自密实堆石混凝土重力坝的施工分析论文_林煌

自密实堆石混凝土重力坝的施工分析论文_林煌

摘要:重力坝作为水库当中重要的组成部分,确保其因自重产生的抗滑力与压力满足要求,不仅可以使坝体更加稳定,而且还能确保其可以抵消坝体水压力所引起的拉应力,进而满足强度要求,使其在城市化建设中的作用得到充分发挥。在对重力坝进行建设时,存在很多种方法,自密实堆石混凝土就是其中较为良好的一种,存在耐久性强、安全性高等优点,完全满足重力坝的要求。为了更好的在水库重力坝中对自密实堆石混凝土进行应用,本文就自密实堆石混凝土重力坝的施工进行分析。

关键词:自密实堆石混凝土;重力坝;施工

一、自密实堆石混凝土技术特点

1.自密实堆石混凝土施工技术

自密实堆石混凝土施工技术在实际施工的过程中具有较强的实用性,即便是在一些高密度配筋以及复杂的施工环境下也能够较好的应用,其无需进行任何的振捣,仅仅通过混凝土的自重就能够均匀的填充满所有的施工空间,有效地提高了工程施工的效率。除此之外,在实际的工程施工中,自密实堆石混凝土施工技术还具有成本低廉、施工简单方便、施工污染性低等一系列特点。自密实堆石混凝土施工技术本质上就是在一些大粒径块石空隙中填充自密实混凝土,通过自密实混凝土的高流动抗离析能力确保混凝土分布的均匀。堆石混凝土的用量与传统的混凝土用量十分接近。混凝土的整体强度以及稳定性良好,无论是施工质量还是质量保证率,相对于传统的混凝土而言都具有一定的优势。

2.自密实堆石混凝土的优势

(1)工艺简单方便

自密实堆石混凝土施工过程简单方便,省去了混凝土施工过程中的入仓平整摊铺、振捣过程,对于混凝土的施工质量能更好地控制,并且在施工的过程中现场的管理也相对容易。堆石混凝土在施工时因为免去了振捣在内的一系列工序,因此整个工程的施工周期有效地缩短了,进一步提高了施工效率。

(2)降低工程成本

自密实堆石混凝土施工需要大量符合技术要求的块石,块石作为主要填充原材料能够有效地减少胶凝材料的使用,并且在施工时因为免去了振捣等施工工序,进一步减少了工程施工中的人工成本以及机械成本。同等情况下,使用自密实堆石混凝土进行施工,其成本相对要降低15%左右。

(3)安全系数较高

自密实堆石混凝土在施工时以块石作为整体的骨架,整体稳定性相对较高,再加上块石的收缩性小,自密实堆石混凝土的流动性以及抗离析性能好,因此在施T完成后混凝土结构的整体稳定性以及结构强度十分的优秀。

(4)适用范围广泛

自密实堆石混凝土在施工过程中能够有效地减少水泥使用量,并且在施工过程中不需要大功率的振捣或碾压机械,有效降低了工程的施工难度。除此之外,因为施工流程的简化以及水泥使用量的降低,降低了对环境的污染程度。因此,自密实堆石混凝土施工技术得到了广泛的应用。

二、自密实堆石混凝土重力坝与纯混凝土重力坝和埋石混凝土坝的区别

重力坝是依靠自重克服外力以保持稳定的一种常规坝型。采用堆石混凝土和埋石混凝土建造的重力坝与用纯混凝土建造的重力坝在体型设计方面没有较大的差别,差别在于坝体浇筑材料的使用。一般混凝土重力坝是坝体全部采用纯混凝土建造,而堆石混凝土重力坝和埋石混凝土坝是在坝体内部本应采用混凝土浇筑的,用一定数量的块石替换混凝土,从而减少混凝土的浇筑用量,达到节省投资的目的。埋石混凝土的埋石量一般性规定不超过25%,其施工概念是在混凝土入仓后,再把块石投放到混凝土内。本文中的堆石混凝土,恰与反之,是先把块石堆放好,再浇筑自密实混凝土,让混凝土填充满块石之间的空隙。堆石混凝土中块石比例为55%~60%,与埋石混凝土相比更加减少了水泥的用量

三、自密实堆石混凝土重力坝的施工难点分析

1.大坝施工材料的选择

(1)堆石料的选择

在选择石料时,首先要确保石料的质量,通常情况下,应当就近进行石料的采集,方便石料的运输以及工程的施工。在选定采石场前必须对块石进行试验,确保块石质量满足规范及设计要求指标。

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(2)水泥材料的选择

一般而言,现代大坝施工中所使用的都是复合材料,而水泥就是复合材料中不可或缺的重要一种。在选择水泥材料时,不仅要考虑水泥材料的性能,还要考虑水泥材料与其他材料的兼容性,根据大坝具体施工要求选择合适的水泥型号与水泥规格。

(3)外加剂的选择

混凝土外加剂是混凝土施工中不可或缺的重要材料,其对混凝土施工质量产生较大的影响。在实际的工程施工中,施工人员必需严格按照混凝土配合比报告准确地控制外加剂种类及用量。

(4)拌和水的选择

拌和水是混凝土施工中不可缺少的重要材料,拌和水必须经过试验室的检验,确保水质能满足混凝土需要,通常从就近的水源进行取水。

2.自密实堆石重力坝建造技术

(1)堆石

一是在块料进仓前,对该批石块进行全面检查,石材要新鲜完整,质地坚硬,无剥落层及裂纹,堆石料粒径应大于300mm的石块,对于表面有附有着的泥土,必须清理干净。二是堆石过程中应控制不对基础仓混凝土产生较大的冲击,以免下层低龄期混凝土产生裂缝,对建造物造成早期损伤。三是对于粒径超过800mm的大石块。宜放在仓的中部,以免影响混凝土表面质量,对于小于300mm的小石块应清除。四是仓内的石块体积应下大上小,中大外小,对于不合格的石块进行清理,在堆石体与模板之间应保留大于lO0mm的空隙作为保护层。

(2)自密实混凝土施工

一是拌和。在进行自密实混凝土拌和施工中,要严格按照混凝土配料单施工,不得擅自更改配料单。自密实混凝土生产前应对所有的粗细骨料含水量进行测定,根据含水量的变化调整用水量,严格控制好拌和时间。对于拌和完成的混凝土应当在第一时间投入施工,避免长期的放置。二是浇筑。施工中一次浇筑的厚度为2m,在浇筑过程中浇筑点均匀布置整个仓面,其间距不得超过3m。浇筑顺序应做到单项顺序,不可在仓面上往复浇筑;在浇筑完成后若表面块石较少,需进行石块抛人仓面平仓工序;除表面自密实混凝土外,每一个的浇筑顶面应有块石棱角,块石棱角高度高于自密实混凝土表面5~20cm,以便下一仓的黏结。三是养护。在浇筑完成的堆石混凝土,在养护前宜避免太阳暴晒;应在浇筑完毕618h内开始洒水养护;混凝土应连续养护。养护期内始终使混凝土面保持湿润;混凝土养护时间不宜少于28d,特殊部位要延期养护。

(3)自密实混凝土施工技术措施

一是在混凝土拌和生产中,应定期对混凝土拌和物的均匀性、拌和时间和称量衡器的精度进行检验。二是在混凝土拌和生产中,应对各种原材料的配料称量进行检查记录,每8小时不少2次。三是混凝土的坍落度、坍落扩展度、V漏斗通过时间每4小时应检测不少于1次。四是混凝土的温度测量,每100平方米面积不少于1个测点,每浇筑1层不少于3个测点,测点均匀分布在浇筑层面上。五是出料口自密实性能指标必须满足坍落度,250~280mm坍落度扩展度5O~70mm。

结语:重力坝作为水库建设中的重要组成部分,保证期具有良好的性能,可以增加水库的稳定性与安全性,不仅为城市形象建设奠定了良好基础,而且还会使水库在水利工程中发挥出更大的作用,改善了我国生态的结构。本文对自密实堆石混凝土在水库重力坝中的应用进行了分析,为我国水利建设时更好的对自密实堆石混凝土进行应用提供了帮助。

参考文献

[1]李薇.口上水库堆石混凝土重力坝施工技术分析[J].山西水利,2017(03)

[2]张亚梅.自密实堆石混凝土在重力坝的运用[J].中国科技博览(5)

[3]傅志达,王浩军,郑永锋,etal.自密实堆石混凝土技术在永宁水库工程中的应用[J].水利与建筑工程学报,2018(03)

论文作者:林煌

论文发表刊物:《城镇建设》2020年2期

论文发表时间:2020/3/17

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