摘要：建筑工程中民用住宅建筑结构形式多为剪力墙结构，在墙体合模前，线盒预先固定在剪力墙钢筋上。在这个大趋势下，开发商和小业主对电气预埋质量和观感也提出了更高要求。通过优化工艺工法，指导施工，对不同条件下的电气预埋工艺进行合理选择和优化，有利于节约成本。施工工艺的对比总结有利于后期相关施工进行工艺选择，减少后期返修浪费，提高预埋质量。
关键词：剪力墙，线盒预留；施工措施
1.剪力墙内安装线盒预留概述
建筑电气施工是建筑工程建设中一项重要组成内容,其施工技术的高低直接影响到建筑功能的发挥。我公司承建的某工程，甲方要求室内开关、插座、弱电等线盒表面要与墙体抹灰面平齐，我单位采用了主体结构施工中在剪力墙内预留的施工办法。该技术是一种保证线盒位置准确及盒口面与墙体抹灰面平齐的施工方法，包含结构期间预留、绑扎固定、拆模后清理、线盒定位安装及周围封堵等施工流程。采用此种方法可以为线盒预留位置不准确提供一定的调整空间，同时也可以控制好线盒出墙尺寸，提高线盒的整体安装及观感效果。不仅可以满足甲方的要求，也可以提高工程质量及降低工程成本。
2.剪力墙内线盒预留工艺方法
2.1不同预埋条件
电气线管线盒须预埋于建筑结构中，后者是前者的载体，不同建筑结构形式和交楼标准将影响预埋方法的选择。常见影响预埋的不同建筑结构形式和交楼标准有：剪力墙毛坯不抹灰交楼、剪力墙毛坯抹灰交楼、后砌墙抹灰交楼，这些因素都将从不同方面影响预埋工艺的选择。随着模板工程技术的提高，越来越多的建筑工程采用轻型定型模板，定型模板与传统木模相比的一大优点是拆模后观感质量较好，毛坯交楼所要求的楼面平整度在免抹灰的情况下即可达到。毛坯交楼的电气线管线盒预埋可分为结构抹灰和不抹灰2种形式。无论是何种建筑结构形式，最后要求达到的观感是线盒盒口与墙面平齐，线盒未变形，线盒水平不歪斜，连排底盒高度统一间距符合规定。
2.2传统电气线管线盒预埋工艺
传统的电气线管线盒预埋工艺中只是简单地区分为剪力墙和砖墙2种形式。
2.2.1传统剪力墙电气线管线盒预埋
传统的剪力墙电气线管线盒预埋工艺流程：按照图纸准备材料→暗埋底盒加工→底盒定位安装→管路敷设连接→线盒清理→线盒收口。
1）按照图纸准备材料主要是指按照图纸规格数量准备底盒和线管及相关配件，如PVC线管的杯梳、堵头、JDG管的跨接线等。
2）暗埋底盒加工根据实际需要由接线盒和锁母制作单通、双通、三通等，内部锁母口需贴一圈胶带封严，然后塞满锯木灰或其他废渣，锯木灰或其他废渣需要用塑料袋装好再塞入接线盒内，最后使用宽胶带进行封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
3）管路敷设连接PVC管连接采用黏接方式，PVC管敷设过程中须注意线管的弯曲半径符合规定。金属管则根据材质和管径不同可采用焊接、套丝连接、紧定连接，金属管敷设过程须注意接地连接。
4）线盒清理拆模后对线盒进行清理，清理完成后须对线盒口进行重新密封，避免后期装修对其造成二次污染。
5）线盒收口装饰面施工完成后进行修理盒口的工作，将盒口收方正。
传统剪力墙电气线管线盒预埋的工艺虽然被应用于工程实践中多年，但逐渐显现出如下问题。
1）线盒绑扎固定不牢，在浇筑混凝土过程易变形、错位、歪斜，加大后期线盒收口工作量。
2）连排盒四周未固定牢固，线盒间距控制不严将不利于后期验收交楼。
3）受土建影响大，混凝土保护层未控制好将会导致线盒内凹，外口不与墙面齐平，观感较差，拆模后因混凝土遮挡线盒表面，不易于查找和清理线盒。因盒口不与墙面齐平，盒口与盒盖之间将会存在缝隙，易导致内部线路受潮，不利于电气绝缘，存在用电危险。
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2.2.2传统砖墙电气线管线盒预埋
传统砖墙电气线管线盒预埋的工艺流程：按照图纸准备材料→线管线盒位置定位标记→线管线盒位置开槽→管路敷设连接→底盒安装→管槽填泥→线盒清理→线盒收口。
因砖墙电气线管线盒预埋工作是在土建二次结构砌筑完成后展开，所以传统砖墙线管线盒的预埋受土建影响相对较小，预埋观感质量相对较好，存在不足之处是线盒安装时的进出位不易控制，墙面抹灰后，部分线盒仍不能与墙面齐平。
2.3剪力墙毛坯不抹灰交楼条件下电气线管线盒预埋工艺
毛坯不抹灰交楼条件下的电气线管预埋工艺流程：按照图纸准备材料→暗埋底盒加工→底盒定位安装→管路敷设连接→线盒清理→线盒收口。
毛坯不抹灰交楼的电气线管预埋工艺流程和传统的电气线管线盒预埋工艺流程相同，但在具体施工内容却存在如下差异。
1）在底盒材料选择方面采用上下两侧带孔的底盒，底盒上下的孔内能插入直径6mm的钢筋。板面暗埋的底盒可采用八角盒，便于线管与线盒的连接。
2）将底盒装好杯梳堵头，填充锯木灰密封好后进行穿筋工作，将底盒上下2个孔内穿入2根直径6mm钢筋，钢筋长度L可以按照式（1）计算：
L1=77N+26×（N-1）+2×100
式中，L1表示穿入的钢筋长度，mm；N为连排盒的个数；77型底盒每个连排盒的宽度为77mm，26是指相邻连排盒间距为26mm，N-1代表连排盒之间间距个数，2×100为两端连排盒外预留固定长度，两端各留100mm。管路敷设连接过程中，为保证后期线盒的水平度，先须将带钢筋的底盒按图纸定好位后，再将两端的钢筋焊接在墙体钢筋上。线盒在毛坯不抹灰条件下所采用的工艺，因其采用穿筋底盒进行预埋，能够很大程度上降低线盒水平度和连排盒间距的偏差。
2.4剪力墙毛坯抹灰交楼条件下电气线管线盒预埋工艺
剪力墙毛坯抹灰交楼条件下的电气线管线盒在预埋阶段采用预埋聚苯板的方式，打完灰饼后，将泡沫聚苯板清理掉，根据灰饼厚度进行底盒安装。剪力墙毛坯抹灰交楼条件下的电气线管线盒预埋工艺流程：按照图纸准备材料→暗埋聚苯板加工→放线定位→管路敷设连接→暗埋聚苯板安装→聚苯板清理底盒安装→线盒收口。
1）按照图纸准备这里的材料准备不仅是按照图纸工程量进行线管线盒及其辅材的准备工作，还有聚苯板准备工作。
2）暗埋聚苯板加工具体加工步骤为：聚苯板尺寸加工→聚苯板内插入200mm短管→胶带扎丝绑扎固定。聚苯板深100mm，高250mm，长度L2可参照公式（2）得出：
L2=100N+150
式中，L2为穿入的钢筋长度，mm；N代表连排盒的个数，100表示一个底盒的聚苯板所占的位置，150表示富余长度，聚苯板长度之所以预留尺寸大于77型底盒的宽度是为便于后期底盒安装。聚苯板内插入的短管规格大小与后期进入该线盒的线管规格型号相同，短管插入聚苯板的次序与后期进入线盒的线管次序一致，插入的短管间距不宜过大，过大将不利于后期线盒与线管的连接，短管插入位置以距盒口3cm为宜。胶带扎丝绑扎牢固，避免被振捣破碎变形。
3）放线定位根据结构墙线、中轴线定位线盒的水平位置，再根据结构标高线或建筑标高线进行线盒标高的定位，并用色漆和胶带进行标记。
4）管路敷设连接板面线管底盒按图预留预埋，墙体线管预埋至线盒以下200mm的位置。
5）暗埋聚苯板安装将加工好的聚苯板用扎丝绑扎在墙体钢筋上，将短管与敷设的线管相连接。
3.结语
综上所述，电气线盒安装工程的预埋预留工作非常重要。施工方案应当根据设计图纸，主体结构等实际情况，对管线的定位，标高的控制，线路的埋设工作进行严格控制，并做好成品保护。
参考文献
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［2］蒋雪琴，王盛源，莫海鸿.软土微结构的试验研究［J］.工程勘察，2001（4）：5-8.
论文作者:陈永松,吕超,邱金,陈希强,刘昌和
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
标签：线管论文; 电气论文; 毛坯论文; 剪力墙论文; 钢筋论文; 管路论文; 聚苯板论文; 《基层建设》2020年第1期论文;