摘要：近几年，我国大力发展节能环保理念。在机械制造与自动化这方面，大多数企业了为了获得更具大的经济效益，会使用一定的智能技术来不断节约成本，而节能设计理念是一种比较有效的方法。本文对节能设计理念在机械制造与自动化中的应用进了探讨，希望能够对这一领域的发展起到一定的促进作用。
关键词：机械制造；自动化；节能；设计理念
引言
机械制造与自动化设计的出现与广泛应用有效克服了传统机械制造存在的不足问题，无论是在生产效率，还是在应用质量方面均取得了较好的成果。结合目前来看，越来越多的工厂选用自动化程度高的生产线取代传统生产线操作模式，目的在于减轻人为操作负担、提高生产准确率、规避人工操作失误问题等。但是从环保角度上来看，机械制造与自动化生产线在生产过程产生的废水、废气等物质并未得到妥当处理就排出，无疑是给生态环境造成一定程度的威胁。为及时解决这一问题，研究人员提出了基于节能设计理念的机械制造与自动化生产方案，力求从多个生产方面加强控制力度，并及时将节能理念渗入到各个生产环节当中。
1机械制造与自动化设计的发展现状
在我国的产业机构之中，机械制造业一直都占据着主要的地位，至今为止仍然是我国国民经济发展的重要支柱之一。随着是时代的发展和科技水平的不断提升，机械制造业正不断向自动化的方向进行发展。将自动化应用于机械制造当中，不仅能够促使机械制造产业的生产效率得到提升，还能够带动制造业的整体水平得到提高。
但是根据目前的情况来看，我国机械制造业并未完全实现转型，其发展模式仍然处于较为陈旧的阶段，存在显著的高耗能、低产出的特点。但是从能源资源方面来看，我国存在严重的短缺情况，在整个社会积极倡导节能减排的背景下，机械制造行业必须积极对当前的发展模式进行转变，在机械制造与自动化设计当中对技能理念进行彻底的贯彻，强化对于节能环保技术的发展，在机械制造和自动化的各个环节中对环保理念进行渗透，为机械制造以及自动化产业竞争力的提升打下建立基础，从而促进机械制造和自动化的健康、可持续发展。
2节能设计理念在机械制造与自动化中的应用特征
在传统的机械制造的模式中，大部分的工作都是如何制造机械，并且将机械变得更加自动化，在很长一段时间内都忽视了节能方面的内容，也没十分深入地研究，使资源的浪费现象十分严重，虽然在一定程度上促进了社会的发展，但是经过长时间的积累会对环境产生严重的破坏，从更深层次的角度看是不利于社会和经济的可持续发展的。现阶段，我国开始注重环境保护工作的落实，要求各行业都需要逐步落实节能减排的理念，机械制造行业也不例外。因此，将节能设计理念融入到机械制造的过程中，可以在最大程度上节约资源，优化资源的配置，从而达到环境保护和节能减排的目的。节能设计理念的内容是十分丰富的，其中包含了自然环境、生态保护和绿色发展的理念，具体的应用特征就是在机械制造的过程中重复利用各项自然资源，并且需要使用环保材质，在机械报废后可以对相关零件进行再次回收利用，尽量减少环境产生的破坏。目前，我国的各项能源都出现了消耗过度的情况，并且环境的恶化也是十分明显。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由此可见，将节能设计理念应用在机械制造与自动化中，不仅可以保护环境，还能减少相应的能源消耗，是符合当前社会可持续发展需求的。
3节能设计理念在机械制造中的应用
3.1优化机械设计
对于机械设计进行逐步优化，是落实节能设计理念的关键途径，可以通过对驾驶室、液压系统以及发动机等进行改良，达到有效的节能效果。外部环境主要是受到机械设备发动机的影响，其运行质量因此显得尤为重要。应该在选择发动机时重视其环保性，避免产生过大的噪音污染，降低油耗与排量，实现能耗的有效控制。增强液压系统清洁性，是提升系统运行效率的有效措施，应该由专业人员对油料质量进行检测。与此同时，及时对油液中的垃圾、微尘和磨损物等进行清理，这也是增强液压系统运行可靠性、延长使用寿命的有效方法。在应用液压管时，应该确保其具备良好的密封性与抗老化性能，避免在使用中出现严重的腐蚀问题，降低管路损坏对环境的破坏。“安全环保型”驾驶室的设计，需要重点设计驾驶室玻璃，确保其能够起到减振降噪和防紫外线的功能，增强驾驶室的整体性与密封性。
3.2使用节能环保材料
机械制造与自动化在材料应用方面，应该尽量选择无毒、无污染、循环利用的材料，以期可以满足可持续发展理念要求。根据当前材料应用情况来看，部分企业在材料选择方面，仍旧以传统材料资源为主，在废旧材料回收再利用率方面明显不足，无法达到预期的提高效益要求。针对于此，建议相关人员应该秉承节能设计理念，优先选择节能环保材料。
机械制造与自动化生产过程中，介于工艺与产量的需求，促使设备系统长期处于高负荷运行状态，容易出现故障隐患问题。针对于此，在对这一部分设计过程中，建议技术人员应该优先应用节能设计理念，尽量选择能耗低、寿命长的系统材料，尽量减少不必要的技术资源浪费问题。
3.3完善制作工艺
在选择加工工艺时，应该明确生产活动的基本特点，对外部环境状况进行深入调研与分析。零件加工通常会涉及较多的加工工艺，应该确保与现场设备的匹配性。热锻压方式、温锻压方式和冷锻压方式，是零件锻压中常用的几种加工工艺。相较于温锻压方式和冷锻压方式而言，热锻压方式的能源利用率不高；而冷锻压方式却会对自然环境造成一定程度的破坏。为了实现对能耗的有效控制、促进资源利用率的提升，同时避免对环境造成污染，可以在零件加工时采用温锻压方式。其次，还应该逐步优化产品结构。机械制造与自动化中的能耗，会随着机械结构的简化与零件数量的减少而降低，同时也会受到零件形状的影响。因此应该逐步促进机械结构的简化设计，促进机械体积的缩小，避免在加工与运行中产生过高的能耗。最后，应该明确制作工序。设备应用负荷能够通过加工工序的优化而得到控制，促进机械工作效率的提升。
4节能设计理念在机械制造与自动化中的应用趋势
节能设计理念在机械制造与自动化的应用俨然成为当下工业机械生产与制造领域的发展方向。究其原因，主要是随着国家可持续战略政策与节能环保措施的不断践行与落实，各行业为响应国家号召，积极调整行业发展方向与发展理念，以期可以满足国家战略目标要求。根据当前实践情况来看，节能设计理念在机械制造与自动化应用中得到了全面推广与应用，无论是在机械生产效率，还是机械生产质量方面，均得到明显加强。从整体发展情况来看，国内机械制造与自动化节能设计工作与国外先进国家相比，仍旧存在一定差距。但是相信通过国家节能环保政策的大力号召，相关设计技术与理念势必会得到深化与加强，达成预期的成果。
结语
总而言之，在当前我国的机械制造行业当中，仍然存在着能源过度消耗，对外界环境造成污染的情况，因而必须要加强节能设计理念的应用，在保证机械制造能够高效生产的基础之上，也满足了环境保护的需求，促使机械制造与自动化进一步发展。
参考文献：
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[3]杜虎.机械制造与自动化中的节能设计理念分析构建[J].商情，2017（42）：154.
论文作者:马吉录
论文发表刊物:《房地产世界》2019年13期
论文发表时间:2019/12/5
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