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摘要：有色金属矿山长期在阴暗、潮湿的地下环境中工作，因此存在工作强度高、磨损速度快、维修成本高和使用寿命短等问题。为此，笔者结合工作经验，简要分析有色金属矿山设备的管理与维修，目的是为了改善设备的运作现状。
关键词：有色金属矿山；设备；管理与维护
前言
2017年，我国10种有色金属的产量为5501万吨，规模以上有色金属工业企业（除独立的黄金企业以外）实现利润2298亿元，可见整个行业呈增速与结构、效益同步向好的局面。在这一背景下，为了推动有色金属行业的发展更进一步，提高矿山设备管理与维护水平、保证设备运作效率是关键。下面，笔者首先分析我国有色金属矿山管理与维护的现状，然后提出整改建议，最后介绍一种点检定修管理模式。
一、矿山设备管理与维护现状
从目前的情况来看，我国有色金属矿山设备管理与维护的现状并不可观，其中在制度建立、人才建设、资金和技术投入等方面存在的问题尤其突出，即：
（一）安全管理意识淡薄
虽然我国已经制定了较为完善的矿山安全生产标准，但多数矿山并未严格执行标准。其中，在设备管理与维护中，满足安全生产标准的企业甚少，尤其是中小型企业普遍未将设备安全管理与维护列入日常工作中。可见，有色金属矿业企业安全意识淡薄是一种普遍现象，导致设备安全管理与维护工作难以落实到位。
（二）缺乏完善的管理制度
目前，我国有色金属矿业企业普遍未制定满足需求的设备管理制度，且已经制定的管理制度流于形式，导致平日工作的开展无据可依，从而使得设备管理与维护工作的效率低下。
（三）缺乏专业的人才队伍
有色金属矿山的生产环境恶劣，矿难危险居高不下，使得优秀的人才跳槽到其他行业，从而导致矿山设备操作与管理岗位缺乏专业的人才。同时，社会上专门的矿业操作培训机构仅注重理论培训，而忽视实际操作，从而导致矿山设备操作人员与管理人员素质低下。这样一来，无疑降低了矿山生产的经济效益和安全性。
（四）管理与维护投入不足
我国有色金属矿山设备管理与维护的投入普遍不足以满足实际需要，从而导致以下问题：设备超长时间运作；设备更新速度缓慢，安全投入不足，导致无法实现矿山生产目标；矿山开采垂直深度的增加使得基础设施的压力更重，但因企业未加大技术和资金投入，导致设备安全事故频发。
二、矿山管理与维护策略
综合有色金属矿山管理与维护的现状，笔者提出了规范前期管理、制定现代化的管理制度、落实岗位责任制和加速技术改进等建议，即：
（一）规范前期管理
在矿山设备管理与维修的前期，主要从设备选型、质量控制和检验等方面规范管理。其中，在设备选型上，要求安排专人负责设备的验收、存档、安装、维修和资料管理工作，保证所选设备满足矿山的实际需要；在设备的质量控制上，要求按有关标准安装设备，且保证投入使用的设备配件齐全、无任何瑕疵，并在设备安装结束后，由技术人员、维护与管理人员联合验收设备，待设备验收合格后再投入使用。
（二）建立现代化管理制度
为了改善有色金属矿山设备管理与维护现状，要求建立现代化的管理制度，且每一位管理与维护人员都应树立主人翁意识，积极消除设备在使用、管理和维护中的缺陷。同时，矿山设备操作人员应认真贯彻执行规章制度，及时消除可能危及工作人员安全的安全隐患，及时更新和淘汰落后的、陈旧的、破坏的设备，并按要求对矿井进行停产检修，考查设备的质量和安全性能，从而保证矿井生产工作目标的实现。
（三）施行岗位责任制
为了保证有色金属矿山设备的正常运转，提高设备管理与维护人员的责任意识尤其关键，具体做法是：按生产区划分责任区，并要求设备管理与维修人员认真履行所属岗位的任务。换而言之，先按设备的任务量、运行距离等划定责任区，再按岗位的责任向每一个人分配任务，如井下排水泵、变电所等处以多人包岗的方式分配工作，并在分配工作前先量化管理任务；施行考核和奖惩制度，并以设备的磨损、电力消耗和生产出勤率等为考量指标，即：月底，由设备管理部门以动态验收的方式验收每一个岗位的履职情况，用以作为奖惩的参考指标，并及时纠正违规行为和追究责任人的责任。
（四）改进设备的技术
为了提高有色金属矿山设备的管理与维护水平，首先要求走技术性的新型工业化道路，并转变扩大再生产的增产方式，即从粗放型向集约型转变；其次，推进矿产业结构升级，从而提高整个矿产业的经济效益和生产效率；引进先进的采矿、矿产处理技术，实现以最少的成本投入换取最大的经济效益；应用新材料、新科技、新工艺，并组建一种综合素质高的技术人才队伍和质量监督小组，集中全力攻克设备管理与维护的技术难题，同时实现科技成果向实际生产力转化。
三、点检定修管理模式
（一）点检定修管理的含义
当前，有色金属矿山设备正向高、精、尖、大的方向发展，且节能化、自动化程度日益增强，所以探索一种新的设备管理与维修模式很有必要。点检定修管理模式主张全员参与，全过程、全方位和全面管理设备，定期点检与重点设备精密检查结合，定量与定性分析结合，依据点检结果开展定修，并实行设备状态预知维修，从而提高矿山设备的综合效率。点检定修的重点是防治，即：设备管理与维修人员按规定检测或感知设备的特殊部位，然后提出补救方案。当下，有色金属矿产业非常关注设备的点检，因其具有维修耗时短、人员安全有保障、故障排查针对性强等优点，见表1。
表1 点检定修类型
（二）点检定修流程
如表1所示，点检定修包括精密检查、定期点检和日常点检三种类型。通常来讲，设备点检定修管理的方法是分类管理设备。例如，某有色金属矿业公司按以下分级管理方法划分设备的等级：A类设备为设备故障停机导致整个生产系统瘫痪或对产品质量、产量产量、安全和环保产生重大影响的设备；B类设备为设备故障停机导致生产系统局部瘫痪或对产品质量、产品产量、安全和环境产生较大影响的设备；C类设备为设备故障停机不会影响生产系统正常运作或对产品质量、产品产量、安全和环保产生较小影响的设备。在实际应用中，要求定期按照巡查路线检查每一台设备，期间要求重视设备的日常维护与保养，以便及时发现和消除设备存在的缺陷。
四、结语
综上，有色金属矿山设备的管理与维修是一项繁琐的工作，且在很大程度上影响了矿井生产的经济效益和安全生产目标的实现。为此，笔者首先针对我国有色金属矿山设备管理与维修存在的问题，提出了切实可行的应对策略，然后介绍了一种新的设备管理与维修模式——点检定修管理模式，从而为我国有色金属矿产业的转型升级提供了有利条件。
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论文作者:张超
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/24
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