吊导管和砼的设备吊装能力要满足起吊需要，并留有余地，起吊台座要坚固稳定。
（5）砼泵用前应检修，输送管接口要密实不漏气，支承架要稳固，用前应通水试验。输送管砼万一堵塞，往往不是短时间就能开通的，因此宜有砼塞管的补救措施准备。
（6）钻孔机带爬斗或起重机配吊斗提灌砼，以及其它有关灌注机具，用前都应进行检查，检修可靠后方可开始灌砼。尽量减少或避免故障，以利于砼的顺利灌注。
2、材料
（1）钢筋笼加工安装要准确坚固，上孔时分节焊接要垂直，笼和钻孔的中心要对应，设置定位筋，牢固定位。特别是设计未放到孔底的钢筋笼，要十分注意吊环与吊钩的强度及牢固性。
（2）水泥初凝时间应不少于规范规定的2.5 小时，应通过初凝时间和抗压强度试验选择水泥品种，严格按规范和设计确定水泥用量。
（3）根据预定的砼灌注时间、气温等试验决定砼掺加缓凝剂的品种和比例，要做到真正达到延长砼初凝时间和保证砼强度的目的。同时注意使用缓凝剂的品种和用量对钢筋的腐蚀作用。
（4）碎石不宜用单级配，最大粒径不宜大于4cm，泵送砼不宜大于3cm，扁平状含量不应超过规范规定值。施工中曾因采用碎石的粒径偏大和砼的坍落度不稳定而发生砼输送泵管堵塞现象。
（5）砼宜用级配良好的中砂。
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（6）砼的含沙量宜40%～50%，水灰比0.5～0.6%，坍落度18～20cm，应通过设计、试验确定配合比，满足强度、和易性、坍落度、初凝时间等要求。
（7）如工程规模较大，又是长、大桩，建议设计试验一个含砂率、水泥用量、坍落度较大，强度满足要求的特别砼配合比，预备作为导管埋深困难时应急使用。
（8）砂、石、水泥的储量必须充分，应有遇扩孔可能增加材料的应急思想准备和可行措施。
（9）材料应设专职人员验收和保管，不合格的材料绝对不能进场。
3、灌注水下砼
（1）注意做好工人的工作，严格纪律，明确责任，加强技术指导和技术培训，提高施工队伍的技术素质。印发钻孔、灌注砼操作规程要点，向生产骨干、工人进行细致的施工交底，明确要点和要求，提醒注意事项。
（2）掌握气象情况，结合施工实际，合理安排灌注时间，尽可能避开暴雨和高温天气。
（3）组织好机构，现场设总指挥、工班（组）长、主管技术员、领工，加强灌注和拌和现场的管理，以尽可能加快灌注速度，又不窝工的原则合理组织劳动力，电工、机修工坚持现场值班，制定交接班、就餐制度。关键部位由有实践经验、责任心强的人负责。同时，做好施工记录，特别是认真记录各节导管的下孔顺序和长度，及时完善竣工技术资料。
（4）灌注砼前，应再次测准孔底沉淀厚度，测准含沙率和泥浆比重，做到符合设计规范要求，漏斗和储料斗或漏斗和输送泵的砼储藏数量，要满足首批砼埋深不小于1m 的规定。漏斗底的临时垫块宜做成圆锥形，要有足够的沿管降落自由度。
（5）经全面检查一切工作就绪后，方可拌料，送料入漏斗。准确提起导管离孔底25～40cm，加快剪球时间。导管砼未满时，砼送入漏斗宜徐徐进行，防止产生高压气囊。
砼接近钢筋笼时，宜使导管保持较大的埋深，防止砼冲击钢筋笼上升，砼面高出钢筋笼一定距离后，应适当提升导管，让管口和钢筋笼下端有一定的距离。砼面探测锤重随孔的深度而定，一般不宜小于4kg。
（6）及时准确地探测孔内砼位置，控制埋管深度，一般宜不小于2m 或大于6m。掺缓宜凝剂，灌注快、导管坚固，起重能力足够时，可酌情加大埋深，减少拆管次数。
（7）拆除导管前要准确探测砼的深度，注意防止测锤未到沙面或测绳尺寸，读尺计算错误。应及时准确记录拆管的节数和长度，余下导管的节数和长度及埋管深度，宜由两人互检进行。
（8）要加快导管拆除、导管与漏斗的重接速度。防止拆出导管后其他物品、拆管者失足落入井内。确定拆管节数以后，要明确报告机手。续灌砼时导管的提升要徐徐进行，且要严格控制提升高度，应有专人指挥监督，防止掏空。
（9）砼配合比向工班长、工人交代清楚，最好在现场竖立明显清晰的配合比公布牌。砂搅拌时间不得过短，也不宜过长，掌握达到搅拌均匀的规律。要求工人发现料斗里或砼里有成块水泥或石块时，一定要取出，尤其夜里更应注意。砼搅拌和输送过程中，有不均匀、离析泌水现象，流动性差时，绝对不得使用。
（10）钻孔桩的水下砼灌注，既要保证灌注成功，又要保证灌注质量，如砼强度、桩截面的完整性，保护层厚度、凿桩头后砼的纯洁性等。所以在灌注砼时，要加强质量管理，认真检查砼配合比、含水量、坍落度、均匀度、坍终灌高程等。
（11）如钻孔期间已发现有扩孔现象，应作回填重钻后，再关注砼。
（12）注意施工安全，提高工人的安全意识，及时消除机械设备、电源、施工操作等方面的安全隐患，保护砼灌注顺利进行。
4、结束语
综上所述, 影响钻孔灌注桩水下硅灌注施工质量与性能等方面因素很多。钻孔灌注桩在工程施工、基础支撑及地质穿透等诸多方面具有一定优势, 故被广泛用于路桥建设工程基础地基设施, 但水下硅灌注技术常因施工不合理而导致钻孔桩缺陷, 论文着重对影响钻孔灌注桩水下硅灌注中的硅的性能指标逐层分析, 并以实际硅灌注施工项目为背景探讨硅泥浆的施工指标, 重点探讨水下硅灌注施工各个阶段进行采取合理有效的控制措施, 以便于水下硅灌注技术达到技术及工程实际使用上的要求, 为道路工程建设事业在钻孔灌注桩水下硅灌注控制方面的发展提供可行性思路。
参考文献
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[2]董文霞 浅谈钻孔灌注桩施工工艺 科技视界, ,
[3]何克寰 钻孔灌注桩施工质量控制 工程应用,
[4]毕泽亮 浅谈水下混凝土灌注的施工要点 中国新技术新产品,
论文作者:程南佑
论文发表刊物:《建筑模拟》2015年4月总第100期供稿
论文发表时间:2015-6-19
标签：导管论文; 钻孔论文; 水下论文; 时间论文; 漏斗论文; 钢筋论文; 抽水机论文; 《建筑模拟》2015年4月总第100期供稿论文;