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摘要：机械生产制造及其自动化已经成为衡量一个国家综合实力的重要指标，所以中国的机械制造生产和自动化发展已经被重视起来。虽然近年来机械制造不断的在发展创新，然而其中的不足也渐渐浮出表面，这也是一个不得不正视的问题。本文便是从中国机械生产和其自动化的不足以及发展前景进行着手探究与分析。
关键词：机械生产制造；自动化；发展前景
引言
当今社会，人工劳力已经落伍，往日的田间工作早已被多种多样的机械设备所取代。科技的进步，也代表着机械制造工业越来越多样化。自十二五计划以来，中国对于经济的发展越来越重视，而机械制造及其自动化是带动经济繁荣的一大动力，即便近几年来中国的机械制造产业比较兴盛，但是相对于美国这样的发达国家来说，中国的机械制造和其自动化发展仍存在很大的提升空间。
一、机械生产制造及自动化现存的不足
科技人员的不断增加，机械制造生产和其自动化的研究也不断更新中，但是中国的机械制造产业的不足也在更新换代的过程中逐渐显现出来。
1.1 起步晚，基础底子薄
中国的机械生产制造在新中国成立后，才重新走上了世界的舞台，在此之前，劳动人民、工人阶层一直使用的全是蛮力或者是临时制作的一个小工具（仍需人力才可运行）。其次，中国的制造业受其他发达国家的影响，人们对于机械设备自主知识产权概念缺失，导致中国拥有自主知识产权的产品少之又少。其次，中国机械制造生产业的原材料也相对较为匮乏，拿铜线举例，中国的铜线质量无法得到肯定的保证，因此就需要依靠进口产品。现代人民的生活水平也在不断的提高，所以对于机械生产制造方面的需求也在提升，这对于生产制造又是一大严峻的考验。
1.2 技术不佳，依赖感太强
中国的机械制造生产相对于发达国家而言，技术方面落后至少30年。专业制造领域的落后，没有自主的科研品牌，好比大连的机床制造厂，该厂的机床可以说是一个“联合国”，每一个零件都市七拼八凑组合而来，致使售后服务没有效率，态度也很恶劣，原因就是在中国市场就很缺乏市场竞争力。众所周知，发动机是机械制造产业的“心脏”，特别对于中国大力推进的汽车制造业。中国的汽车制造已经兴起多年，但是每种品牌汽车的生产使用自己生产的发动机却在于少数。很多业内人士认为，中国的制造产业还未达到炉火纯青的地步，因此选用进口产品比较安全，这就间接导致了中国的某些产品的创新无法突破，产品质量提高不上去。因此，中国对于自我的信任度也是制约机械制造生产工业的重要因素。
1.3 工厂薪资低，人才大量流失
在国内，机械制造产业的工厂也如雨后春笋一般不断增多，然而由于中国的特色政治环境，无论是什么私营企业，在世界范围内都不可能做大做强。据调查结果分析，在中国很大的企业，与国外相比较，只是一个小企业而已。企业模式的滞后，也使得新技术引进滞后却无法跟进人员技术素质，高精尖技术人员的培养相对薄弱。工人在生产过程中费心劳力，最终工厂给予的薪酬却不能达到他们预想的结果，因此很多学士学位乃至以上的技术人才在制造业踏踏实实的工作下去的只有少数，民间有这样一句俗语：“为什么没有人愿意搞制造，因为搞制造业的太穷，想赚钱的都去玩金融了！”
基于以上几点，形成了中国特有的恶性循环。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆殊不知，一个国家的强盛，离不开制造业，制造业就如同心脏！美国、日本为什么称为世界第一第二经济强国，原因很简单，他们的制造业虽不能说是太优秀，但确实是最发达的，而德国毫无疑问是最优秀的。
二、机械制造及其自动化发展前景
2.1 全面实现机械自动化
机械自动化对于传统的机械制造产业是一个很大的冲击，但也是一个机械制造产业迅猛发展的最好证明，无论是理论概念还是生产技术都是一个很好的改革进步。机械自动化发展紧跟社会的脚步，慢慢的由简单变复杂，由人工变智能，这些不仅仅节约了人力物力，还能在很大程度上提高人们的日常生产水平以及生活水平，从而使得中国的国民经济生产水平上升一个大台阶。机械自动化逐渐也成为了一个衡量国家生产力的重要标准。虽然中国的机械自动化发展还未成熟，但是它会一步步赶超前人，走上历史的舞台。
2.2 集中发展核心产业
机械自动化已经工业发展水平的参照物，因此对于中国而言，全力集中发展机械生产制造及其自动化是最正确的选择。然而，在发展过程中，不可一味的追求产品生产的速度，而更多的要注重产品质量。现如今，机械自动化更多的趋向于智能化、网络一体化以及绿色环保化、人性化等，机械制造不再是简单的完成产品的基本功能，更多的是运用当下先进的科学技术实现更多的功能，例如：运用计算机与机械设备合而为一，利用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、柔性制造系统（FMC）等等，最终实现CIMS（计算机集成制造系统），使传统的机械生产制造由量变的积累达到质变的飞跃。同时，中国应加大对高精尖人才的培养力度，只有人才不断的涌现，中国的机械制造及其自动化发展才会越来越优秀。
2.3 自动化生产结合国情
发达国家的机械自动化生产无论是产品质量还是数量，都有一个底限的限制，那就是每个国家的国情不同，他们的生产方式也会不一样。中国是一个人口大国，同时又是处于一个发展中阶段，所以中国的机械自动化发展更多的注重人性化，注重绿色、环保、节约。而利用计算机这样的高技术设备，可以使生产的成本大大降低，对于技术人员的要求也不会过于苛刻，满足现代社会的大规模生产需求。
三、案例分析
3.1 汉川机床有限责任公司
汉川机床有限责任公司是一家集机床产品研发、设计、制造、销售及服务的大型企业，在96年得到ISO9001质量体系认证。主要经营各式加工中心、数控镗铣床、数控钻床、数控车床、卧式镗床、电火花成型机、电火花切割机等。自1999年一次重大改革后，汉川公司积极响应改革机制，在不断的创新发展中，对公司内部加大管理力度，大胆尝试新型产品，调整产业结构，严格控制产品质量，企业综合实力得到了很大的提高。2002年以后，汉川公司更是抓住每一个机遇，主要经济指标以明显的上升幅度得到快速增长。汉川公司借由社会的发展和自身的优势不断的向前迈进，将汉川公司的拼搏精神发挥的淋漓尽致，相信在不久的将来，一定可以成为响应国际市场的大型品牌企业。
3.2 大连机床集团
大连机床集团是一个名副其实的大型国际产业，与多个国家合资，还收购了美国英格索尔全资子公司，它完成了中国机床工业跨国并购的历史性突破。大连机床以机械制造为主业，同时对汽车、铸造、微电子等多个领域都有所成就。大连机床现如今主要实现了柔性加工自动生产线（柔性制造岛、汽车发动机缸体盖自动线等）、工业机器人（DRH-F系列工业机器人、DRV-F系列工业机器人）、IT行业机床（钻攻加工中心系列、雕铣系列加工中心等）、数控车床（曲轴零件加工数控机床、卧式车铣复合中心等）等多种先进技术。大连机床集团在经过残破的落魄之后，不断的寻求机会，终于成功跻身于世界机床制造业前列。
四、结语
总而言之，中国的机械生产制造及其自动化发展在历史的潮流中经历了太多的跌宕起伏，但是最终不为人们失望，在这么多次的发展中，机械制造和其自动化发展已经青出于蓝而胜于蓝。即便中国与其他发达国家在技术、管理方面仍存在一定的差距，但是它只是暂时性的，中国一定会在机械制造产业的未来迎头赶上，国家的机械类人才也会贡献自身的力量，为国家的机械行业发展做出重大的贡献，将中国的机械生产制造和自动化早日推向国际的舞台。
参考文献：
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[2]白荣刚，唐继武.机械生产制造和其自动化发展探析[J].科技论坛，2016-06-25.
[3]胡楠.机械制造及其自动化的发展趋势分析[J].科技传播，2013-2-23.
论文作者:梁加强
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/11/30
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