摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电场建设越来越多。阀门作为电厂锅炉一重要的连接与控制元件，其对整个锅炉系统的调整起着关键作用，阀门一旦发生故障，必然会严重影响整个锅炉系统的正常运行。为确保电厂锅炉的正常安全运行，我们必须做好电厂锅炉阀门的日常检修工作。对此，笔者在简单介绍电厂锅炉阀门检修周期及主要检修内容的基础上，详细研究截止阀、调节阀以及逆止阀等几种常见阀门的检修要求与具体检修要点，以供同行参考。
关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点
引言
锅炉是火电厂的重要组成部分，锅炉运行是否安全可靠，直接影响电力生产效率，关系到火电厂的经济效益。介绍火电厂锅炉常用的检修方法，指出检修中应注意的问题，总结维护对策。
1电厂锅炉阀门检修内容
通常情况下，在现阶段电厂锅炉阀门检修过程中，中低压阀门检修的周期为六到八年左右，而高压阀门检修周期约三年左右。在实际作业过程中，必须要考虑到电厂阀门所处的工作环境、工作性质等各方面影响因素，做好及时检修工作，保证阀门处在安全可靠的运作状态。对于锅炉阀门来说，不同的阀门它的作用是不同的，在此过程中使用的维修技术也是不同的。因此，它的检修内容可能发生一定程度的改变，一般情况下，在现行的锅炉系统中，阀门主要有截止阀、调节阀、安全阀等。在实际工作中，必须要针对阀门的运行状态不同使用情况，进行调整，保证检修工作标准可靠。
2电厂锅炉阀门检修技术要点
2.1阀门检修设备和工具
为了满足阀门检修需求，阀门检修过程需要配备相应的设备，根据阀门使用情况可以进行简易配置。阀门维修工具主要有常用扳手、常用测量工具等，在检修过程中，根据具体阀门需要，实时配置一些工装等。
2.2截止阀
在电厂锅炉截止阀检修过程中，需要做好解体清理工作。一般需要使用箍式连接方式，做好阀门旋转，使质量合乎规范。尤其是需要清理田亮室内生锈、腐蚀情况，做好阀座清洁工作，然后再将阀体旋转90度，填入填料，关闭阀门，再次检测。值得注意的是，在截止阀解体过程中需要注重顺序，需要对阀门上的螺栓进行拆除，然后是冷却器螺母。除此之外，还需要做好截止阀的密封组装工作，将拆下的各个部件进行擦拭，然后进行安装，关闭阀门。与此同时，必须要保证截止阀、阀体和阀面清洁。做好坑点沟槽的修复工作，保证电厂锅炉系统正常运作。
2.3调节阀的检修技术要点
1)检修要点。对于调节阀来说，检修时首先对调节阀进行解体，将拆下的部件放置到安全区域，防止倾倒损坏。拆卸时，先将执行器拆下，随后依次拆下加固阀盖法兰、阀体、阀芯、迷宫盘片、阀座及垫片，拆卸时务必要小心，防止部件因碰撞导致金属密封损坏，拆卸完毕之后，对部件的密封面进行检测。2)质量标准。(1)对于阀体来说，在检修完毕之后，应当保证阀体密封面物砂眼、裂纹等现象，阀体保持清洁、无杂物。上述情况若出现，应及时修正。(2)对于阀杆和阀盖来说，连接使用的螺孔保证清洁和无损，阀杆保持垂直，弯曲度小于全长的1/1000，椭圆度小于0.5mm，螺孔螺纹无磨损现象，保证阀杆与阀盖连接紧实，不能出现断扣和咬扣的现象;其次，要做好阀杆和阀盖的防腐蚀措施，不能存在锈蚀的情况。(3)阀瓣与阀座密封面不得存在麻点、沟槽，表面粗糙度应当不小于3.2;阀芯与阀瓣的锥度应当保持一致。
2.4逆止阀
在逆止阀检修过程中，必须要区分。弹簧逆止阀和无弹簧逆止阀，尤其是在进行弹簧逆止阀解体过程中，需要将阀盖和阀体上面的连接螺栓进行拆除，然后进行旋转将弹簧和阀瓣取出。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行无弹簧逆止阀解体过程中，需要将连接阀盖和阀体的螺栓取下，再把四合还或者是六合卸下，然后将里面的填料取出，将其放到安全区域，避免在倾斜过程中产生的损坏。在逆止伐检修过程中，需要对密封层的损坏程度进行检查，如果存在砂眼坑点，需要使用焊接的方式进行修复，也可以进行车床加工，。通常情况下，在检修过程中必须聚宝弹簧，垂直两端垂直度必须要在0.1厘米至10厘米范围之内。与此同时，必须要保证密封面清洁无腐蚀，保证截止阀正常运作，做好相关数据的记录工作。尤其是在安全检修阶段，对于存在裂缝、砂眼、弯曲度不合格的进行有效调整。
2.5安全阀检修技术要点
1)安全阀检修要求。检查阀体、阀瓣、阀座是否存在裂纹、砂眼;检查阀杆是否存在椭圆度、弯曲度;检查螺栓、螺钉等零部件是否完整。2)安全阀检修要点。(1)全量型安全阀解体。先拆除冷却器及阀杆，取出阀瓣组件，而后再取下手柄、叉杆、盖帽，最后解体上、下调节杆。在解体过程做好全过程记录。(2)全量型安全阀组装。将检修合格的各零部件按照先拆后装的原则进行装复，在装复过程中可根据解体记录进行操作，确保各项技术数据均符合图纸要求。3)安全阀检修质量标准。确保阀体不存在裂纹、砂眼、冲刷等严重缺陷;确保阀体内畅通、无杂物;确保阀体弯曲度小于1/1000，表面不存在斑痕、锈蚀情况;确保弹簧无裂痕、变形状况，间隙均匀;确保阀门各部件之间配合良好，组装后经1.25倍工作压力水压实验合格;确保检修现场环境清洁，检修过程的各项记录完备，并通过验收合格。
2.6阀门试压
阀门试压是检验阀门是否检修合格的关键过程，也是检修的难点。阀门试压主要按照《GBT13927—2008工业阀门压力试验》标准执行，其中对阀门试验介质，试验项目，试验压力和保压时间进行了详细规定。阀门试验目前国内种类比较多，主要参考国外试验设备，针对于吐哈油田的阀门使用情况，可以采用水压试验和气体试验相结合的方式。国内试验水压试验设备可以进行低压气体试验，但是其实验过程观察方式有待提高，因此需要单独进行气压试验，而高压气体试验需要先进行高压水压试验，因此采用水压试验和气体试验相结合的方式可以满足试验要求。
2.7创新检修方法
目前工作人员对锅炉进行检修时，普遍将理论知识和以往经验相结合，首先判断故障的部位，然后分析引起故障的可能原因，最后逐一排除即可针对性处理。随着科学技术的进步，锅炉检修也应该创新方法，其一将RCR法、ICR法、DPMR法、AR法等相结合，提高检修工作的全面性；其二可以利用信息技术，例如锅炉信息管理系统，监测锅炉的运行，在故障发生时报警，并提供维护意见。
结语
综上所述，现阶段在电厂锅炉阀门检修过程中，必须要对不同的阀门采取不同的检修方式，做好日常检修维护工作。在规定检修时间内，对存在的损坏进行分析，采取有效的解决方式，确保锅炉系统正常运作。
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论文作者:谢磊
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
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