摘要：大体积混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用，在现代工程建设中，占有重要地位，同时对其质量要求也越来越高。本文就建筑工程大体积混凝土施工技术相关问题进行了简要的阐述和分析，以供参考。
关键词：建筑；大体积混凝土；施工
引言
自从改革开放以来，我国社会经济得到了快速的发展，建筑行业也获得了可喜的成绩，各项施工技术均得到了长足发展。现阶段建筑工程施工中，大体混凝土的运用十分普遍，而大体混凝土在施工中经常会因周围环境影响而出现质量等问题，严重影响着工程的施工质量，因此，还需要施工人员在施工过程中严格遵循施工工艺，科学运用施工技术，避免出现质量问题。
1 大体积混凝土的特点
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。大体积混凝土是指我国《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）里规定混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
大体积混凝土施工特点具体可以归纳为以下几点：（1）混凝土需求量大。采用大体积混凝土技术形式施工的建筑体体积庞大，施工过程中混凝土的需求量也大。（2）施工条件复杂。大体积混凝土技术多应用于高层及超高层建筑的建设，高空施工，环境复杂；另外，限于建筑器械和技术水平，大体积混凝土施工更加困难。所以大体积混凝土施工时对工艺的要求更高，施工过程应把握全体，按照操作规程进行分层、分段浇筑。（3）浇筑容易产生裂缝。在建筑施工过程中，水泥水化会释放大量热量，大体积混凝土的特点导致混凝土内部温度不容易扩散，内外温差增大，产生温度应力，一旦温度应力过大，超过混凝土的约束力，温度裂缝就会发生；混凝土干燥收缩也会导致裂缝现象的产生。
2 建筑工程大体积混凝土施工技术要点
2.1施工材料选择
房屋建设工程材料的选择，要考虑的因素较多，主要从房屋建设工程的部位、工程建设环境、安全等级要求和建筑工程的实际功能等几个方面出发，来选择合适的混凝土材料。在施工时要合理的控制混凝土的重量，在混凝土的配比中，要适量的配置粗细骨料的含泥量，杜绝使用粉细砂等骨料。水泥的选择要应用水化热较小的材料，保证其安定性达到要求。原材料质量的好坏，不仅关系到项目的质量，更关系到施工过程的安全性。原材料质量不达标，会为施工过程和施工后期埋下极大的安全隐患。要想让房屋建筑工程的防裂缝技术发挥其真正的作用，应用质量过关的材料是前提条件。在选择材料的厂家时，要进行严格的把关，保证材料的质量符合工程的施工要求，同时对于材料的来源要进行严格的登记管理，一旦出现问题，能够将责任追究到个人。材料购置时，要对材料进行抽样检测，保证材料的质量、强度、延展性等能够符合国家的要求，在审核过程中，要对原材料的来源、供应商等方面进行审核和选择，对原材料的合格证进行检验，从而保证材料的质量，为房屋建筑工程的实施提供一个良好的开端和前提。
2.2混凝土的配合比
需要根据实际情况来选择水泥和其他的添加剂，同时为了能提升工程强度也需要进一步的来进行混合配比。在应用大体积混凝土施工中需要根据环境、地理位置和气候等多种因素进行分析，从而制定出合理的配合比，减少在施工中的用砂量，尽量的降低水泥用量，促使混凝土强度能有所上升。同时还要尽量的降低混凝土的绝热升温，促使工程安全性能有所上升。合理控制混凝土用水量，控制好混凝土的凝固时间，要合理进行配比，提升结构强度，保证工程质量能达到规定标准以上。
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2.3混凝土的浇筑和振捣
大体积混凝土浇筑时要考虑到混凝土结构的大小、管道和钢筋的设置排列，同时要考虑到混凝土初凝前已经被上一层新混凝土覆盖并振捣充分，另外，水热化的影响也要考虑在内。浇筑方法主要有全面、逐层浇筑，分段、分层浇筑以及斜层、分段浇筑。在建筑施工过程中，根据设计方案中施工对象的长、宽、厚进行分层、分时间间隔浇筑，先从底层开始，依次进行第二层、第三层浇筑，浇筑时要充分振捣至混凝土表层无显著下沉或已经再无气泡产生。振捣过程中不能扰动模板，也不能触碰其他预埋设施，以防影响建筑施工质量。当混凝土浇筑至上平并振捣完毕时，要清除混凝土表层较厚的水泥，一般在浇筑完成后的三小时内用长刮刀刮平、铁滚碾压、木抹子搓平等。
在浇筑环节，应该使混凝土表面不下沉、无气泡、产生浮浆为止方可停止振捣，对振捣时间进行严格控制，严禁振动模板与钢筋，继而提高混凝土的质量。此外，在梁板混凝土浇筑过程中，需要从梁柱节点位置进行浇筑与振捣，使其相对密实，避免产生冷缝。然后浇筑不同标号的梁柱节点，使低标号混凝土浇筑的高度低于高标号的高度。振捣梁柱节点相对密实的部位时，可以选用直径为30mm的振捣棒，振捣间隔距离保持在100～200mm的范围内，避免混凝土蜂窝等问题的出现。值得注意的是，利用插入式振捣棒进行振捣时，振捣棒移动间距应为40cm左右，而插入下层混凝土中的深度要超过50cm，按照慢拔快插的振捣原则，直到混凝土泛浆密实、表面平坦、停止下沉方可停止振捣。如果混凝土在振捣与浇筑时出现浮浆与泌水，需要对浇捣流程进行合理安排，将600W的简集水井安设在混凝土收头处，并适当下铺卵石，将集水井内的水用高压水泵抽到地面排水沟。
2.4混凝土表面养护
温度突变以及冬季温度过低造成的混凝土收缩都是大体积混凝土出现裂缝的主要因素。因此在混凝土带模养护的过程中，必须确保模板接缝处不能出现失水干燥的现象，同时在拆模完成之后也必须定期的进行保湿，才能从根本上避免大体积混凝土出现裂缝的现象。在拆模之后，趁着混凝土潮湿，要对其用，麻布或者是草帘讲裸露在表面的混凝土加以覆盖。然后，在进行包裹期间，需要注意的就是，要保证包裹材料的完好无损，并且其搭接的良好。如果塑料布的表面，出现一些水珠的凝结，就说明搭接较为优良。对于夏季温度较高时，混凝土的降温，对于高温倒灌的现象，要避免，一般就是在混泥土浇筑后的12小时到18小时之内，进行洒水，保证养护。
2.5混凝土拆模
为保证混凝土的拆模，能够顺利的完成，需要在浇筑后的28小时之内，进行轻微的移动模板。例如，混凝土在保养期内，如果需要拆模的话，那么就需要满足以下几个条件：首先，应当保证混凝土的强度在，设计强度的75%以上，其次，对于拆模完成后，需要保证混凝土的温度，不能超过9度，只有以上条件满足之后。才能在保养期内进行混凝土的拆除。此外，在混凝土浇筑后，由于内外的散热不同，就会由于温度不同，从而产生一定的温差。进而导致温度应力的产生，因此，就会导致裂缝的产生。尤其是对于一些温度较低的天气，尤其要做好防护措施。
3 结束语
综上所述，大体积混凝土施工质量关系到工程的整体质量。如果控制不当，将影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，加速混凝土的碳化反应，降低混凝土的耐久性，影响建筑物的抗渗能力和承载能力。所以，必须对大体积混凝土施工进行严格管理，以保证建筑物的构件的安全、稳定、经久、耐用。
参考文献
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论文作者:陈爱明
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/1
标签：混凝土论文; 体积论文; 材料论文; 温度论文; 裂缝论文; 建筑工程论文; 质量论文; 《基层建设》2017年第20期论文;