摘要：热电公司在应用热工仪表中经常会出现测量类型、压力类型等故障，对热工仪表各方面工作的实施造成直接影响，因此，在热工仪表实际应用中，需要全面分析典型故障，并制定针对性的管理方案，在准确应对问题的前提下，提升故障应对效果，完善仪表使用性能，满足生产需求。
关键词：热工仪表；故障成因；检修对策
引言
热工仪表在热电公司发展的过程中占据着重要的作用，一旦热工仪表发生故障将会严重影响到热电公司的安全运行，所以，为确保热电公司运行的质量和安全性，加强热工仪表的故障成因及检修对策研究是当前热电公司设备运行的重要工作之一。
1热工仪表检修工作的重要性
热电公司热工仪表主要是对热电公司系统设备运行中的温度、压力、流量等参数进行检测确保电力运行的质量和安全，所以仪表检修工作就是利用相关的检修设备和仪器对仪表进行检验测试，然后根据检修设备和仪器所反映的测量数据以及参考值来判断仪表的运行和故障情况。热工仪表检修工作的重要性主要体现在以下方面：（1）热工仪表检修工作有利于维修人员及时发现仪表故障原因，减小其对电力系统运行的影响，为仪表维修提供科学的数据，极大地提高了仪表投运的效率；（2）热工仪表检修工作有利于节约故障诊断及设备维修成本。热工仪表如果在使用的过程中发生故障，不仅会对电力运行的安全造成影响，还会阻碍仪表相关功能的实施。
2热工仪表的故障成因
2.1流量仪表故障
热电公司生产过程中，主要使用包括Focmag3102智能电磁流量计、HH308智能型高温型压力变送器流量仪表，对液体、气体介质的流程进行测量，经过调查得知，流量仪表多以电磁类型为主要应用模式，通过现代化的工作方式完成任务。在流量仪表实际使用过程中，经常出现测量误差现象，例如：使用流量仪表开展测量工作获取的数据比实际数值大或小。数据偏小主要是受差压的影响，平衡阀没有完全关闭，正负压侧凝结球位置不能保证凝结水位一致，导致压管位置不能更好的进行冷凝处理。一些流量仪表使用时没有针对高压测管进行密封处理，差压过小引发故障现象;数据偏大主因系统差压大，低压测管路没有进行合理的密封处理，或存在积存空气，在差压过大的情况下，不能保证流量仪表的正常使用。此外，流量仪表的应用还会出现测量数据显示值无变化故障，主要因未合理设置防冻伴热系统，出现导管液体冻结现象，平衡阀完全开启，在一定程度上不能保证仪表使用的正常性与合理性。
2.2压力仪表故障
热电公司热工仪表中压力仪表主要有YW-60型丙烷压力表和Yar-60/100型氩气表。（1）受环境因素影响出现的误差。通常情况下，压力仪表使用期间环境温度要求（-40～60）℃，但在热电公司生产中，很多区域的环境温度都不能满足要求，导致压力仪表的弹簧管材料出现力学性能变化，不能保证压力数据的准确性。例如：热电公司中大型电机组锅炉顶棚结构温度过高，超出压力仪表的承受范围，在温度的影响下，压力仪表的准确性降低，不利于合理的协调控制。（2）安装位置引发的误差。通常情况下，在热电公司压力仪表使用中，需结合介质的压力源点位置，针对性地进行设计，但受热电公司环境的影响，不能保证安装位置压力测量数据的准确性。尤其在集中布置的情况下，部件与压力源点不同，会导致压管路的液柱差出现附加误差。尤其在低压系统中，不能保证压力仪表应用的准确性，例如：在汽轮机润滑油中，受到轴承位置的影响，不能保证压力测量数据信息的可靠性与有效性，很容易出现误差，引发系统故障报警，严重影响设备的长周期稳定运行。（3）引压管施工引发的故障。在壓力测量过程中，引压管的安装出现问题会引发迟滞现象，响应速度较慢，难以创建合理的工作模式。
3检修对策
3.1流量仪表检修对策
（1）显示仪表对流量信号和检验信号均无显示。故障原因：a.电源未接通，或保险丝溶断；b.显示仪表有故障。处理方法：a.接通电源或更换保险丝；b.检修显示仪表。
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（2）显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。故障原因：a.传感器与显示仪表接线有误，或有开路、短路、接触不良等故障；b.放大器有故障或损坏；c.转换器（线圈）开路或短路；d.叶轮被卡住；e.管道无流体流动或堵塞。处理方法：a.检查接线的正常性和接线质量；b.维修或更换放大器；c.维修或更换线圈；d.清洗传感器及管道；e.开通阀们或泵，清洗管道。
3.2压力仪表检修对策
（1）显示仪表无输出。故障原因：a.导压管阀门是否打开；b.导压管堵塞；c.电源电压是否过低；d.电源电缆是否接错；e.电子元器件故障。处理方法：a.打开导压管阀门；b.疏通导压管；c.将电源电压调整至24V；d.检查电源，更正接线；e.更换新电路板或元器件。
（2）输出过大。故障原因：a.导压管中残留气体；b.电子元器件故障；ｃ：．压力传感器损坏；d.实际压力值是否超过变送器的所选量程。处理方法：a.排出导压管中的气体；b.更换新的电路板或元器件；c.更换新的变送器；d.重新选用适当量程的压力变送器。
（3）输出过小。故障原因：a.电源电压是否过低；b.实际压力是否超过压力变送器的所选量程；c.压力传感器是否损坏。处理方法：a.将电源电压调整至24V；b.重新选用适当量程的压力变送器；c.需发回生产厂家进行修理或更换变送器。
3.3严控热工仪表的安装以及检验工作
热工仪表在安装以及检验的过程中，应当依照现场的实际情况，测量出安装坡度值，通过准确计算得到测量理论值与测量实际值存在的偏差大小，然后将试运行测试的数据及时反馈给技术人员，让技术人员依照具体偏差大小而完成仪表的校验工作，从而保障仪表测量的精准性以及稳定性，这样才能确保仪表测量偏差能够尽可能的减小。在进行仪表的操作检验过程中，第一应当全面的检查管道阀门严密性，要单独的进行测试，确保测试结果的准确性。在完成阀门严密性检验以后，再进行系统的严密性检验。
3.4拓展器械装置探测的使用渠道
拓展器械装置探测的使用渠道，它是在扩大热仪表现场模拟信号和器械无人化调试的条件下开展的。机体在一体化检验流程时，扩大模拟信号频率，更为贴切地迎合了器械检验探测的常态化工作目标，为扩大热测量器械和无人化设备探测的启用渠道拓宽了更多的渠道。要管理供电工厂的供电器械装置启用状态，工作者当然要根据部件的实时状态，规范化拓宽器械装置探测的使用渠道，全力升级机体一体化探测的无误性。在综合果断和试验数据的根本上，进一步扩大原试验的利用范畴，明确热电公司热力仪表和自动装置的数据参数，为后续调试事情提供数据支持。别的，在完成热电公司热工仪表及自动装置调试事情后，还必要对相干数据信息举行须要的整理和存储，并将模拟出的控制数值运送至仪表自动化控制体系，到达数据归纳总结的目的。
3.5注重收集参数，保证自动装置的正常运行
热工仪表和自动装置在热电公司工作的时候，需要对相关参数进行采集和分析，以保证装置的安全运行。能够提高热电公司热工仪表和自动装置运行中参数采集的重要性，保证了供电的稳定和安全的有效性。热电公司热工仪表和自动装置主要由输电线路、电磁阀、压力传感器和温度传感器结合起来。这些会互相作用和调节。万一机体内部有部分单元发生故障，机体的大部分功能会受大极大威胁，而外力若更大，则会使启用中的器械仪器发生严重毁坏。热工测量器械和无人化机体在反馈启用状态因子时，应以严格的工作态度，全面监督和管理热电公司热工仪表和自动化设备。
结语
如果热工仪表在使用的过程中出现故障，将会给电力工程建设以及电力设备运行带来严重的后果，所以，加强对热工仪表的故障成因及检修对策的探讨是电力发展过程中必不可少的重要环节。
参考文献
[1]张凯.电厂热工仪表故障及解决措施[J].化工设计通讯,2016,42(07):176-177.
[2]彭永余.热工仪表自动化技术应用探析[J].电子测试,2016(12):166+146.
论文作者:潘红
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/14
标签：仪表论文; 故障论文; 热工论文; 热电论文; 测量论文; 数据论文; 公司论文; 《基层建设》2019年第32期论文;