摘要：机械设备预防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏；对设备进行的检查、试验或监测，包括取油样进行的试验。是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电气设备安全运行的有效手段之一。
关键词：机械设备；预防性试验；措施
一、机械设备预防性试验的必要性
机械设备的预防性试验，是避免电气设备在运行中设备绝缘被击穿酿成停电事故，起到保证设备安全运行的作用。电气设备绝缘的预防性试验是保障电气设备安全运行的重要措施。通过此试验，可以发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷，以便在设备检修时加以消除，避免在运行中设备绝缘在工作电压或过电压下击穿而造成停电或设备损坏事故。
预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的絕缘状况。电力设备的绝缘部分是薄弱环节，最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。绝缘缺陷大多数发生在设备内部，从外表上不易观察到。微弱的绝缘缺陷，特别是早期性绝缘故障，对运行状态几乎没有影响，甚至绝缘预防性试验根本测试不到。受试验周期的限制，事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。
预防性试验包括破坏性试验（如直流耐压、交流耐压等）和非破坏性试验（如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等）、非破坏性试验中，一般所加的交流试验电压不超过10kV，这比目前的35～220kV电网的运行电压低很多。在运行电压下，设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象，而在预防性试验中仍可顺利过关，但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展，以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。显然，随着电压等级的升高，预防性试验的实际意义已减弱。另一方面，破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患，由于试验电压都数倍于设备的额定电压，且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的，长此以往必将缩短电力设备的使用寿命。
二、机械设备预防性试验
电气设备的预防性试验是保证电气设备安全运行的重要措施，其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态，掌握电气设备的绝缘情况，以便发现缺陷及时处理。电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故，起着预防作用。预防性试验方法可以分成两大类：第一类是破坏性试验，这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较大的集中性缺陷，其缺点可能会因耐压试验给绝缘造成一定的损伤。第二类是非破坏性试验，是指在较低的电压下或用其它不会损伤绝缘的办法来测量绝缘的各种特性，从而判断绝缘的内部缺陷。破坏性和非坏性试验各有其特点，所反映的绝缘缺陷的性质是不同的，且对不同的绝缘结构和材料的有效性也不一样。所以，往往需要采用不同的试验方法，并对试验结果进行综合分析比较后，才能对被试绝缘材料的性能做出正确的、客观的判断。预防性试验的基本试验方法有：
测量直流电阻，测量直流电阻的目的是检查电气设备绕组的质量及回路的完整性，以发现因制造质量不良或运行中的振动和机械应力等所造成的导线断裂、接头开焊、接触不良、匝间短路等缺陷。
（1）测量绝缘电阻，测量电气设备的绝缘电阻，是检查设备绝缘状态最简便和最基本的方法。在现场普遍用兆欧表测量绝缘电阻，绝缘电阻值的大小常能灵敏地反应绝缘情况，能够有效地发现设备局部或整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。对被试物进行绝缘电阻试验，一般以绝缘阻值及其吸收比来计量。因选用的兆欧表电压低于被试物工作电压，故此项试验属于非破坏性试验，且操作安全、简便，常用来初步检查被试物绝缘有无受潮及局部缺陷。
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（2）直流泄露电流及直流耐压试验，直流泄露电流试验是测量被试物在不同直流电压作用下的直流泄漏电流值。而直流耐压试验是被试物在高于几倍工作电压下，历时一定时间的一种抗电强度试验。直流泄露电流及直流耐压试验的原理与绝缘电阻试验的原理完全相同，但是比绝缘电阻试验的优越之处在于，试验电压高并可随意调节，可以更有效地检测出绝缘受潮的情况和局部缺陷，在试验过程中可根据微安表指示，随时了解绝缘状况。
（3）测量介质损失角正切值，介质损失角试验是评价高压电气设备绝缘状况的有效方法之一。通过介质损失角试验可以发现绝缘受潮、绝缘中含有气体以及浸渍物和油的不均匀或脏污等缺陷。适合体积较大的、由多种绝缘材料组成的被试物，对于严重的局部缺陷和受潮、绝缘老化等整体缺陷是能较灵敏、有效地检查出来。
（5）交流耐压试验：虽然直流耐压试验的试验电压也较高，但对保证设备安全运行还是不够的。所以为进一步暴露设备缺陷，检查设备绝缘水平和最后确定设备能否投入运行，还应进行交流耐压试验。交流耐压试验能更好地模拟被试物在实际运行中承受过电压的情况，同时比起直流耐压来，往往能更有效地发现一些被试物的局部缺陷。由于交流耐压试验的试验电压一般比运行电压高很多，对绝缘不良的被试物来说是一种破坏性试验，因此进行此项试验前，应先进行测量绝缘电阻、直流泄露电流及直流耐压试验等，初步检查绝缘的状况。若发现绝缘有缺陷时，应研究处理后再进行交流耐压试验。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
三、机械设备修理维护的对策
（1）完善机械设备管理制度。首先企业应该对机械设备规范使用章程，明确机械设备的使用规律，并要求人员能够遵循设备使用规律来有效的开展工作，确保设备的使用寿命能够得到延长，保证机械设备的使用性能能够齐全，从而提高生产效率。对此企业应该根据具体设备的技术和使用特点来有效地制定出规范的设备使用章程，从而确保设备使用的科学合理性。其次，企业应该保证安全生产，对于一些大型设备而言，如果对其操作原理没有深入了解，对使用的注意事项也不够清楚，则可能会在生产过程中出现相应的安全事故，甚至会威胁到操作人员的生命安全。所以企业应该制定出完善的安全生产制度，并做好安全生产的宣传工作和培训工作，提高人员的操作水平和专业水平。此外，企业还应制定出完善的归档制度，将和机械设备有关的相关资料和数据进行归档整理，并为日后的维护和修理工作提供参考依据。最后企业还应建立起设备日常管理制度，明确管理工作的具体流程和重点检查项目，从而确保机械设备能够安全稳定的运转。
（2）加大软件方面的投资。部分企业在购买设备时往往选择一些具有较强使用性能的设备，但由于没有制定出完善的维护制度，而且在人员培训工作上也不够重视，所以导致机械设备的使用和管理会出现问题，无法长期有效的保证使用功能。所以企业应该做好自身的培训工作，并在建立出完善的管理制度同时，提高人员的专业水平。除此之外，企业应该进一步健全相关管理制度，从而有效的保证设备管理工作的顺利开展。
结束语
综上所述，企业加强自身的机械设备管理工作、保障设备修理维护可以更好的延长机械设备的使用寿命，从而提高生产效率，按时完成生产任务。因此企业应该正确的认识到机械设备维护修理工作的重要性，并加强对机械修理维护的研究，针对维护修理过程中存在的问题采取有效的对策，确保机械设备的安全稳定运行。
参考文献：
[1]李帅.机械设备管理中机械维护修理的重要性探析[J].门窗，2019（07）：139.
[2]王冠宾，陈小林.机械设备管理中机械维护修理的重要性[J].内燃机与配件，2019（02）：131-132.
论文作者:苏娜
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6