东莞市石龙镇规划管理所
摘要：目前，地方政府颁布了限制挖孔桩基础的相关政策，挖孔桩最终必定被钻孔桩所替代，并且在不同领域广泛应用钻孔灌注桩，现如今，该施工工艺已经比较成熟，不过，当开展实际施工时，对于钻孔灌注桩而言，许多环节都会影响其施工质量，任何一个环节出错都会引出质量问题，而该工艺本身也有所缺陷，孔底沉渣及桩身垂直度等都极易导致施工质量问题出现，因此必须对其做到足够重视。
关键词：钻孔灌注桩；灌注过程；施工要点
1工程概况
某工程项目位于城市中心，其施工内容较多，如双幅主线、匝道桥、底层道路和排水、人行天桥和管线工程等。匝道与桥梁设计布置199根桩基，桩径分为1.8m、1.5m和1.0m三种，长度在15-30m范围内。现围绕本工程实际情况，对钻孔灌注桩施工的质量控制作如下深入分析。
2钻孔灌注桩施工过程
2.1场地平整
施工前应清除工作面杂物，平整压实，必要时垫入块石，上铺20mm的钢板，场地位于陡坡时，先用挖掘机铲除陡坡，平整出桩基工作平台。位于水泥路面的部分桩基，先用破碎锤破除桩位范围内的原有路面，并清理破碎后的石渣。
2.2测量放线
在进行测量放线的时候，应严格按照实际的情况，对各桩位的坐标加以设计，并积极采取全站仪、水准仪等先进仪器，采取定位放线。除此之外，对于桩位标志而言需要保证其固定，或利用十字法加以控制。
2.3套管成孔
2.3.1振动沉管成孔
该成孔方法适用于淤泥质土及粘性土等。在施工之前首先将桩机设置好，而活瓣位于桩管下端，将其套入桩靴中，与桩位对齐，缓慢压进土内，然后打开沉管。
2.3.2锤击沉管成孔
在杂填土层以及黏性土中较为适用。在施工过程中，利用桩架将钢套管吊起来，使活瓣处于关闭状态，套入桩靴中。再将套管徐徐放下，并且压进土中。将桩帽扣在套管上方，确保套管和桩锤处于统一垂直线，切忌套管偏移超过0.5%，此时便可起锤沉套管。
2.4清孔
2.4.1一次清孔
清孔方法为正循环法；在终孔后，开始正循环清孔作业，到桩孔中泥浆各项性能指标与沉渣厚度符合设计要求为止。
2.4.2二次清孔
二次清孔需要在钢筋笼安装到位且检查无误，导管下放至指定位置后，通过检测确认孔底沉渣厚度与泥浆各项性能指标超出要求时，在导管上连接变径接头，采用正循环的方法进行。在导管安装完毕后，对孔底沉渣厚度进行检查。以终孔时的孔深为依据，对孔底沉渣厚度进行反算，同时对泥浆性能指标予以检查，若孔底沉渣厚度及泥浆性能指标符合要求，则无需进行二次清孔，可直接开始灌注施工；否则要进行二次清孔，待二次清孔完成后，并静置一段时间以后，对孔底沉渣厚度作二次检查，若孔底沉渣厚度及泥浆性能指标都能达到要求，则可向驻地监理工程师立即上报，确认后，进入下一道工序。
2.5混凝土灌注
（1）本工程采用自制混凝土，混凝土通过罐车运送到现场，采用直接浇筑入仓输送入仓，混凝土灌注前，先进行坍落度测试，达到180～220mm时方可使用，水灰比不得大于0.5，粗骨料最大料径不得大于40mm，且不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/3。（2）严格控制首次混凝土浇筑量，漏斗的容量使首次混凝土浇筑后导管埋入深度大于1.0m。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆开始灌注前最下节导管底口与孔底的距离为30～50cm。隔水塞采用球内胆。（3）在进行灌注的时候要保证不间断，另外在浇筑的时候其时间不可超过3h，在施工过程中不可停工。另外在灌注的时候，要从根本上避免混凝土发生溢出等不良现象。泥浆中由于含有水泥，容易发生凝固，所以在灌注的时候需要多方面分析，特别是需要对混凝土下降，对混凝土面的高度加以测量，做好提升以及拆除工作。（4）在整个灌注过程中，如果导管中的混凝土不满，那么后续的混凝土需要小心处理，要慢慢地灌注，以避免导管中发生高压气囊，避免出现导管漏水的现象。（5）为进一步保障桩顶的整体质量，在进行标高设计的时候需要加高高度，但是不可高于0.5m。在高度接近设计标高的时候，需要及时做好混凝土量处理工作，减少浪费现象的发生，对于施工过程中的钢护筒，需要在初凝之前拔出来。（6）等到即将结束的时候，特别是在拔出长导管的时候要缓慢进行，避免泥心的发生。
2.6灌注水下混凝土
在灌注水下混凝土时，所应用的方法通常为钢导管。根据桩径的大小确定导管管径，主要组成部分为内径在200毫米到350毫米之间的管子，通过带有垫圈的法兰盘进行导管连接，并且做好其水密、接头抗拉以及承压试验。当刚开始灌注时，在导管底部到孔底这段位置，预留250毫米到400毫米的空间。严格控制第一次灌注混凝土数量，使其符合导管首次埋深。在灌注全过程中，应该使出料口伸进已完成灌注的混凝土中，其深度大于等于两米，由此避免管内渗入泥浆。同时，对于孔中混凝土面层，应该实时测量其高程，在第一时间适当调整面层和出料口的位置。在任何时间，应该确保管底处于混凝土顶面下两米。
3钻孔灌注桩施工过程中质量问题控制措施
3.1塌孔
对于轻微塌孔，可向钻孔中填筑具有良好可塑性的粘性土，由钻机反转持续向下施压，对孔壁进行充分压实；对于严重塌孔，应向钻孔中灌注新混凝土，静置24h以后进行重新成孔，所用混凝土的强度等级一般为C15，不得在塌孔上直接进行钻孔，否则将影响桩孔稳定性，造成第二次塌孔。
3.2缩颈
缩颈通常会发生在冲孔过程或者钢筋笼下放前期，导致钢筋笼无法顺利到达设计位置。缩颈现象产生的主要原因是塑性土壤的遇水膨胀，在塑性土壤中冲孔时可能会遇到缩颈现象的产生。
预防措施：冲孔时如遇到到塑性土壤，需每间隔一小时将锤头重复五次上提下放操作，并注意观察是否有卡锤现象，如有轻微卡锤现象，则需多次进行刷孔操作。如有明显缩颈现象，则应填入大块石后继续冲孔。如果不注意检查，缩颈情况不易被发现，即如不结束施工将锤头提回地面，不会发现有缩颈现象。
补救措施：如果确定有缩颈现象发生，则应当用削尖的工字钢作为冲锤沿孔壁进行刷孔，并应根据钢丝绳的上提长度计算卡锤点，耐心对此位置进行反复刷孔操作。
3.3断桩
严格确定和优化灌桩混凝土的配合比，混凝土必须具备良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求；桩基成孔后，必须认真清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，清孔完毕后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定；灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出首次混凝土灌注量；混凝土浇筑过程中，要求灌注过程连续、快速，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，确保导管在混凝土中的埋置深度为2～6m，切勿起拔过多；灌注混凝土前要做好组织协调工作，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。
结论
综上所述，在进行灌注桩施工中需要遵循实际的发展情况以及相应的规范要求，多角度出发，严格遵守施工规程，以减少各类问题的发生，提高施工有效性。
参考文献：
[1]杨警卫.浅析钻孔灌注桩施工技术方法[J].建筑工程技术与设计，2018，（20）：191.
[2]李昌会.钻孔灌注桩的施工方法及施工阶段质量控制[J].河南建材，2017，（5）：120-121.
[3]苏春建.浅析钻孔灌注桩施工技术方法[J].建筑工程技术与设计，2018，（20）：1572.
论文作者: 朱文凯
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第1期
论文发表时间:2019/3/26
标签：混凝土论文; 导管论文; 钻孔论文; 沉渣论文; 冲孔论文; 泥浆论文; 套管论文; 《建筑模拟》2019年第1期论文;