关键词：高档普采；薄煤层；技术应用
引言
煤炭资源是现代能源的重要组成部分，如何提高煤炭资源的开采效率，降低资源损耗对我国能源发展和能源结构优化具有重要意义。薄煤层在目前可开采煤矿中的含量比较多，开采难度比较大，效率低，是煤炭开采行业的技术难题。目前，随着机械化技术在煤炭开采方面的应用，煤层开采的机械化和自动化程度越来越高，但针对薄煤层的开采依旧存在很多问题，机械化利用率比较低，煤层开采效率不高。
1煤炭开采工程中采煤技术的主要内容
我国是能源使用大国，同时也是能源的储量大国。我国地域辽阔，煤炭资源主要分布，在中西部地区。在煤炭资源开采过程中薄煤层占着重要的部分，传统煤炭开采行业中，由于机械上的约束没能进行深层的煤炭开采，随着科学技术以及机械行业的发展，煤炭开采行业中不断的应用机械自动化技术以及先进的信息技术，行业的开展效率以及开采量在不断的提升。但是目前在开采过程中还是存在着许多的问题，其中安全问题就是最重要的问题之一，特别是一些中深层的煤炭开采，对于安全措施的要求更为的严格。我国还是薄煤层开采为主。所以对于煤炭开采技术还是薄煤层开采技术较为的成熟，也有着较高的研究价值。
2高档普采薄煤层具备的优势
采用单体液压支柱达到的初始支撑力可以达到4t，上限值可以达到8t，支柱具备的工作阻力不超过25~30t条件下，活柱产生回缩量为0，一个作业人员对一根支柱进行操作只需要15s，回撤操作只需要30s，放液降柱可以结合顶板来对活柱产生的回缩量进行灵活、高效的控制，有着较高的安全性，不需要作业人员付出太多的劳动力，可以施加较大的作用力，活柱不会产生下缩，可以形成较快的支设速度，可以有效支撑采煤作业之后露出来的顶板，防止煤层顶板产生下落，可以为实现采煤作业机械化提供基础，对放液量进行控制来对下缩量进行调节，有效地提高了煤炭放顶作业安全性，回柱放顶作业过程中，需要结合顶压情况来合理减小柱体高度，如果压力太大需进行放液来降低柱体高度，及时对产生的故障进行维护。
3采煤技术设备
在利用技术采煤过程中，配套设备包含了采煤机、输煤机、支架以及其他的安全设施。其中常用的采煤机分别是滚筒采煤机和刨煤机，滚筒采煤机是由电动机、牵引机、截割部和相应的附属装置组成的综合机械设备，可根据具体的开采环境和需求进行自由组合，通常可分为普通开采机械和综合开采机械。当利用综合开采机械进行开采时，通常需要与相应的运输设备和支架进行配合，可在保障工作安全性的同时提高开采效率。刨煤机的结构相对简单，工作方式是利用刨削装置进行煤层的切割，然后利用刨煤的梨面将落煤装入输煤机里面运输出去。单一的刨煤机无法独立工作，必须与输煤机进行配合使用，虽然具有较高的工作效率，但由于其独特的工作方式对地质要求较高，通常是针对特殊地质的煤层开采。为了提高薄煤层开采效率，必须结合具体的地质状况和开采条件选择合适的设备进行综合开采
4薄煤层综合开采技术存在问题
部分的采煤技术相对落后，机械化水平反映了生产的效率，传统的人工煤炭开采方式已经不适用于现代社会的发展需求，所以在煤炭开采行业中，许多工序都由机械进行代替了人工。在薄煤层的开采技术中，我国目前主要的薄煤层开采技术是以滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻采煤机等机械设备作为基础。其中一大部分的开采技术还是引用了国外的技术，在开采过程中还是存在着一定的缺陷。对薄煤层采煤技术的影响因素进行研究是非常有必要的。在煤炭行业开采中，对于机械化的水平要求较高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆我国的机械化水平应用在煤矿开采中的程度并不是非常的深，许多的先进设备都是由外国引进的而来，这也反映出我国的技术较为的落后，与先进的去方国家存在着一定的差距。但是对于机械的更新需要大量的资金作为基础，许多企业不能把目标放到长远，对于神先进备的引进也比较的缺乏，但是也缺乏相应的技术人员进行对机械设备的操作。
5做好生产管理工作，发挥高档普采作用
5.1深入实际加强管理
制定合理的跟班集体劳动制度，保证制定的措施可以落实到工作现场，对存在的问题进行有效处理，及时处理存在的问题和安全隐患。做好技术培训工作，提升作业人员的技术能力，是保证高档普采可以有效开展的前提。对工程技术人员进行调整，不足充实技术人员数量，努力提升强维修班技术实力。制定出岗位责任制度，结合高档采煤的实际需要，不断完善和改进相关规章制度。对煤炭开采区域的支柱、顶梁进行统一编号，再对运输机械进行编号。
5.2合理选择采煤设备
采煤设备是开采技术的核心内容，如果科学合理的选择采煤设备对薄煤层的开采效率和安全性具有决定性的作用。首先，应该结合具体的煤层环境和开采需求确定开采形式，然后根据开采形式来选择合适的开采设备。爬底式采煤是常用的一种采煤机使用形式，特别是对于薄煤层的开采，通风性能高，但对采煤空间的要求比较高。骑输送式是通过利用传输链来牵引采煤机进行采煤作业，对空间要求比较低。其次，根据煤层的具体情况选择合适型号的采煤设备，其中采煤机采高、截深等参数，应该根据煤层的具体厚度进行选择。采煤设备的牵引力的大小以及牵引速度需要结合具体的煤层硬度和坡度决定。最后，需要根据煤层所在的地质环境选择合适的采煤设备，目前常用的薄煤层采煤机为滚筒式采煤机，而对于其他种类的采煤设备，由于具有一定的局限性则选择比较少。
6高档普采薄煤层开采技术应用
智能化综采工艺，截煤采用的是多模型智能决策记忆截煤技术来实现自动化过程。通过在采煤机自身装置上增加多种传感设备，对采煤机采高，速度，截煤方式等数据采集，并在控制中心设备数据库中记忆，来实现对人工示范刀的学习，最终完成记忆截煤。同时，为了增加端头截煤后装煤效果，还可以人工设定增加端头清浮煤的工序次数。一般来说，液压支架的结构、控制方式、煤层赋存的特点等决定着移架的方式，而在实际生产中往往以采煤机的速度快慢来采用不同的移架方式。智能化液压支架采用的是智能电液系统控制，采用视频监控和支架数据监控的方式远程控制，对工作面移架、推溜监视和控制，确保生产质量。
结束语
综上所述，应用膏体来对煤矿采空区进行填充，可以进一步提升煤炭开采效率，提升煤矿的生产期限。保证煤炭开采时顶板的稳定性，避免溃水及顶板安全事故。防止采煤区域产生地表塌隐问题，不会对地面建筑物造成影响，使得土地和水资源得到了更好地保护，煤炭的开采效率不断提升，作业人员的环境得到改善，保证煤矿实现安全开采。
参考文献
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论文作者:张修峰
论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/29
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