摘要：城镇化进程的发展，带动了建筑行业的发展，同时也让建筑用地更加紧张。近年来建筑建设功能越来越复杂，各地区都开始建设高层建筑，以高层建筑来缓解建筑用地方面的压力，这也是未来一段时间内国内建筑行业的主流发展趋势之一。在此社会背景下，高大模板已经成为高层建筑工程项目中比较常见的施工模式，但是在使用中却经常出现各种问题。以当前建筑高大模板工程施工技术及质量控制方法发展情况为基础，结合近年来的工作经验，提出应当如何提升建筑高大模板工程施工质量。
关键词：建筑高大模板；工程施工技术；监理控制；措施
1施工前期准备
高大模板工程项目施工前期准备工作十分关键，是高大模板工程施工的必要组成部分之一。
1.1施工面准备
工作人员准备施工面的主要原因是为了固定模板，并将固定模板当成施工安装主要参考条件。项目施工面准备可以从下述三个方面入手：
1.1.1对项目施工面与模板面进行清理。项目施工前，相关工作人员需要按照项目施工要求，对墙体、梁体以及柱体等位置进行清理，保证这些位置干净整洁。如果不对这些位置进行处理，可能会导致出现模板滑板等问题，影响项目施工安全性。
1.1.2脱模剂的使用。脱模剂是高大模板工程项目施工中比较关键的环节之一，对施工质量的影响较大。脱模剂可以用来固定模板，而且在涂刷脱模剂过程中，工作人员必须要严格的按照前期拟定的标准进行涂刷，才能保证涂刷质量。
1.1.3对定量标高进行规划。模板施工必须要按照项目施工标准进行，所以施工前，需要对所有项目施工环节进行合理规划，提升施工面规划的科学性。使用水平尺等测量工具对施工面标高情况进行测量，并提供相应的线性标准。
1.2材料准备
项目施工材料对施工质量的影响比较大，所以在对模板进行施工之前，必须要先确定施工材料，并保证施工材料可以满足项目基本施工要求。模板材料是必不可少的，选择模板材料时，工作人员需要按照项目施工要求来选择。常见楼房工程施工的模板材料都是18mm木芯胶合板，搭配60mm×80mm木枋作为背带。
之后选择工程项目紧固材料，因为想要固定模板，就必须要使用紧固材料提升加持力，进而实现固定。这种工作方式，可以帮助混凝土材料成型，而且还可以提升系统结构稳定性。通常情况下，工作人员选择紧固材料时，都会选择准12类型加固铁杆，搭配一些防水混凝土等，对钢筋杆进行加固，而剪力墙则一般采用直钢筋干进行施工。在处理梯井地下部分防水剪力墙的时候，可以使用带有止水板的钢筋杆进行施工，这些材料不可以重复使用。
2建筑高大模板工程施工技术使用问题
2.1接缝节点处理问题
在建筑高大模板时，针对墙结构的接缝节点，施工技术人员缺乏有效处理，从而导致涨模、漏浆等不良情况。一方面，针对阴阳角节点施工规范，施工技术人员不能给出切实可行的施工方案，会影响接缝位置刚性，导致各种质量问题的出现。另一方面，施工材料质量差，在实际施工过程中，常常会出现墙结构变形、翘边等现象，也会对接缝拼接的严密性造成不利影响。
2.2楼梯模板施工问题
楼梯模板在建筑高大模板工程项目中有着不可忽视的地位，常常会对高大模板工程项目建设质量造成直接影响。但是在楼梯模板施工期间，一些施工企业对于楼梯模板的重要性缺乏足够了解，常常不按照相关标准和规范做好加固工作，埋下隐患。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，针对楼梯模板的踏步尺寸，施工技术人员的设计方案缺乏科学性和可行性，常常会导致尺寸不协调等情况。在楼梯踏板加固施工时，一般情况下，施工技术人员在固定木方时需要借助专用的钢钉，待形成模板后，才可以拆卸木方。但是，在实际施工过程中，一些施工企业不重视木方拆卸要求。
2.3建筑高大模板墙结构施工问题
在建筑高大模板施工期间，尤其是在外墙接茬工作中，经常会出现墙结构施工问题，导致在外墙接茬的时候，施工人员常常被迫中止施工操作，以便于能够及时地确保接茬平整性，在此过程中也常常出现漏浆或蜂窝麻面等情况，影响施工质量。其原因主要包括以下方面：首先，施工行为不规范，施工人员未能按照标准和规范建筑高大模板结构，这就会直接影响墙结构施工质量；其次，未有效做好支模加固工作，在混凝土浇筑过程中，特别是在控制地面板平直度时，施工人员的操作不规范，这也是浆体外露等不良事件的直接诱因，常常也会导致涨模、爆模等不良情况；最后，施工材料质量差，一些企业为了减少施工成本，在建筑高大模板工程时采用质量较低的材料，这就会降低墙结构的施工质量，同时也会导致墙体不能有效地承受加固板墙的重力，从而易引发安全事件。
3高大模板工程施工中的监理控制措施
3.1施工方案专家论证和审核。高大模板支撑体系施工方案编制完成后，施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位，对施工方案进行专项论证。专家组出具书面论证意见，施工单位按照专家论证意见修改方案，最后由技术负责人和总监理工程师审批后实施。对于施工方案中的专项安全方案，包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等，要进行严格审核。
3.2施工过程旁站监督控制：①在高大模板支撑体系搭设（及拆除）前，施工单位和监理单位应做好安全技术交底、质量技术交底工作；②在高大模板支撑体系搭设过程中，监理单位应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。其中剪刀撑、扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆、连墙件（或抛撑）是保证整体安全性的重要构件；③钢管要做好防锈处理，不符合要求的材料一律不准使用。
3.3高大模板支撑体系验收：①模板系统包括上托（或槽钢、工字钢）、大楞木（或钢管）、小楞木、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等；②楞木不得腐朽、变形，禁止使用容易变形的杂木。模板要选用质量合格的胶合板，并涂刷隔离剂；③模板安装完成后，要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性；④检查梁柱墙板的标高轴线位置和有效净空尺寸，梁板起拱度。检查墙柱模板的垂直度和定位措施。检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量；⑤检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量；⑥检查不同标号混凝土节点部位的隔离措施；⑦没有上托的立杆部位必须至少采用双扣连接。
3.4混凝土浇筑过程旁站：①混凝土浇筑过程实行旁站监理；②混凝土浇灌要采取降低水化热的措施，分层散热，分段分层加荷。振捣要求密实均匀。浇灌过程中，要安排专人调度混凝土，标号、部位、数量都不能出错。在初凝时间之内要保证混凝土浇灌分层、分段后的连续性施工；③施工中要计划好防雨防台风的备用材料。浇捣完成后12h内要进行保温保湿养护；④浇灌混凝土宜先浇灌墙柱高标号混凝土，后浇灌主梁、次梁，最后浇灌梁板等低标号混凝土。在保证标号和部位正确的前提下，浇灌时要合理控制时间，尽量减少冷缝。浇灌完成达到初凝后，用抹子搓平混凝土表面，以减少板面微裂纹。
结束语
总而言之，对于及质量控制探讨中，主要阐述三个部分，前期、中期和后期，其中最主要的是中期的实施，其次是前期准备，后期的监管预案也对建筑高大模板工程施工技术起到稳固的作用，因此，在施工过程中应把握好三期的对策方案，加以实施运用。
参考文献：
[1]徐雄伟.高大模板工程方案编制及现场实施若干技术问题的探讨[J].福建建设科技，2015，23（3）：57-58.
[2]陆健，陆总兵.高大模板工程专项方案编制与专家论证管理实践[J].建筑，2015，14（4）：87-88.
论文作者:翟慎鑫
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/12
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