陈志军
（山西京玉发电有限责任公司 山西省朔州市 037200）
摘要：锅炉系统运行过程中能够将化学能转化为热能，并且在这个过程中过滤内部会产生大量的水蒸气和水气，水气的温度非常高，随着锅炉内部温度的升高，锅炉产生的能量也会随之增加，危险因素也会随之增加，严重的甚至还会给人们的生命安全造成影响。因此，要对锅炉的运行环境进行实时将检验，以提高锅炉运行的安全性。
关键词：锅炉检验；安全问题；应对措施
一、锅炉检验分类概述
锅炉的重要性显而易见，但是人们所不知道的是其检验要求的严格程度，为了保证正常的使用，每台设备在出厂前都要经历严格的检测机制，检测的项目有使用的安全性，结构的安全性，使用年限以及需要在多久进行一次检修工作等等。这些检测归根结底都是为了提高锅炉的使用安全、使用效果和寿命。在锅炉的检测中，细化分成三种。其一是外检，简而言之就是对锅炉的外形和结构进行检测。其二是内检，字面上就很好理解，这应该是一种对于内部结构的检测。其三水压检测，就是利用不同的水压对锅炉的影响和作用来测出锅炉所能承受的最大水压以及正常工作的水压范围。
其次是对汽、水阀门和管道、辅助设备、炉墙、钢架、炉膛使用情况的检测。内检是指对停止运行的锅炉安全状态进行检验，在对锅炉进行内部检验的时候，需要检测人员在态度和操作规范性上都有高水平的表现，细节决定成败，因此在锅炉检测中不能放过每一个微小细节，对于细节的态度往往影响整体，因此要严格控制细节之处的安全性，一旦发现漏洞或瑕疵，立刻着手解决。水压试验则是指对锅炉在运行状态中受压部件的强度大小及严密性进行检验。一般情况下，锅炉外检周期应控制在每年一次，内检周期应控制在两年一次，而水压试验则应为六年一次。如果锅炉设备不支持内检，就要缩短水压试验的时间，比如在无法进行锅炉内检的状况下可以将水压试验设置为每三年一次。锅炉内检可以说是所有检测工作中的重头戏，要知道没有人能够完全理解和熟知锅炉的内部结构和隐患所在，其中的问题需要检测员来进行安全的把关，因此相关人员在这一方面决不能马虎大意，一旦马虎大意，则有可能造成不可挽回的安全事故，给人民群众的生命安全和财产造成重大损失。因此内检需要专业的技术人员来操作和引导。
二、锅炉检验中存在的常见安全问题
2.1关于水位表方面
一般来说，锅炉中的水位表可能会出现以下几个方面的问题：其一，用户的使用需求各不相同，因而在使用时时常需要安装尺寸较大的水位表，这就导致在具体进行安装时，只有弯曲汽连管才能安装适宜，然而这就容易造成水位表汽连管出现不平整的问题，有些时候更是容易出现假水位的情况。其二，在锅炉日常应用的过程当中，相关工作人员很多时候未能给予水位表旋转塞检查足够的重视，一旦旋转塞出现故障问题，就容易对于相关操作人员造成伤害。其三，锅炉使用单位未能给予水位表的检修工作足够的重视，在检修时也始终将这项工作当作一项辅助性工作，这成为了导致安全隐患的主要原因。
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2.2关于安全阀方面
通常情况下，安全阀主要存在以下几个方面的问题：其一，在具体进行安全阀的安装时，未将校验工作摆在重要位置，甚至根本不进行校验，在使用时情况仍然未有改善，长此以往，安全阀隐患就会长期存在。其二，无论是大型锅炉设备还是小型锅炉设备，在具体进行安装时都需要安全阀排放管，然而在经过长时间的使用以后，如果需要对于锅炉进行维修，必须拆卸掉原有的安全阀，很多工作人员认为安全阀中排放管存在的价值不大，因而不再安装排放管，这也是导致隐患的一大原因。其三，排放管的安装同样有其规范要求，但事实上能够按照要求进行安装的情况属于少数，未实现水平安装、安装的排放管出水口位置较高，都是导致管内存在积水的关键因素，长此以往，运行的压力超变大，相关数值的精准性也会有所降低。
2.3压力表存在的安全问题
在压力表的安装方面，通常存在以下问题：其一，之所以要安装压力表，最主要的原因就在于锅炉的稳定运行要求相关工作人员掌握锅炉各个部分所需压力的大小，一旦压力表存在故障，所造成的危害是尤为严重的。除此之外，如果并未对于压力表中的高压位置进行红线标注，工作人员就难以第一时间发展压力超高的问题，这是又一大安全隐患问题。其二，未安装或是未及时清理三通旋塞。其三，所选取得压力极限值不合理。
2.4温度计存在的安全问题
在温度计使用中存在的问题相对于前几个部分而言，更为简单，就是量程选择错误自己没有检验温度计的质量。
三、锅炉检验的方法
3.1外观目测检查法
这是锅炉检测工作中最常见的方式，主要就是依靠检验人员感觉来发现问题，直观感受可以从外在发现问题，对检查人员自身的专业技能和经验有很高的要求，需要经验的积累才能完成，在检测时，检验人员主要就是通过对锅炉外观的观察，目测锅炉外形，查看锅炉的外部钢板是否的问题。这种方法较为适合长期运行在恶劣环境下的锅炉，由于锅炉工作环境差，会形成外部腐蚀、磨损、受压变形、裂纹等情况，这些情况均能使锅炉出现外观上的改变，特别是有些焊缝会出现气孔问题。在检测工作中，如果检测人员怀疑壁板有微小裂纹，但是肉眼又无法观测清楚，那么则可以通过砂纸打磨，使钢板干净没有锈痕，用10%-14%的硝酸溶液对表面进行浸蚀，一段时间后，再擦干净，使溶蚀面露出本色，使用高倍放大镜进行仔细观察，这时就很容易观察到溶蚀面的变化情况，能够准确的判断出外部是否有裂缝。
3.2灯光检验方法
灯光检验方法是针对锅炉中管道缺陷的检验，比如锅筒、集箱等各种管子，作用设计检验管子中是否存在腐蚀、粗裂纹和变形等缺陷，其实就是利用灯光照射对锅炉设备的缺陷进行检验。不同的缺陷灯光照射的效果也不同，例如：腐蚀缺陷的灯光照射效果是会出现黑色的斑点；如果发生了变形，金属表面凸起的部分通过灯光照射后的光亮度特别高，反之凹下去的部分的光照度就会比较暗，如果有裂纹缺陷的话，在灯光的照射下就会出现一道黑线。通过灯光检验方法能够直观的发现锅炉存在的问题，保证锅炉的质量。
四、锅炉检验中安全问题的预防解决对策
4.1安全阀未进行校验的问题
如果生产单位对安全阀的安装和安全性没有产生足够的重视，并且又缺乏专业、系统的安全管理，不能提出明确、详细的检修计划，那么一旦在检修中遗漏了对安全阀的检查，在锅炉运转后就很难在对其进行有效的测试，这样的安全隐患非常严重。想要解决上述问题就要严格执行锅炉安全技术监察规程。
4.2压力表问题的应对措施
在锅炉运行期间，相关技术检修人员要随时观察压力表运行情况，做好观察记录，一旦发现压力表示数波动明显或者波动幅度异常时，要及时对压力表进行安全检查。避免因压力表故障而导致锅炉安全问题。压力表示值范围一定要明确，方便检修人员能够有效观察压力表运行情况，并且安装人员也要在了解相关安全之后再进行安装任务，提升锅炉设备的运行安全，严格地按照相关要求对最高压力值进行红线标注，这样才有利于工作人员及时发现问题，避免安全事故发生。
结语
总而言之，锅炉检验中的安全问题的处理，要结合实际的情况，由于锅炉设备的运行安全比较关键，只有将其中的安全问题及时性的解决，才能保障锅炉的正常运行。希望在此次对锅炉检验问题的分析下，提出了几点应对措施，能为具体的问题解决起到一定促进作用，从整体上提高锅炉检验工作的质量水平。
参考文献：
[1]武献峰.锅炉检验中安全问题及措施分析[J].科技经济市场，2016，（05）：189-190.
[2]盛丕根.锅炉检验中常见安全问题及其对策探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2013，（06）：303-304.
论文作者:陈志军
论文发表刊物:《云南电业》2019年6期
论文发表时间:2019/11/29
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