数控机械加工效率优化措施探讨论文_滕春波

数控机械加工效率优化措施探讨论文_滕春波

摘要:近年来,随着我国经济的快速发展,数控机械加工技术得到了很大的进展。在时代不断发展和进步过程中,对于数控机床机械加工技术来说,在现代化社会生产中得到了广泛的应用和推广,已经成为了数控机械加工企业内部共同关注的话题之一。数控机床,是传统机床和现代电子计算机技术整合出来的精髓和发展成果,通过加强数控机械加工技术,对于提高数控机械加工效率具有极大的促进作用,确保数控机械加工效率的稳步提升,并具备较高的自动化水平和产品性能,从而推动现代制造企业的健康发展和进步。文章分析了数控机械提升生产效率的必要性,进而针对性地提出相关可行性优化路径,旨在为数控机械加工生产工作实现可持续发展提供思路。

关键词:数控机械;加工效率;优化措施

引言

数控机械加工技术应用现代化生产环节中,成为企业生产制造活动的主要工具,去生产的效能对企业发展具有重要的作用。要积极开展提升数控机械加工工作效率研究,使数控机械加工效率的提升为企业生产提供技术保障,不断优化生产工作的程序,从而利用工作效率的完善为企业带来更高的利益。本文主要针对数控机械加工效率优化措施展开深入研究,先论述了提高数控机械加工效率优化的重要性分析,然后重点对合理选择刀具、加强生产管理力度、提高对软件开发的高度重视等进行了详细阐述,进而不断提高数控机械加工效率,为制造企业提供更为广阔的发展空间。

1数控机械加工效率优化的必要性

数控机床的应用反映出我国现代电子计算机技术发展的成效,数控机床作为自动化生产的工具,是提升企业生产活动效率的重要保障,也是促进企业经济发展的重要应用措施。数控机械借助现代化生产技术,可以进行精密度复杂化的零件的有效加工,并具有加工稳定性和准确性的特点。在工作中完善生产的程序和流程,不但能减少人力的使用还能提升生产的效率和质量,为企业生产实现成本的有效控制,是企业实现现代化改革发展的重要体现,而且是推动企业生产可持续发展的必然选择。通过合理的优化手段进行数控机械加工效率的提升,能进一步完善企业内部运转效能,为企业实现健康发展提供现代化技术的支撑,从而推动制造企业生产水平进步和深入发展。

2数控技术在机械加工技术中的实际应用

2.1工业机器人事故检测

在工业生产过程中,施工环境较差的工业环境决定了其工作期间的危险性。例如,在进行大型集装箱的处理和搬运工作时,人工操作很容易发生施工安全事故。并且,人工运输方式不仅需要大量的时间,还会增加高昂的人工成本。而使用自动数控技术的工业机器人代替繁琐的人工操作,可以取得非常显著的成果。自动控制在技术的工业机器人具有致动器驱动器和控制器系统的双重优势。其系统在工作运输期间,可以利用内置计算机系统通过预编程的控制程序和驱动单元,向机器人执行器发出命令,允许机器人根据预设的操作进行作业;在机器人工作处理过程的同时,可以在整个设备上进行全面的内部测试,如果发现系统故障或连接发生错误,故障信息可以自动发送到控制器系统;然后,控制器系统立即根据故障类型发出警告。在此期间,通过机械构建系统的部分致动器可以在驱动单元的控制下保证执行系统的正常运转。工业机器人广泛用于工业生产。通过机械的构建系统,能将部分执行机构传动力在驱动单元的控制下确保执行机构的正常工作。工业机器人在工业生产中被广泛的应用。通过利用工业机器人,不仅能取代人工的繁琐操作,而且能节省不必要的劳动力,有效地提高工业生产的水平。

2.2机床自动化控制

在机床加工过程中,机床加工设备的控制能力对工业生产的加工质量有极大的影响。通过将数控技术应用于机床,可以在机床的操作中直接控制计算机技术。此外,有效监控机床设备的各个部件是开发整个CNC技术的重要基础。并且,在应用数控技术进行机床加工作业期间,机床通过数据指令的形式形成自动控制系统,减少其繁琐的加工步骤和方法,有效促进了机械制造的整体质量,并且大大提高了整体机场加工的工作效率。

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3提高数控机械加工效率优化措施

3.1合理选择刀具

金属切削数控机械,在数控机械运行扮演着极其重要的角色,而且在数控机械总量中,所占据的比重也比较高,所以,合理化选择刀具义不容辞,基于此,可以确保数控机械加工效率。首先,合理化控制机械非切削时间。针对切削时间,要不断进行调整和控制,给予数控机械加工效率一定的保障,以此来顺利完成切削作业,所以有助于机械的切削时间比的增加,进而确保数控机械加工效率的稳步提升。其次,切削速度,将会得到大幅度提升,保证较高的进给量。这是因为切削速度与进给量的乘积,是切削效率的重要体现,所以在数控机械加工作业中,要不断提高切削速度,并保证较强的进给量。因此,切削工艺的选择比较要高度的合理性,不断创新、与时俱进,并且确保刀具材料较高的使用性能,保证数控机电的刀具一体化技术良好的应用效果,将数控机械的刀具管理工作落实下去。比如现阶段,在高速切削方法中,数控机械转速极其迅猛,对于传统碳钢和钢刀具,很难与机械运行需求相契合,所以要加强合金刀具的应用,促进切削作业的顺利进行。

3.2加强生产管理力度

在数控机械实际运行过程中,要致力于加工效率的稳步提升。对于数控机械来说,由于与电子计算机技术之间有着紧密的联系,可以满足一般零件的批量生产需求,也可以有效应对复杂零件的批量生产需求。但是同时,在普通零件加工和复杂零件加工之间,要提高对程序间断控制的高度重视,保证产品质量,将待工时间降至最低。比如在缸体零件加工过程中,要加强中心加工方式的应用,所以在加工作业过程中,要不断提高加工零件的精度,并且将缸体的加工效率提升上来。如果在加工过程中,需要在加工中心处完成划线或打孔作业,如果将其转移到钻床、镗床等,极容易对数控机械加工效率造成影响,这在数控机械加工生产中非常常见。所以必须要对机械工艺进行充分了解,及时调度,将生产管理落实到位,进而确保数控机械加工效率的稳步提升。

3.3提高对软件开发的高度重视

数控机械的软件开发,是提高加工效率的重要方式方法。所以必须要对编程设计、人员操作水平等方面的控制给予高度重视,以此来不断提高加工效率,确保数控机械良好的使用性能,所以软件开发和应用,必须要予以高度重视,这是至为关键和重要的。在数控技术中,自动控制技术是重要的构成内容,对于数控机械操作人员来说,必须要具备高度的专业素养,以便于对各种操作软件进行灵活运用。但是在数控机械操作过程中,由于相关人员知识水平有待提升,极容易出现操作失误现象,一定程度上导致加工质量的提升始终停滞不前。比如在设计编程过程中,一些人员由于人为失误,一定程度不利于数控机械加工作业的顺利进行,甚至使企业面临着不必要的经济损失问题。此外,可以及时纠错编程程序,这对于软件开发和应用也是至关重要的。借助检测程序运行,可以及时将数控机械运行故障问题消除掉,这就要求编程人员和数控机械操作人员要具备较高的操作水平,进而不断提高数控机械加工效率。

结语

数控机械生产技术作为企业生产工作中的基础,不仅体现企业生产工作的实力,还关乎企业生产的经济效益。要积极探索应用效率提升的策略,完善加工环节管理和加工操作管理,确保数控机械加工生产能顺利完成,为企业经营活动获取更多的市场份额和利润。数控机床作为重要的工业生产工具,其高水平的自动化控制系统优势,稳定性和工作精度都可以有效地进行低精度和复杂的零件制造处理。此外,通过使用数控机床,可以节省大量工序流程,将制造成本保持在合理的范围内,最大程度地满足人力节约化需求。

参考文献

[1]郭世尊.数控机械加工效率优化措施探究[J].南方农机,2019,50

(12):167.

[2]陈南.快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用[J].南方农机,2018,49(15):128.

[3]朱涛.快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用探究[J].科技与创新,2018(08):145-146.

论文作者:滕春波

论文发表刊物:《城镇建设》2019年19期

论文发表时间:2019/11/13

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