背栓式石材幕墙的施工重点分析论文_肖强

背栓式石材幕墙的施工重点分析论文_肖强

广东世纪达建设集团有限公司 广东佛山 528251

摘要:石材干挂工艺从上世纪九十年代国内不少大型公共建筑开始使用,施工工艺日趋成熟。近年来,随着人们生活品质提高,对建筑装饰建设质量、安全提出更高的要求。背栓式石材应运而生,较传统干挂工艺而言具有较高的承载能力和抗震性能。干挂受力点设臵合理,锚固力更大,适用于大规格的板材锚固。施工方法简便、质量易保证,可提高施工速度等特点。

关键词:建筑装饰;背栓式;石材幕墙;施工重点

1 石材幕墙材质种类和特性

建筑装饰建设中所用到的幕墙材料,大体上可以分为3大类。第一类传统的玻璃幕墙,具有良好的透光性、隔声性、隔热性、防风防雨等特性,被广泛应用在建筑装饰建设中。第二类是金属板幕墙,此种幕墙的主要材质为铝合金或者不锈钢,具有重量轻、抗震性强、防火性高等特性,主要应用高层或者超高层建筑装饰中,能够有效降低建筑工程自重。第三类是非金属幕墙,主要由石材、水泥、陶瓷等材料制成,此类幕墙上述两类相比,最明显的劣势是重量比较大,但在防雷、防水、防风、节能、低碳等方面则有非常明显的优势。特别是在装饰效果的变形更加惊艳,远远优于其他材质的幕墙材料,也是当前市场上销售量最多的幕墙材质。

2 建筑装饰建设中石材幕墙的施工重点

2.1 选材

背栓式石材幕墙面板根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。在选择板面厚度时,应严格按照图纸的要求进行筛选。控制好板材的最小厚度光面石材不得少于25mm。用于高层建筑推荐使用厚度大于等于30mm较为安全。同等条件下,选择火烧面板的厚度要比光面石板厚一点不得少于28mm。背栓式石材常规选择30mm厚石材。石材面板的大小也应进行控制,单块石材面板的大小一般控制在1.5m2以内。应对花岗岩面板的弯曲强度进行抽样检查,确保其不低于8.0MPa。

钢材必须要对进场的背栓式石材幕墙所使用钢型材质量进行检验,不但要对钢型材的表面质量进行检查,还要对钢型材的规格尺寸、涂膜厚度等进行检测。按照规范的要求,对表面存在结疤、气泡、泛锈、裂纹等现象的钢型材应进行筛除;特别是表面存在夹杂、折叠等情况的钢型材,决不能流入施工现场。对于钢型材的截面质量也要严格规定,不得存在卷边、毛刺。钢型材的尺寸关系到整个幕墙骨架的安全,必须严格把控。不但要核查钢型材的长度偏差,更要核查钢型材的厚度、宽度等截面尺寸,还要对钢型材的进行称重查验。

2.2 预埋件安装

1)放线定位

在楼层梁柱钢筋的安装时,应根据预埋件布置图及标高尺寸,按照梁柱尺寸控制线,在模板或钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设定位标记点或控制线。楼层梁柱钢筋绑扎完毕后,根据预埋件点位布置图及已标注的定位点或控制线进行预埋件安装。

2)预埋固定

预埋件就位后,应当使用铁丝将预埋件锚固钢筋与梁柱钢筋绑扎固定,预埋件安装使用铅锤吊线,确保预埋件位置准确、横平竖直。且预埋件表面应比侧模板后退5mm,防止合模困难。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于截面较高的梁、剪力墙、或者结构柱中间位置的预埋件施工,由于合模后出现预埋件移位将难以修正,因此预埋件应当绑扎牢固,或直接将预埋件点焊在箍筋上,防止混凝土浇筑导致其发生移位。若预埋件施工中碰到预埋件在箍筋的空档处,则可增加辅助钢筋,采用焊接的方式与主筋固定,或用扎丝与主筋绑牢。

2.3 制作安装

1)背栓取孔要求

除面积小的石材可以在工地现场打孔外,其余尽量采用工厂化加工。石材背栓孔不能采用手提式打孔机打孔,应在专用的机床上进行,宜用台钻或铣床进行加工。背栓孔的质量应符合以下要求:孔深的允许偏差为-0.1~+0.2mm,孔径的允许偏差为-0.2~+0.4mm,背栓孔孔底裂纹宽度应小于1μm,底部扩孔直径的允许偏差应控制在±0.3mm。孔深应小于板厚的2/3,且底部保留的厚度应大于8mm。背栓孔距板边应大于面板厚的3倍,且应大于100mm。

2)钢骨架

立柱与预埋件之间必须通过角码进行连接。而角码与立柱、及预埋件之间的连接方式是有区别的。角码与立柱之间应采用螺栓连接,且立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。角码与预埋件之间则采用焊接连接。当构件间采用螺栓连接时,螺栓直径应大于10mm,立柱与横梁之间的连接宜采用焊接连接,但焊接连接不当,特别是留缝不当往往会造成受力安全问题,会给幕墙留下安全隐患。因此,在焊接作业时,应确保立柱与横梁之间的焊接接触面严密贴紧,不得留有任何缝隙。要保证焊接部位不少于一条水平焊缝和一条竖向焊缝。同时,必须要保证每条焊缝都要满焊到位,及时进行焊渣的清理,及时对焊缝进行防腐处理。

3)密封胶填注

密封胶的填充作业是背栓式石材幕墙的收官之作,也是幕墙外观的点睛之笔,是幕墙防渗漏的重要一环,必须要严格加以控制。密封胶填充前应在胶缝两侧的石材面板上贴好保护胶带,控制好嵌入胶缝的泡沫条深度,使其表面与面板表面保持在4mm的深度,以确保密封胶的厚度,密封胶填充完成后,应及时用灰刀刮平胶水,并去除保护胶带,防止对面板造成污染。

2.4 石材幕墙和挂件施工

为保证建筑装饰建设中石材幕墙施工质量,当石板材运输到施工现场后,须根据实际情况,对石材进行编号、分类,并对石板材的尺寸、外形、表面光滑度等进行全面分析,将所有质量合格,性能、尺寸满足要求的石板材放置到统一位置。同时,在石板材搬运过程中,须切实做好保护措施,避免在具体搬运过程中,导致是石板材被损好坏。还要将洞口四周的石板材进行镶边处理,以提高板面和挂件连接的牢固性,并把石材结构胶注入幕墙装饰面板的切槽口中,在大风或大雨的天气中,严禁进行注胶操作,避免造成浪费。为确保各项施工都能顺利完成,注胶嵌缝施工尽量一次完成,避免气泡对胶缝成形的质量的影响。石板材安装过程时,须根据幕墙上基准线进行安装,并格外重视各层标高的垂直误差,严禁发生不断累积的现象。

2.5防雷系统安装

在进行防雷系统布设过程中,工程的主体结构及横竖龙骨的布设过程中,要尽量采用专用的直径为10mm的镀锌圆钢,并采用40mm×4mm的镀锌扁等连接件进行焊接。在具体安装过程中,每隔3层和顶层,要通过连接件和埋件相互串联并和主体建筑防雷引下线连接从而形成均压环。搭接长度要控制在120~150mm间,控制焊缝的宽度在4~6mm。

结束语

综上所述,随着我国建设工程施工技术的快速发展,石材幕墙施工技术愈发先进,并逐渐打破了传统建筑板材安装的局限性,为我国建筑装饰建设中石材幕墙施工技术的应用和推广奠定了坚实基础。但我国石材幕墙施工技术的起步比较晚,很多技术和管理方式还较为滞后,需要相关人员投入精力进行研究,才能弥补其中的不足,促进我国建筑事业持续稳定发展。

参考文献:

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[4]李凤辉,谢超.四边简支复合石材在大板面异形石材幕墙中的应用[J].施工技术,2016,45(06):78-80.

论文作者:肖强

论文发表刊物:《防护工程》2018年第26期

论文发表时间:2018/12/19

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