钢筋混凝土静态爆破在清远水利枢纽中的应用论文_张猛

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摘要:静态爆破适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态爆破拆除工程。其特点是:破碎剂非易燃、易爆危险品,运输、保管、使用安全;爆破无震动、声响、烟尘、飞石等公害。静态爆破拆除的工作原理是:人工造孔后填充破碎剂,在无声破碎剂的作用下使钢筋混凝土胀裂、产生裂缝,再用风镐或炮机解小、破碎达到拆除的目的。现通过对清远水利枢纽钢筋混凝土拆除的实例,以供类似工程静态爆破施工时参考。

关键词:清远水利枢纽 钢筋混凝土 静态爆破

1、工程特点

清远水利枢纽泄水闸共31孔,软基建闸,采用平底宽顶堰型,堰顶高程3.0m,底板厚3.0m;闸底板闸室顺坝轴线方向采用“U”型结构,闸孔单孔净宽16m,两孔闸设一结构缝,闸墩分缝,中间闸墩厚3.0m,缝墩和边墩厚2.0m,闸墩长20.5m;泄水闸顺水流方向长为20.5m坝顶高程19.0m(详见附图)。受洪水灾害影响,清远水利枢纽29#~31#泄水闸因基础部位发生管涌,已施工的泄水闸闸墩和底板发生沉降倾斜,需要拆除重建,因工程工期较紧,且相邻建筑物距离过近,为保护已完成建筑物,不影响周边其它建筑物施工,经研究确定采用静态爆破方式进行拆除施工。

2、静爆开挖的原理及特点

静态爆破拆除的工作原理是人工造孔后,将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动状浆体,直接装入炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力(可达30~50MPa)将混凝土(抗拉强度为1.5~3.0MPa)或岩石(抗拉强度为4~10 MPa)胀裂,再用风镐等机械解小、破碎达到拆除的目的。静态爆破适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态爆破拆除工程及各种岩石的破碎或切割,或作二次破碎,其特点是:破碎剂非易燃、易爆危险品,运输、保管、使用安全;爆破无震动、声响、烟尘、飞石等公害;操作简单,不需堵炮孔,不用雷管,不需点炮等操作,不需专业工种;破碎效果稳定,一般可使被破碎物在12小时以内发生破碎。

3、施工准备

3.1材料准备

无声破碎剂的胀裂速度与温度有密切关系,须按施工环境温度选择合适的型号,常用无声破碎剂技术性能及指标如下:

清远水利枢纽位于亚热带,多高温高湿天气,拆除作业在夏季,作业温度经常高于30℃,故选用HSCA-I破碎剂。

3.2 作业器具

作业前准备以下材料物品:药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装),防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。

3.3 作业条件

3.3.1 爆破前,对建(构)筑物的构造、性质、作业环境、要求破碎程度、工期要求、气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。拆除时,应先查明钢筋的分布状况,然后再钻孔,并将被爆破体的部分外围竖筋用氧乙炔焰割断。

4、方案设计

4.1 施工机械和破碎材料设计

4.1.1 施工机械

拆除混凝土均为大体积混凝土,采用手风钻进行钻孔,由于所需的孔位较多,配备3.0m3电动空压机3台,6把手风钻;因拆除工程量较大,不宜采用传统的风镐人工二次破碎,为提高效率,考虑配炮锤式挖掘机1台;出渣设备配置挖掘机1台,15t自卸汽车3辆。

4.1.2 破碎材料

破碎材料采用无声破碎剂SCA-I型,堵塞钻孔用10cm高的木塞。

4.2 参数设计

根据结构物质自由度情况而定,或尽可能多的创造自由面,对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型无声破碎剂,钻孔参数可参考下表采用。

4.2.1 钻孔直径

选用手风钻钻孔,钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。根据被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度综合考虑,使用直径为40mm的钻头,炮孔直径为φ42mm。

4.2.2 钻孔深度

钻孔与混凝土面保持垂直,钻孔深度根据现场的实际情况而定,一般钻孔深度L控制在1.5m~2.0m,孔底距混凝土底面20cm。

4.2.3 钻孔间距

根据现场实际情况,控制钻孔间距a为0.4m以内,炮孔呈梅花形布置,钻孔行距为50cm。

4.2.4 单孔填充量

破碎剂在填充前进行拌和,平均每5kg破碎剂拌1.3~1.5kg水,拌好的破碎剂在10分钟内填充至钻孔,平均每孔填充2.5kg拌好的破碎剂,填充好后立即采用木塞封孔。

4.2.5 施工控制

破碎剂的反应时间为4小时。

5、施工工序流程

施工测量放样——布设孔位——钻孔——清孔检查——填充破碎剂——堵塞——形成裂缝——机械破碎——出渣。

5.1 测量放样,布设孔位

根据施工要求,在进行施工前,组织测量人员对拆除部位进行测绘,并根据方案要求进行孔位布设。

5.2 钻孔和填充破碎剂

开挖前,组织进行钻孔作业。I.钻孔机械为手风钻,施工时应注意钻孔的方向垂直水平面。Ⅱ.填充破碎剂前,应检查孔位、深度是否符合设计要求,孔内有无塞孔,孔壁是否有掉块,以及孔内有无积水和积水深度,如有发现孔位和孔深不符合设计要求时,应及时处理进行补孔、透孔或调整个别的破碎剂填充量或填充结构。

填充破碎剂采用人工方式,严格控制每孔填充量,并在填充过程中检查孔位堵塞情况,堵塞采用木塞。

5.3 形成裂缝后机械破碎

待孔中破碎剂通过化学反应至使拆除混凝土形成裂缝后,爆破产生的一些相对较大的石块,采用炮机进行进一步的粉碎。

5.4 出渣

粉碎完成后,及时采用反铲和15t自卸汽车配合进行出渣处理,经验收合格后进入下一工序。

6、注意事项

6.1 使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。

6.2 膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。开封后应立即使用。如依次未使用完,应立即扎紧袋口,需要时再开封。

6.2 搅拌装药人员必须戴橡胶手套和口罩。搅拌时,如反应激烈或升温过快,应立即停止向孔内装药。装填炮孔时,操作人员要戴防护眼镜。

6.3 刚钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔,孔壁温度较高,就确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

6.4 装药后,应留有专人看护现场。在产生裂缝前,不准直视孔口,以防万一发生喷出现象时伤害眼睛。操作过程中,如及时洗手和脸,以防碱性刺激皮肤。

7、安全措施

7.1 破碎剂放在安全位置,并且由专人看管。

7.2 施工区域严禁闲人进入,并且采用警示带进行封闭。

8、结语

清远水利枢纽29#~31#泄水闸闸墩及底板共拆除钢筋混凝土6751m3,拆除作业约40天,基本符合预定的工期目标,同时未影响相邻已浇筑混凝土的质量和相邻工作面的施工。

本文结合实际施工案例,对钢筋混凝土静态爆破拆除的工艺、流程和操作进行了分析和阐述,客观反映施工实际,对类似工程项目施工具有一定的参考意义。

论文作者:张猛

论文发表刊物:《基层建设》2016年10期

论文发表时间:2016/8/2

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