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摘要：随着经济社会的不断发展，我国建筑工程的建设水平和质量得到了很大的提高，施工工艺也获得了很大的改进。给排水工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量的好坏会对建筑工程给排水系统的正常运行产生直接的影响。笔者结合多年的工作经验，简要分析了建筑给排水施工过程的技术问题，以供同行业人士借鉴。
关键词：建筑给排水；施工技术；质量控制
给排水安装工程的施工与其他工种的施工（如土建、电气、综合布线等）有着非常密切的关系，控制好它们之间的配合、协调施工，能节省工料，加快施工进度，确保工程质量。给排水工程师须针对管道安装的不同阶段进行控制、协调、检查，有的放矢，严格要求，才能达到事半功倍的效果。在建设工程施工的不同阶段，给排水管道施工安装的控制重点是不同的，其控制要点可概括如下：
一、施工前期的质量控制
1.1做好图纸审查
主要抓好以下几个方面：①设计图纸是否符合国家现行的设计规范和当地技术、经济政策及有关规定；②设计图纸是否满足建设单位的使用功能；③设计是否符合施工技术装备条件，如需要特殊技术措施时，技术上有无困难，能否保证施工安全；④图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉连接是否相符，器具安装基础、空间是否合适；⑤核实主要给排水设备、材料的使用规格和要求；⑥消防设施、给水泵房等的位置及管线走向在施工前应通过当地主管部门的审查认可，并明确施工要求；⑦各专业间应协调会审，及时解决专业间的错、碰、漏等问题，重点解决好与土建专业的协调，做好设备安装基础、土建预留洞和预埋管的技术交底工作。
1.2严格控制给排水设备、材料的进场和检验
给排水设备材料的品种、规格很多，为确保设备材料的质量和安全性能及降低成本，宜进行统一的管理和采购。相关采购部门应根据给排水施工图设计的型号规格、具体施工要求进行分批采购。为保证工程质量，每批材料和设备进场时施工单位材料员、质检员必须对进场材料的品种、规格、外观等进行验收。要求包装完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件，尤其要注意生产批号。同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺，不同生产批次的产品质量会有差异，符合设计及施工质量验收规范要求后予以签认。材料进场后，按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检，在未获得检验合格的证明文件之前，不得用于工程当中。对进货到场的设备材料要做好防雨、防锈及防碎等防护工作。
二、施工阶段的组织协调和质量控制
2.1预留洞的施工
在排水系统的排出管及给水系统引入管穿越建筑物基础处、地下室或地下构筑物外墙处，给排水施工技术应跟踪检查是否按设计及施工规范要求预留了孔洞和设置了合格的套管（对有严格防水要求的，需采用柔性防水套管；一般防水要求的采用刚性防水套管；无防水要求的设预留孔即可），并要求管道安装完成后其上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于150mm。在首层室内地面回填及捣制混凝土前，应要求施工单位安装完成埋地的给排水管道，注意伸出地面管道的垂直度及对照图纸有无遗漏，安装位置是否符合现场要求。给水管必须做水压及通水试验，当符合要求时应及时给施工单位办理隐蔽工程验收手续，签发隐蔽验收记录。再要求施工单位将各预留管临时封堵好，配合土建堵孔洞和回填土。要求所有埋地金属管在安装前按设计要求做好防腐处理。敷设好的管道应及时进行灌水试验，注意观察管道水满后水位是否下降，检查管道各接口及管本身有无渗漏。检查管道过墙壁和楼板处是否按要求设置了金属或塑料套管（排水立管穿楼板处需设置钢套管），注意检查各预留孔洞和套管位置及大小是否符合图纸及现场要求，有无遗漏。安装在一般楼板处的套管，其顶部高出装饰地面20mm 即可，而安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，套管底部应与楼板底面平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。小区高层住宅楼的卫生间及厨房均采用现浇板，及时配合土建做好给排水管道预留洞的施工，做到预留洞位置正确、洞口大小合适，避免砸洞、修洞，造成破坏现浇板及费工费时的现象。特别是有人防要求的地下建筑，其相关需要隐检的人防、防水套管等，各管的安装标高、位置、规格尺寸正确，固定牢固。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接质量良好，焊缝饱满，无加渣、咬肉、气孔，药皮清理干净。翼环高度、厚度符合要求。管壁内壁防锈漆涂刷均匀，无漏刷。给排水隐蔽工程的施工应及时、主动地配合土建施工，对需要有技术指标的隐蔽工程如排水管道的灌水试验，在隐蔽前做到测试合格，以确保其满足设计和规范要求。隐蔽工程须及时隐检，当场记录。检查中发现不符合要求的，限期整改后重检直至合格，对未经隐检而隐蔽的工程视为不合格。
2.2给水管道的施工
生活饮用水管道主要有镀锌钢管、给水铸铁管和PPR 管。所用管子管径、材质及管道接口材料必须符合设计要求，施工时重点做好3 个方面。
1）管道连接（以镀锌钢管为例）主要有螺纹连接和法兰连接两种。螺纹连接质量控制：①管螺纹加工前检查绞板和管端，即板牙完好并安装正确，绞板后部三脚爪中心汇集在一点；管子外径符合要求，端部圆整、平齐；加工过程中控制切削量，防止绞出歪牙、烂牙；机械套丝时采用低速切削，手工套丝时用力均匀；套丝结束前慢慢放松板牙以保持螺纹锥度。②管螺纹连接时掌握螺纹松紧度，用手将管件拧上后管螺纹应留有足够的装配余量可供拧紧；填料顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时使填料吃进螺纹间隙内，填料不得被挤出；选用合适的管子钳上紧管件，一次上紧螺纹，不得倒回，拧紧后的螺纹根部外露螺尾要符合有关规定；螺纹连接后应清除外露油麻，破坏的镀锌层应防腐。法兰连接质量控制要在安装前清除内螺纹及法兰封面上的铁锈、油污及灰尘，剔清密封面上的密封线；装上的管螺纹法兰中心线与管中心垂直，两片法兰间平行；垫片的放置正确并拧紧螺栓。
2）管道安装其质量控制要点包括定位正确，横管坡度符合设计要求且引入横管坡向泄水装置，安装好的管道横平、竖直，纵横方向弯曲及立管垂直度等偏差要符合有关规定。
3）支架支（吊、托）架的形式加工质量及位置符合设计要求，支架孔眼采用电钻或冲床加工，支架和管座设在牢固的结构物上。
2.2.3排水管道的施工
生活污水管道主要有排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管。目前，室内排水多使用排水塑料管（PVC 管），其安装质量控制要点：①承插黏结接口用的胶黏剂应配套，黏结连接前先进行清洁处理，当把胶黏剂涂于承插口连接面后5 ～ 15s 内应立即将管子插入承口，并使管子插入后有大于1min 的定位时间；②排水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范，坡度均匀，严禁倒坡；③坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定；④检查口和清扫口的位置符合设计和规范规定，检查口的朝向便于检修，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离> 200mm，当污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离> 400mm；⑤支（吊、托）架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。
2.2.4管道附件及卫生器具的施工
阀门、水表、箱式消火栓、卫生器具及其给水配件（角阀和水龙头等）的安装位置、安装方式、安装标高和平直度应符合设计和规范要求。其中，阀门安装时应将其关闭，连接应紧密，安装完的阀门应符合使用功能要求；水表安装时外壳距墙外表面的净距离为10 ～30mm，消防水龙带与水枪和快速接头的绑扎紧密牢固，并应服从当地消防主管部门的统一规定；卫生器具给水配件的连接应美观，铜管弯曲均匀，椭圆度< 8%，不得有凹凸现象；镀铬的配件安装时要使用扳手，不得使用管子钳，以保持镀铬表面的完好无损；卫生器具镶接过程中应与土建装饰施工配合恰当并做成产品保护，卫生器具的排水管径和最小坡度应符合有关规定，安装好的器具保持洁净美观；地漏的篦子顶低于地面5mm，地漏与地坪间的孔洞用细石混凝土仔细找补，防止地面漏水。
三、施工后期的质量控制
现场施工基本结束后，还应做好后期质量控制。建筑给排水系统除根据外观检查、水压试验、通水试验和灌水试验的结果进行验收外，还须对工程质量进行检查。对管道工程质量检查的主要内容包括：①管道的平面位置、标高、坡向、管径、管材是否符合设计要求；②管道、支架、卫生器具位置是否正确，安装是否牢固；③阀件、水表、水泵等安装有无漏水现象，卫生器具排水是否通畅，以及管道油漆和保温是否符合设计要求。工程竣工前应对所有阀门、水表、消火栓、卫生器具等设施作全面清理，保证箱、器具等内无污物，表面清洁。检查给水管道的水压试验、给水系统的吹洗、阀门的试压、排水管道的灌水试验及通水试验等测试项目及测试报告的编制，整理汇总所有隐蔽工程检查的隐蔽单、各种给排水技术资料、合格证书、质保证书、各种电器及材料的测试报告等，并装订成册，根据工程实际施工情况编制完整的工程竣工图，整理汇总并装订成册，作为工程验收的依据和建设单位今后维修的原始资料。
参考文献：
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[2]蒋志峰.强化建筑给排水施工控制要点[J].科技与企业.2013（04）
[3]李跃华.高层建筑给排水安装施工技术分析[J].科技传播.2012（02）
论文作者:陈雪莲
论文发表刊物:《基层建设》2016年9期
论文发表时间:2016/7/29
标签：管道论文; 给排水论文; 套管论文; 器具论文; 质量控制论文; 螺纹论文; 材料论文; 《基层建设》2016年9期论文;