试述钢结构焊接技术及其质量管理论文_崔旭东

试述钢结构焊接技术及其质量管理论文_崔旭东

上海电力建筑工程有限公司 上海市 200437

摘要:随着我国城市建设的不断完善,建筑工程在其中所发挥的作用也越发明显,是城市发展与建设的重要基础。而在规划城市建设的过程中,项目建设是十分重要的一环,因此得到了人们的广泛关注。而在建筑工程的具体施工中,钢结构是一种全新的建筑结构形式,主要通过组装钢材得以实现,在具体的应用中需要使用到焊接技术。钢结构建筑的质量和安装工程的有效开展和焊接技术有着直接的关系,所以我们一定要加强对焊接施工技术的研究,不断提高焊接技术水平,促进我国钢结构事业的快速发展。

关键词:钢结构焊接技术;质量管理

一、钢结构简述

现代建筑工程在施工过程中受到诸多方面因素的影响,而且由于建筑项目的不断增多,使得建筑材料和资源的消耗也日益增加,钢结构作为一种特殊的建筑结构形式深受人们的喜爱和欢迎,和传统建筑结构形式不同,它主要是通过加工和安装钢材所组成,具有极高的可操作性和便捷性,被广泛地应用于厂房建设当中,后逐渐地延伸到房屋建筑当中。钢结构建筑在具体的施工过程中需要准确地将各个构件进行焊接,使其连接到一起,组成建筑的整体结构。传统的建筑结构形式所使用的材料为混凝土、砖石等,所耗费的材料数量较大。而且钢结构建筑还具有一定的抗震性,其抗承载力较强,在施工操作中通过对构件的加工、运输和安装,使其形成建筑主体,此外钢材在施工过程中还能够回收利用,极大地降低了资源的消耗,也有效地保护了我们的生态环境。然而,在钢结构的具体操作中还存在一些问题,需要我们及时解决,如钢结构的耐火性和耐腐蚀性较差,而且钢结构的施工成本较高,所以在具体的应用中容易产生一些细节问题。因此,在钢结构建筑的操作中,应该对其焊接技术进行有效的研究和监督,从而提高钢结构建筑的质量,提升应用水平。

二、建筑工程钢体结构焊接技术的主要分类

(一)高强焊接技术

在选取高强焊接材料时,需要注重焊接材料的实际强度指标,保证焊接材料之间的有效连接,并且,在对焊接材料之间的接头和焊缝进行全面处理时,不仅需要保证钢结构的焊接材料能够满足相关标准要求,还需要保证焊接材料能够满足冲击韧性要求,这样才能够保证焊接缝和热影响的实际韧性能够满足钢体结构材料的标准要求。

(二)低温焊接技术

由于低温焊接技术是钢体结构焊接操作中应用较为广泛的施工技术,从低温焊接技术的实际温度要求来看,在利用低温焊接技术进行焊接施工操作时,虽然温度不是很高,但是,还是需要做好相应的焊接保温措施,并且,要在焊接区域设置封闭空间,降低相关热量的实际损失。如果在低温焊接过程中,使用气体进行焊接保护,针对储存气体的气瓶也是需要采取保护措施进行保护。

三、建筑工程钢体结构焊接技术的发展现状

(一)焊接工艺

在建筑工程的建设施工阶段,针对钢体结构的焊接工艺,可以分为工厂内部焊接和工地现场焊接这两种焊接工艺,并且,这两种焊接工艺的实际要求不同:首先,工厂内部焊接工艺主要是利用机器进行自动化的焊接操作,将构件与主体进行有效焊接,其他保护焊的焊接次要结构是焊缝,针对相应的焊接要求包括了一级、角焊缝,并且,在工艺层面上,需要对基础材料进行预热和打磨;其次,工地现场焊接工艺需要做好相应的焊接环境,防风且防低温,并且,要针对构件安装结构误差造成的焊接质量问题进行有效控制。

从建筑工程钢体结构的整体情况上面进行全面分析,采用钢体结构进行冬季施工的建筑工程逐渐增加,主要是因為建筑工程的钢体结构焊接操作可以在低温环境中进行,这就需要对焊接选材进行严格的控制,保证焊接操作的整体质量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在建筑工程的建设阶段,通过实际的工程分析可知,常用的钢体结构焊接材料是超低氢焊材,并做好相关的保温措施,如临时防护棚,降低冷空气对钢体结构焊接质量带来的不良影响,以及防止相应焊接热量的损失,而采用气体保护焊需要对储存气体的气瓶采取保温措施,降低因焊接操作所引起收缩缝问题的发生。

(二)焊接材料

目前,我国在对建筑工程建设施工中的钢体结构进行焊接操作时,主要是利用镀铜焊丝,但是,在焊接操作过程中,不仅会产生大量的具有酸性和碱性特点的污染物质,还会产生铜蒸汽,这些物质都会严重污染周围的大气环境,严重危害到人体的健康情况。因此,为了有效的克服上述的环境污染问题,正在积极的研究应用具有环保性能的无镀铜焊丝。

在建筑工程钢体结构的焊接操作中,所采用的药芯焊丝电弧焊方法(FMAW)主要是在熔化极气体保护焊方法(GMAW)上建立起来的,所以,FMAW这种焊接方式的焊接工作原理与GMAW这种焊接方式的焊接原理是相似的,FMAW这种焊接方式主要是利用具有连贯性的电弧热来熔化焊接接头的金属,从而将焊丝和构件进行有效衔接。

(三)焊接设备

受到科学技术创新发展的影响,日本在钢体结构的焊接工作中已经实现了自动化和智能化,将中厚板焊接机器人应用到了钢结构的焊接工作中,这种利用机器人进行焊接的工作平台,具有较强的整体性,主要包含了机器手、移动平台、构件变位机等,其中,机器手能够更换不同型号的焊枪和焊头,利用机器人进行焊接操作的好处是提高焊接质量的稳定性。

(四)焊接人员

钢体结构的焊接操作时具有专业性和复杂性的技术I型能够是,这就需要焊接技术人员具有较强的焊接技术能力。目前,我国在这方面缺少尖端的专业技术人才,这个现象也会限制我国建筑行业的未来发展。相较于其他发达国家的焊接技术人员而言,我国在这些专业技术人员的教育认证方面存在严重的片面化,目前,只有部分企业能够满足国际上的相关标准要求。

四、焊接存在的质量问题及防止措施

(一)咬边现象。当在钢结构的边缘位置进行焊接施工时,金属构件在融化后会产生沿焊趾,如果没有及时处理这些融化金属将会导致表面出现凹陷现象,从而产生咬边问题。这种现象一般在焊缝的边缘位置出现,可能是连续存在的,也可能是中断的。而为了减少该问题的发生,需要选择合适的设备进行焊接工作,严格控制焊接的速度和使用的电流,并选择合理的焊接方法和焊条角度。

(二)气孔现象。在焊接构件时容易产生高温现象,因此可能会出现气泡,如果在冷却过程中没有及时地将空穴位置除去,那么将会出现气孔现象,这也是焊接过程中较为常见的一种现象。而为了减少气孔的产生,一方面要提高焊接人员的操作水平,另一方面要合理、持续地保持气体输送,并在具体的焊接工作开始前先将焊接部位进行有效的清理,将水分和污垢等杂物除去,并控制焊接的电流、方向等因素。

(三)夹渣。焊接工作结束后会产生许多的熔渣,也被称之为夹渣,具有多种形式,可以是长条的也可以是连续存在的,主要存在于焊缝部位。因此,在具体的施工过程中,应该对熔渣进行有效的清除,并选择正确的焊接方式提高焊接坡的角度,采用具有质量保障的设备和焊条,控制焊条角度,形成有效的焊道。

五、结语

综上所述,在钢结构安装过程中,焊接施工技术发挥着十分重要的作用,因此相关的技术人员必须要不断地提高自身的专业水平,掌握理论知识和专业技术,有效地完成焊接任务。建筑工程钢结构焊接施工技术具有较强的综合性,需要着重考虑材料、设备、技术等多个方面,施工人员在开展焊接工作之前首先要进行技术交底,并严格按照相关的操作要求,做好记录和检测工作,确保钢结构安装施工的有效进行,提升建筑的整体质量。

参考文献:

[1]张友权,侯敏,李雯雯.浅谈建筑钢结构焊接技术在我国的发展[J].钢结构,2012,15(02):111-112.

论文作者:崔旭东

论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期

论文发表时间:2020/4/7

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