摘要：随着建筑业的飞速发展，大体积混凝土越来越频繁地应用在水电、构筑物和大型设备基础等施工中，这些部位施工难度大，产生裂缝及质量通病的机率多，其质量的好坏直接影响到结构的安全使用，因此全面的质量控制就显得至关重要。本文结合某水电工程基础大体积混凝土工程施工技术及相关规范，从各个施工环节阐述了大体积混凝土施工中质量通病的产生原因、质量控制以及处理措施。
关键词：大体积混凝土；施工技术；要点
引言
随着国家经济和建筑技术的发展，大型建筑物的数量增加，大体积混凝土已成为大型建筑物主题的重要组成部分，尽管混凝土大尺寸有许多优点，也有许多不足之处，最重要的问题是混凝土的裂缝，大型混凝土的裂缝是工程施工中的普遍技术问题，一旦发生特别是当裂缝在重要的结构区域中时，损坏很大，这不仅是因为它降低了混凝土结构的强度和耐久性，而且还因为它降低了构件的承载能力，影响了构件的使用寿命并严重影响人身和财产安全，因此，大型混凝土采取有效措施防止裂缝是一个令人关注的问题。
1水电工程大体积混凝土施工的基本特点
1.1施工程序更加复杂
水电工程的施工现场涵盖了多样化的施工要素，因此环境相对复杂，这就使得各个环节的施工均会受到现场施工环境不同程度的影响。而大体积混凝土本身体积庞大，加之其施工过程对于温度等环境条件具有更高的要求，为了保证施工的基本质量，需要配套更加复杂的施工程序，同时，也需要制备更高标准、更多元化的建筑材料。
1.2裂缝问题容易出现
裂缝问题是混凝土施工过程中的普遍问题，而这一问题在大体积混凝土施工中更为常见，任何环节的疏漏均可能会导致裂缝问题。由于大体积混凝土构造较为厚实，在现场施工中受周边温度等条件的影响，与传统混凝土结构相比，会产生更大的水化热，同时这些热量的散发相对较慢，从而使得内外部结构存在一定的温度差，为裂缝滋生提供了条件。而一旦大体积混凝土出现裂缝问题，不仅会造成大量的材料浪费，也会严重阻碍工程进度的有效推进，这也就要求施工队伍必须选择更高质量的配套技术。
2大体积混凝土裂缝产生的原因
2.1温差裂缝
温差裂缝是混凝士内部和外部的温差过大产生的裂缝。裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。温差的产生主要有三种情况：①在混凝士浇筑初期，这一阶段产生大量的水化热，形成内外温差并导致混凝土内部和外部的温差过大产生裂缝。②在拆模前后，这时混凝士表面温度下降很快，从而导致裂缝产生。③当混凝士内部温度高达峰值后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值即内部温差。这三种温差最严重的是内外温差。
2.2塑性收缩
塑性收缩是在水泥活性大、混凝土温度较高或者水灰比较低的条件下，混凝土的泌水减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不规则的裂缝。出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加快，于是裂缝迅速扩展。在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养护。
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3建筑工程混凝土施工技术的要点
3.1温度控制施工技术
温差问题是导致大体积混凝土出现裂缝的主要原因，在施工过程中，应当重点从如下方面入手，落实温度控制施工技术：（1）正式进入施工程序前，应当将材料进行冷却，尤其是在温度较高的施工环境中，更要做好预冷工作，这可以适当降低浇筑时的基本温度，使得其低于最高温度要求，有效降低温度悬殊状况。水泥、骨料、水、钢筋等是大体积混凝土施工的基本原料，要做好原料的现场堆放工作，结合不同原料的温度属性、形状等要素分别堆放，如果高温天气较为突出，可以考虑搭建冷棚，并组织专人定时对材料进行浇水，起到降温的效果。（2）在浇筑过程中，可以根据具体情况，选择覆盖外在保温层，从而将温度应力控制在合理的范围之内。这种方法操作较为便捷，无需投入过多的成本，但是其却契合了大体积混凝土裂缝问题的产生原理，可以有效防范温度裂缝。考虑到最大程度降低时间、设备投入的需求，可以利用计算机设备，结合施工现场的天气因素、工程的整体安排等，提前进行仿真模拟，从而决定最优的保温组合。
3.2混凝土材料的选择
原材料的质量和混凝土的技术标准得到严格控制，由于温差裂缝主要是由于水化热产生的，为了减少水化热，在早期选择了热量较低的水泥。凝聚过程，以及煤炭和矿物粉尘的混合比例增加，以及合理使用有效的冷凝外加剂，可延迟混凝土中出现热峰的时间，从而减少出现裂缝的可能性。
3.3浇筑方案
根据本工程的整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况采用平面分条，斜面分层，薄层浇筑，循序退打，一次到顶的浇筑方法。底板采用斜面分层浇筑法，平面分条斜面分层，由浇筑段底板下口开始浇筑，循序退打，每层均由下向上找坡浇筑。在浇捣过程中，为防止混凝土自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成施工冷缝，混凝土要具有一定的缓凝性。为确保混凝土振捣密实，层与层之间的混凝土浇筑控制在混凝土初凝时间内。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
3.4振捣施工技术
在大体积混凝土振捣施工的过程中，需要由施工人员使用插入式振捣棒捣鼓，振捣时要保证插入点交错均匀，振捣棒可以以垂直或斜插的形式插入混凝土面，倾斜角度控制在40°～50°的合理范围之内。施工中需要注意操作的平稳性，以“快插慢拨”的方法保证频率稳定。为了尽可能降低上下层混凝土的间隙，应当在上一层振捣的过程中，将振捣棒下插50cm左右。特别要注意的是，要防止振捣中振捣棒同模板底部与边缘位置的接触，从而有效避免对混凝土结构的质量造成冲击。此外，冷锋问题一旦出现，也会威胁混凝土结构的稳定性，因此应当匹配充足的材料供应，保证振捣过程中能实现不间断供应。
3.5养护与温测
（1）根据本工程基础的结构特点，在施气候条件确定采用保湿法。在浇筑完毕后的12h以内做好混凝土的养护工作。养护方法：在表面用塑料薄膜覆盖再用麻袋覆盖，洒水进行保温保湿养护。侧模外挂麻袋保温保湿，根据测温结果指导养护工作，养护时间不少于14d。浇水次数以保持混凝土在整个养护期间内处于湿润状态为宜，当气温较低时，覆盖麻袋保温保湿养护，气温较高时，采用蓄水养护，蓄水深度不小于20cm。这样既可控制混凝土表面温度与内部温度或气温的差值，防止混凝士开裂，也可以起到对侧面混凝土的养护作用。同时，还可以有效地防止混凝土表面发生龟裂。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得踩踏、安装模板及支架等。（2）表面保温材料保护可以减小内外温差，但同时也导致混凝土体内温度较高。为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，必须及时测温并随时将结果反馈，测温由专人负责。
结语
大体积混凝土的应用对于提高工程的基本质量具有重要意义，但同时，大体积混凝土施工也具有施工难度大、技术要求高的特点，如果操作不当很容易造成工期进度的停滞，也会为工程质量埋下较大的威胁。因此，施工单位必须组织专业的施工人员，把握大体积混凝土施工技术的要点，严格遵循施工的基本程序与标准要求，做好施工阶段的质量控制，切实提高工程施工的可靠性。
参考文献：
[1]方思儒.土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术要点探析[J].建材与装饰，2019（22）：22-23.
[2]王志军.建筑施工中大体积混凝土浇筑技术的应用[J].城建材与装饰，2018（4）：36.
论文作者:陶吉龙,李华峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/17
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 体积论文; 温差论文; 温度论文; 水化论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第26期论文;