对百万千瓦塔式锅炉安装方案的优化分析论文_赵志军,张冬瑞

对百万千瓦塔式锅炉安装方案的优化分析论文_赵志军,张冬瑞

中国能源建设集团山西电力建设有限公司 山西省太原市 034000

摘要:随着科技和经济的持续进步,火力发电已经逐渐变成目前我们国家十分重视的对象之一。在我国当前的火力发电机组之中,1000MW的塔式机组应用率越来越高。但是,其锅炉部分的安装则成为了整个施工活动中的最大难题。为此,相关工作人员理应对其展开优化,从而缩短工期,降低资金成本的投入。本篇文章将从技术角度出发,分析常规的安装方法,并对于具体优化的方法方面提出一些合理的见解。

关键词:塔式锅炉;安装方案;优化设计

引言:从现阶段发展而言,传统塔式锅炉的安装方法存在诸多缺陷,从而导致多种不同的问题出现。为此,为了减少成本投入以及缩短时间,必须进行相应的优化。

一、常规方法简介

(一)布置机械

在前期安装中,将一台FZQ2500-100t塔机放置到锅炉内部,当钢架和板梁的安装结束之后,将其移动到固定位置。之后再在锅炉后方放置一台280t履带和260t履带吊。以此完成脱硝部分的安装工作。

(二)主钢架的安装

锅炉的总长度为60.876m,宽度为52m,内部钢结构的实际重量大致为13000t。通常而言,主钢架一共可以分作为5个部分,其内部最终的便是主立柱以及主梁,全部都在100t上下[1]。

(三)刚性梁的安装

刚性梁同样可以分成两个部分,分别是上部刚性梁以及下部灰斗刚性梁。基于锅炉本身的特征,所有集箱全部都安装在水冷壁的外侧部位。这其中,三器的进出口集箱各自放置在前后水外侧处。

左右侧位置的上部刚性梁可以形成一个相对较为稳定的框架,因此可以采用液压器对其逐层提升,一直到全部构件安装完成。

(四)水冷壁的安装

一般而言,水冷壁主要分成两类,分别是垂直段和螺旋段,两者全部都可以通过高空组合的形式进行安装。

(五)炉内三器的安装

三器全部都在炉膛的内部,首先在地面上进行组合,一共能够凑成335组。当水冷壁的验收工作全部结束之后在对其进行安装。所有吊装工作全部都采取串吊以及分层结合的方式,具体顺序则是自上而下。

在锅炉内部布置轨道时,还要在其上方安装运输车,并配置翻身架。而在炉膛顶部的位置,额外设置两条卷扬机,重量为20t,以此进行起升。

当三器全部送到指定位置之后,抬吊需要先将组板全部立起来,之后再将其吊钩全部松开。在从左向右吊装的时候,运输轨道需要根据施工进度不断调整。

(六)空气预热器以及脱硝本体的安装

整个烟道的重量大约是196t,同样依靠也要提升装置对其予以提升,一共可以分成三个部分。在经过一段时间的处理之后,最后再将整个烟道全部提起,从而达到规定位置[2]。

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二、具体安装方法的优化

(一)机械布置

在进行安装的时候,对于机械原有的配置展开优化。在前期阶段,可以在锅炉内部额外添加一台FZQ2500-100t附着式塔机,并在其外部扩建的区域设置一台FZQ1390-64t附着式塔机。其主要目的是能够将内部的塔机全部拆除,并完成其他次梁的安装工作。如此一来,便无需额外布置一台约为260t的履带和25t的平臂塔机,从而大幅度降低了资金成本的投入,减少安装时间,提高安装效率。

(二)主钢架安装

在进行主钢架安装的时候,其一层到五层全部都可以使用FZQ2500-100t塔机进行操作。而在处理顶部的钢架时,可以采用FZQ1390-64t塔机进行操作。如此一来,原本多余的中间环节便可以全部剔除。

(三)刚性梁安装

在进行刚性梁的安装时,通常施工人员主要依靠两台15t卷扬机进行操作,以此为基础组成抬吊系统。相比于早期主要以液压系统为主的形式而言,这种安装方案更为简便,且布置十分快速,易于拆装,从而能够有效提升施工的整体效率[3]。

(四)水冷壁安装

一般而言,水冷壁主要可以分作为三个部分,分别是上、中和下。全部都放置在地面上进行安装,每一面墙至少分成8组单元,并使用三台机器共同进行合作。之后再通过FZQ2500-100t塔机将其放入在锅炉内部,并逐步对其予以过渡。通过采取这一方案,整体花费的时间仅仅只有8个小时。相比于早期的施工方案,此方案大致能够节约1个半月的时间,而且还大幅度减少了高空作业的量,减少安全事故发生的概率。

(五)炉内三器安装

对炉内三器的安装予以优化,也就是在顶部位置额外添加一个固定点位置,只要在轨道位置开槽固定即可,从而确保只在顶棚上开纵向小槽,并保证钢丝绳可以通过即可。而早期的方法主要在顶棚位置开一个面积相对较大的方孔,同时还要将棚管全部切除,因此恢复难度非常高。

(六)尾部整体安装

对整个尾部烟道的提升方式进行优化,烟道本身的重量大约196t,因此可以采用液压提升装置对其予以提升,并一共分成三个不同的部分,最终促使整个烟道全部提升到指定位置。但是在原有方案的基础上额外添加了轨道和小差,从而使得对接工作变得更为简单。不仅如此,将原有的安装顺序全部改变,之后再进行钢架以及下部脱硝烟道的安装,从而大幅度减少施工的实际难度。

三、结束语

综上所述,通过对塔式锅炉的安装模式进行优化之后,整体布局将变得更为合理,从而能够大幅度缩减施工需要消耗的时间,降低资金成本的投入,进而带来更高的经济效益。

参考文献:

[1]何中吉,李向阳,宋怀林,等.大型塔式锅炉刚性梁吊装优化方案的探讨及实施[J].河南电力技术,2016(9):10-12.

[2]孔长春.百万千瓦机组塔式炉安装起重机械及场地布置的探讨[J].中国新技术新产品,2016(19):78-79.

[3]仉健康,任长霞,李靖.火电施工中大型塔机的配置方案及使用管理[J].建筑机械化,2017,38(1):38-41.

论文作者:赵志军,张冬瑞

论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期

论文发表时间:2018/12/19

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